一种原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种原料搅拌设备，涉及兽药生产技术领域。该原料搅拌设备包括支架、混合罐和接料机构。支架包括底板和固定在底板上的支板。混合罐具有进料管和下料管，下料管处设置有阀门，混合罐内具有搅拌轴，搅拌轴上设置有呈螺旋状的搅拌部。搅拌轴垂直于连接轴。接料机构包括升降板、接料箱和真空吸料机。接料箱安装在升降板上，接料箱的顶部开设有与下料管匹配的接料口，真空吸料机与接料箱连通。将原料由进料管通入混合罐中，通过搅拌轴搅拌混合罐中的原料，在搅拌轴旋转时，可整体旋转混合罐，使混合罐的原料上下翻动，以充分混合原料。混合原料。混合原料。

【技术实现步骤摘要】
一种原料搅拌设备


[0001]本技术涉及兽药生产
，尤其是涉及一种原料搅拌设备。

技术介绍

[0002]在兽药的生产过程中，需要将颗粒状原料搅拌混合，而目前的搅拌装置对原料的混合效果并不理想，造成原料的混合不均匀，影响产品的质量的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提供一种原料搅拌设备，其能够更好地混合原料。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种原料搅拌设备，主要可以包括：支架、混合罐和接料机构。
[0006]支架包括底板和固定在底板上的支板。
[0007]混合罐沿纵向设置，混合罐通过连接轴连接在支板的上部，连接轴传动连接有旋转机构，混合罐具有进料管和下料管，下料管处设置有阀门，混合罐内具有搅拌轴，搅拌轴上设置有呈螺旋状的搅拌部。搅拌轴垂直于连接轴。
[0008]接料机构包括升降板、接料箱和真空吸料机。升降板通过升降组件安装在底板上，接料箱安装在升降板上，接料箱的顶部开设有与下料管匹配的接料口，真空吸料机与接料箱连通。
[0009]在本技术的一些实施例中，旋转机构包括旋转电机。
[0010]在本技术的一些实施例中，升降组件包括升降气缸。
[0011]在本技术的一些实施例中，混合罐的下端固定有配重块。
[0012]在本技术的一些实施例中，原料搅拌设备还包括粉碎机构，粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱的上部安装有入料口，底部与进料管连通，入料口处设置有阀门。粉碎箱内横向地固定有隔板，隔板上开设有多个滤孔，粉碎箱内安装有多个粉碎辊，粉碎辊位于隔板的上方。任意相邻两个粉碎辊挤压原料，以破碎原料。
[0013]在本技术的一些实施例中，粉碎箱内设置有接料斗，接料斗位于隔板的下方，接料斗的下端与进料管连接。
[0014]在本技术的一些实施例中，接料斗的下部安装有单向机构，单向机构包括阀板，阀板的一端转动连接在接料斗内，接料斗内固定有限位块，限位块能够抵接在阀板的上侧，阀板与接料斗之间连接有复位组件。
[0015]在本技术的一些实施例中，复位组件包括第一滑块、插杆、插筒、复位弹簧和支块。第一滑块滑动连接在阀板的下侧左部，插杆的一端与第一滑块铰接，另一端插接于插筒，插杆和插筒通过复位弹簧连接，插筒的底部安装有第二滑块，支块固定在接料斗内，第二滑块滑动连接在支块上。
[0016]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0017]将原料由进料管通入混合罐中，再封堵进料管和下料管，通过搅拌轴搅拌混合罐
中的原料，在搅拌轴旋转时，可整体旋转混合罐，使混合罐的原料上下翻动，以充分混合原料。混合原料后，将接料口与下料管对齐后，再上升接料箱，使下料管插入接料口中，再打开下料管上的阀门，以将混合后的原料导入接料箱中，再通过真空吸料机将接料箱中的原料输送至指定地点。
[0018]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为原料搅拌设备的结构示意图；
[0021]图2为图1中A位置的局部放大图；
[0022]图3为图2中B位置的局部放大图。
[0023]图标：111
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底板，112
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支板，13
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混合罐，131
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进料管，132
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下料管，133
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阀门，134
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搅拌轴，135
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搅拌部，136
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配重块，15
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粉碎机构，151
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粉碎箱，152
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入料口，153
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隔板，154
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粉碎辊，155
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接料斗，17
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旋转机构，171
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连接轴，172
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旋转电机，18
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单向机构，181
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阀板，182
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限位块，183
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复位弹簧，184
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第一滑块，185
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插杆，186
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插筒，187
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支块，188
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第二滑块，191
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升降板，192
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接料箱，193
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真空吸料机，194
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接料口，195
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升降气缸。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
实施例
[0027]请参照图1
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图3，本实施例提供一种原料搅拌设备，主要可以包括：支架、混合罐13和接料机构。
[0028]支架包括底板111和固定在底板111上的支板112。
[0029]混合罐13沿纵向设置，混合罐13通过连接轴171连接在支板112的上部，连接轴171传动连接有旋转机构17，混合罐13具有进料管131和下料管132，下料管132处设置有阀门
133，混合罐13内具有搅拌轴134，搅拌轴134上设置有呈螺旋状的搅拌部135。搅拌轴134垂直于连接轴171。
[0030]接料机构包括升降板191、接料箱192和真空吸料机193。升降板191通过升降组件安装在底板111上，接料箱192安装在升降板191上，接料箱192的顶部开设有与下料管132匹配的接料口194，真空吸料机193与接料箱192连通。
[0031]具体而言，旋转机构17主要可以包括旋转电机172。升降组件主要可以包括升降气缸19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料搅拌设备，其特征在于，包括：支架、混合罐和接料机构；所述支架包括底板和固定在所述底板上的支板；所述混合罐沿纵向设置，所述混合罐通过连接轴连接在所述支板的上部，所述连接轴传动连接有旋转机构，所述混合罐具有进料管和下料管，所述下料管处设置有阀门，所述混合罐内具有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有呈螺旋状的搅拌部；所述搅拌轴垂直于所述连接轴；所述接料机构包括升降板、接料箱和真空吸料机；所述升降板通过升降组件安装在所述底板上，所述接料箱安装在所述升降板上，所述接料箱的顶部开设有与所述下料管匹配的接料口，所述真空吸料机与所述接料箱连通。2.根据权利要求1所述的原料搅拌设备，其特征在于，所述旋转机构包括旋转电机。3.根据权利要求1所述的原料搅拌设备，其特征在于，所述升降组件包括升降气缸。4.根据权利要求1所述的原料搅拌设备，其特征在于，所述混合罐的下端固定有配重块。5.根据权利要求1所述的原料搅拌设备，其特征在于，所述原料搅拌设备还包括粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的上部安装有入料口，底部与所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡进成，杨军，
申请(专利权)人：四川成邦药业有限公司，
类型：新型
国别省市：