一种新型中药制粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型中药制粒机，包括：制粒机主体顶部设置有进料斗；搅拌装置位于进料斗下方；送料装置并位于搅拌装置下方；挤压装置与送料装置连接；烘干筛分装置与挤压装置连接；烘干筛分装置包括第一风机、第二风机、第一筛板和第二筛板，第一筛板倾斜设置在挤压装置的出料口下方，第一风机设置在第一筛板的较低一端，第一风机的出风口对着第一筛板的较高一端，第二筛板与第一筛板连接，第二风机设置在第二筛板的上方，第二风机的出风口倾斜对着第二筛板，第一风机和第二风机的出风口均设置有电加热片。通过电加热片、第一风机、第二风机、第一筛板和第二筛板的配合，实现干燥和筛分，在均匀烘干的同时，将大小不一的中药颗粒分离。颗粒分离。颗粒分离。

【技术实现步骤摘要】
一种新型中药制粒机


[0001]本技术涉及中药制粒机
，尤其是涉及一种新型中药制粒机。

技术介绍

[0002]在中药制粒的过程中，将中药与辅料混合然后制成颗粒，颗粒应当干燥、大小均匀、无结块。
[0003]目前的制粒机通常对生产的颗粒不进行大小筛分，中药颗粒大小不一，同时烘干不充分或者不均匀，影响成品质量；因此，有必要提供一种新型中药制粒机。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种新型中药制粒机，以满足上述需求。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型中药制粒机，包括：制粒机主体，其顶部设置有进料斗；搅拌装置，与所述进料斗连接并位于所述进料斗下方；送料装置，与所述搅拌装置连接并位于所述搅拌装置下方；挤压装置，与所述送料装置连接；烘干筛分装置，与所述挤压装置连接；其中，所述烘干筛分装置包括第一风机、第二风机、第一筛板和第二筛板，所述第一筛板倾斜设置在所述挤压装置的出料口下方，所述第一风机设置在所述第一筛板的较低一端，所述第一风机的出风口由下至上或水平对着所述第一筛板的较高一端，所述第二筛板水平设置且与所述第一筛板的最高端连接，所述第二筛板远离所述第一筛板的一端连接有成品箱，所述第二风机设置在所述第二筛板的上方，所述第二风机的出风口倾斜对着所述第二筛板且向所述成品箱一侧倾斜，所述第一风机和所述第二风机的出风口均设置有电加热片。
[0007]本技术公开的一个实施例中，所述挤压装置包括液压缸、挤压腔室、模板和挤压板，所述液压缸安装在所述制粒机主体的侧壁上，所述液压缸的动作杆伸入所述挤压腔室与所述挤压板连接，所述挤压板滑动设置在所述挤压腔室内，所述模板与所述挤压板相对设置且位于所述挤压腔室远离所述液压缸的一端，所述模板开设有多个通孔，所述挤压腔室通过所述通孔与所述烘干筛分装置连通。
[0008]本技术公开的一个实施例中，所述挤压装置还包括导向板，所述导向板安装在所述制粒机主体的侧壁上，所述导向板开设有导向孔，所述液压缸的动作杆贯穿所述导向孔与所述挤压板连接。
[0009]本技术公开的一个实施例中，所述挤压板远离所述模板的一侧倾斜设置有挡板。
[0010]本技术公开的一个实施例中，所述挡板为喇叭状，且小端套接在所述液压缸的动作杆上，大端与所述挤压板的外边缘部连接。
[0011]本技术公开的一个实施例中，所述模板为圆形，多个所述通孔圆周阵列分布在所述模板上。
[0012]本技术公开的一个实施例中，所述制粒机主体的上部设置有用于喷射粘合剂
的喷头。
[0013]本技术公开的一个实施例中，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和多个搅拌叶，所述搅拌电机安装在所述制粒机主体的侧壁上，所述搅拌杆转动连接在所述制粒机主体内，所述搅拌电机与所述搅拌杆连接，所述搅拌叶呈三角形且对称或错位设置在所述搅拌杆上。
[0014]本技术公开的一个实施例中，所述送料装置包括送料电机和螺旋送料杆，所述送料电机安装在所述制粒机主体的侧壁上，所述螺旋送料杆转动连接在所述制粒机主体内，所述送料电机与所述螺旋送料杆连接，所述螺旋送料杆远离所述送料电机的一端下方设置有送料口。
[0015]本技术公开的一个实施例中，所述第一风机和所述第二风机的出风口均设置有出风罩。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过搅拌装置、送料装置、挤压装置和烘干筛分装置，实现搅拌、送料、造粒、干燥、筛分一体化生产，通过挤压装置造粒后，通过电加热片、第一风机、第二风机、第一筛板和第二筛板的配合，实现干燥和筛分，在均匀烘干的同时，将大小不一的中药颗粒分离，保证成品箱内的中药颗粒的大小较为均匀。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一些实施例中所涉及的新型中药制粒机的结构示意图。
[0019]图2为本技术一些实施例中所涉及的搅拌叶的结构示意图。
[0020]图3为本技术一些实施例中所涉及的模板的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、制粒机主体；11、进料斗；12、成品箱；13、喷头；
[0023]2、搅拌装置；21、搅拌电机；22、搅拌杆；23、搅拌叶；
[0024]3、送料装置；31、送料电机；32、螺旋送料杆；33、送料口；
[0025]4、挤压装置；41、液压缸；42、挤压腔室；43、模板；431、通孔；44、挤压板；45、导向板；46、挡板；
[0026]5、烘干筛分装置；51、第一风机；52、第二风机；53、第一筛板；54、第二筛板；55、电加热片；56、出风罩。
具体实施方式
[0027]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、
“
顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0031]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型中药制粒机，其特征在于，包括：制粒机主体，其顶部设置有进料斗；搅拌装置，与所述进料斗连接并位于所述进料斗下方；送料装置，与所述搅拌装置连接并位于所述搅拌装置下方；挤压装置，与所述送料装置连接；烘干筛分装置，与所述挤压装置连接；其中，所述烘干筛分装置包括第一风机、第二风机、第一筛板和第二筛板，所述第一筛板倾斜设置在所述挤压装置的出料口下方，所述第一风机设置在所述第一筛板的较低一端，所述第一风机的出风口由下至上或水平对着所述第一筛板的较高一端，所述第二筛板水平设置且与所述第一筛板的最高端连接，所述第二筛板远离所述第一筛板的一端连接有成品箱，所述第二风机设置在所述第二筛板的上方，所述第二风机的出风口倾斜对着所述第二筛板且向所述成品箱一侧倾斜，所述第一风机和所述第二风机的出风口均设置有电加热片。2.根据权利要求1所述的新型中药制粒机，其特征在于，所述挤压装置包括液压缸、挤压腔室、模板和挤压板，所述液压缸安装在所述制粒机主体的侧壁上，所述液压缸的动作杆伸入所述挤压腔室与所述挤压板连接，所述挤压板滑动设置在所述挤压腔室内，所述模板与所述挤压板相对设置且位于所述挤压腔室远离所述液压缸的一端，所述模板开设有多个通孔，所述挤压腔室通过所述通孔与所述烘干筛分装置连通。3.根据权利要求2所述的新型中药制粒机，其特征在于，所述挤压装置还包括导向板，所述导向板安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡进成，杨军，
申请(专利权)人：四川成邦药业有限公司，
类型：新型
国别省市：