一种方便快速安装的激光切割机制造技术

技术编号:33369456 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-11 22:33
本实用新型专利技术属于激光切割技术领域,具体的说是一种方便快速安装的激光切割机,包括电动滑轨和激光器座;所述电动滑轨上设有移动座;所述移动座底端开设有第一凹槽;所述激光器座两侧侧壁上开设有卡位槽;所述第一凹槽两侧内壁上开设有第二凹槽;所述第二凹槽槽底通过弹簧固接有卡位块;所述卡位块为梯形块;所述激光器座顶端两侧均开设有第一斜面;所述卡位块的梯形斜面和第一斜面相互平行;所述卡位块通过推动组件进行移动;本实用新型专利技术提供一种方便快速安装的激光切割机,以解决激光器座和移动座之间的连接往往采用螺钉连接,安装较为繁琐,且不方便进行拆卸,无法快速对激光器座进行更换或者取下检修的问题。行更换或者取下检修的问题。行更换或者取下检修的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便快速安装的激光切割机


[0001]本技术属于激光切割
,具体的说是一种方便快速安装的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割是利用激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,用来对工件进行切割或者雕刻,具有精度高、切割快速和加工成本低等特点。
[0003]现有技术中,激光器座和移动座之间的连接往往采用螺钉连接,安装较为繁琐,且不方便进行拆卸,无法快速对激光器座进行更换或者取下检修,为此,本技术提供一种方便快速安装的激光切割机。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决激光器座和移动座之间的连接往往采用螺钉连接,安装较为繁琐,且不方便进行拆卸,无法快速对激光器座进行更换或者取下检修的问题,本技术提出的一种方便快速安装的激光切割机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种方便快速安装的激光切割机,包括电动滑轨和激光器座;所述电动滑轨上设有移动座;所述移动座底端开设有第一凹槽;所述激光器座两侧侧壁上开设有卡位槽;所述第一凹槽两侧内壁上开设有第二凹槽;所述第二凹槽槽底通过弹簧固接有卡位块;所述卡位块为梯形块;所述激光器座顶端两侧均开设有第一斜面;所述卡位块的梯形斜面和第一斜面相互平行;所述卡位块通过推动组件进行移动利用卡位块的弹簧力,推动卡位块进入卡位槽内,完成对激光器座的固定,安装简单方便,且在需要对激光器座进行更换或者取下检修时,通过推动组件推动卡位块脱离卡位槽向第二凹槽槽底的方向移动,方便进行拆卸。
[0006]优选的,所述推动组件包括滑槽;所述移动座的侧壁上滑动连接有一对对称分布的移动块;所述移动座内开设有一对关于第一凹槽对称分布的滑槽;所述第二凹槽通过滑槽和移动座外相互连通;所述滑槽内滑动连接有第一连接杆;所述第一连接杆的一端固接在卡位块上,另一端固接在移动块上;所述移动座的侧壁上中心处转动连接有转动杆;所述转动杆上固接有椭圆轮;所述转动杆顶端上固接有旋转杆;移动块移动通过第一连接杆推动卡位块脱离卡位槽向第二凹槽凹槽方向移动,进而解除对激光器座的固定,拆卸简单方便,节约时间。
[0007]优选的,所述第一凹槽为方形;所述激光器座的俯视面为方形面;工方便卡位块卡入卡位槽内,能够方便激光器座进行安装固定。
[0008]优选的,所述转动杆包括第二连接杆和第三连接杆;所述第二连接杆转动连接在移动座侧壁上;所述第二连接杆顶端开设有第三凹槽;所述第三凹槽槽底通过弹簧固接有第三连接杆;所述椭圆轮固接在第三连接杆上;所述椭圆轮底端固接有一对关于转动杆对称分布的定位柱;所述移动座侧壁上相对于定位柱的位置处开设定位槽;所述旋转杆固接
在第三连接杆端部上利用定位柱和定位槽的作用,能够有效减少外界环境对椭圆轮的影响。
[0009]优选的,所述第三凹槽的俯视为方形;所述第三连接杆为方形;所述第三连接杆滑动连接在第三凹槽内壁上;防止对第三连接杆上的弹簧进行扭曲损坏。
[0010]优选的,所述椭圆轮外侧壁上固接有一层第一磁层;一对所述移动块的相对面上均固接有第二磁层;所述第一磁层和第二磁层相互吸引;能够减少出现移动块出现晃动的情况发生,能够保持固定卡位的稳定性。
[0011]本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术所述的一种方便快速安装的激光切割机,通过利用卡位块的弹簧力,推动卡位块进入卡位槽内,完成对激光器座的固定,安装简单方便,且在需要对激光器座进行更换或者取下检修时,通过推动组件推动卡位块脱离卡位槽向第二凹槽槽底的方向移动,方便进行拆卸。
[0013]2.本技术所述的一种方便快速安装的激光切割机,通过利用定位柱和定位槽的作用,能够有效减少外界环境对椭圆轮的影响。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的主视图;
[0016]图2是图1中A

A向视图;
[0017]图3是图2中B处局部放大图;
[0018]图4是椭圆轮的立体图;
[0019]图5是实施例二附图;
[0020]图中:1、电动滑轨;11、移动座;12、激光器座;13、第一凹槽;14、第二凹槽;15、卡位块;16、卡位槽;2、滑槽;21、第一连接杆;22、移动块;23、转动杆;24、椭圆轮;25、第二连接杆;26、第三凹槽;27、第三连接杆;28、旋转杆;29、定位柱;291、定位槽;3、第一磁层;31、第二磁层;32、第四凹槽;33、顶块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]实施例一:
[0023]如图1至图4所示,本技术所述的一种方便快速安装的激光切割机, 包括电动滑轨1和激光器座12;所述电动滑轨1上设有移动座11;所述移动座11底端开设有第一凹槽13;所述激光器座12两侧侧壁上开设有卡位槽16;所述第一凹槽13两侧内壁上开设有第二凹槽14;所述第二凹槽14槽底通过弹簧固接有卡位块15;所述卡位块15为梯形块;所述激光器座12顶端两侧均开设有第一斜面;所述卡位块15的梯形斜面和第一斜面相互平行;所述卡位块15通过推动组件进行移动;现有技术中,激光器座12和移动座11之间的连接往往采用螺钉连接,安装较为繁琐,且不方便进行拆卸,无法快速对激光器座12进行更换或者取下检修,为此本技术在工作时,在将激光器座12安装在移动座11上时,将激光器座12顶端
对准第一凹槽13,然后推入,通过第一斜面和卡位块15的梯形斜面相互平行,在第一斜面和梯形斜面相互接触时,此时会推动卡位块15向第二凹槽14槽底方向移动,然后通过继续推动激光器座12,在激光器座12的顶端和第一凹槽13槽底相互接触时,此时卡位块15和卡位槽16处于同一水平面上,然后利用卡位块15的弹簧力,推动卡位块15进入卡位槽16内,完成对激光器座12的固定,安装简单方便,且在需要对激光器座12进行更换或者取下检修时,通过推动组件推动卡位块 15脱离卡位槽16向第二凹槽14槽底的方向移动,方便进行拆卸。
[0024]所述推动组件包括滑槽2;所述移动座11的侧壁上滑动连接有一对对称分布的移动块22;所述移动座11内开设有一对关于第一凹槽13对称分布的滑槽2;所述第二凹槽14通过滑槽2和移动座11外相互连通;所述滑槽2内滑动连接有第一连接杆21;所述第一连接杆21的一端固接在卡位块15上,另一端固接在移动块22上;所述移动座11的侧壁上中心处转动连接有转动杆23;所述转动杆23上固接有椭圆轮24;所述转动杆23顶端上固接有旋转杆28;工作时,在需要对激光器座12进行更换或者取下检修时,转动转动杆 23,带动椭圆轮24进行旋转,椭圆轮24进行转动会通过长端推动移动块22 移动,移动块22移动通过第一连接杆21推动卡位块15脱离卡位槽16向第二凹槽14凹槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便快速安装的激光切割机,其特征在于,包括电动滑轨(1)和激光器座(12);所述电动滑轨(1)上设有移动座(11);所述移动座(11)底端开设有第一凹槽(13);所述激光器座(12)两侧侧壁上开设有卡位槽(16);所述第一凹槽(13)两侧内壁上开设有第二凹槽(14);所述第二凹槽(14)槽底通过弹簧固接有卡位块(15);所述卡位块(15)为梯形块;所述激光器座(12)顶端两侧均开设有第一斜面;所述卡位块(15)的梯形斜面和第一斜面相互平行;所述卡位块(15)通过推动组件进行移动。2.根据权利要求1所述的一种方便快速安装的激光切割机,其特征在于,所述推动组件包括滑槽(2);所述移动座(11)的侧壁上滑动连接有一对对称分布的移动块(22);所述移动座(11)内开设有一对关于第一凹槽(13)对称分布的滑槽(2);所述第二凹槽(14)通过滑槽(2)和移动座(11)外相互连通;所述滑槽(2)内滑动连接有第一连接杆(21);所述第一连接杆(21)的一端固接在卡位块(15)上,另一端固接在移动块(22)上;所述移动座(11)的侧壁上中心处转动连接有转动杆(23);所述转动杆(23)上固接有椭圆轮(24);所述转动杆(23)顶端上固接有旋转杆(28)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:岑会雄
申请(专利权)人:佛山市拓斯威汽车用品制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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