一种多点进胶式超声辅助注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多点进胶式超声辅助注塑成型模具，涉及注射模塑成型领域，包括下模具，所述下模具顶部开设有模槽，下模具顶部通过模槽设置有上模具，上模具顶部开设有方形槽，方形槽上表面中间固定连接有若干个S形弯管，S形弯管顶部固定连接有注塑台，上模具底部开设有若干个出胶孔，出胶孔与对应的S形弯管固定连接，下模具底部固定连接有支撑板，支撑板下表面固定连接有若干个冷却直管，支撑板下表面两侧固定连接有若干个冷却弯管，冷却弯管固定连接在对应的冷却直管的端部。本实用新型专利技术通过设置S形弯管和超声辅助件，通过该结构避免注塑成型模具的注塑口较少的问题，提升进胶速度，保证胶体分布的均匀性。保证胶体分布的均匀性。保证胶体分布的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种多点进胶式超声辅助注塑成型模具


[0001]本技术涉及注射模塑成型领域，具体是涉及一种多点进胶式超声辅助注塑成型模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
[0003]在批量注塑生产中，影响生产速度的关键因素是注塑的速度和冷却成型的速度，但现有的注塑成型模具的注塑口较少，限制了进胶的速度，且进胶过快会影响胶体分布的均匀性，同时，现有的注塑的冷却效果不好，限制了冷却成型的速度。为解决上述问题，有必要提供一种多点进胶式超声辅助注塑成型模具。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种多点进胶式超声辅助注塑成型模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点进胶式超声辅助注塑成型模具，其特征在于，包括下模具(204)，所述下模具(204)顶部开设有模槽(203)，下模具(204)顶部通过模槽(203)设置有上模具(101)，上模具(101)顶部开设有方形槽(102)，方形槽(102)上表面中间固定连接有若干个S形弯管(104)，S形弯管(104)顶部固定连接有注塑台(103)，上模具(101)底部开设有若干个出胶孔(108)，出胶孔(108)与对应的S形弯管(104)固定连接，下模具(204)底部固定连接有支撑板(202)，支撑板(202)下表面固定连接有若干个冷却直管(207)，支撑板(202)下表面两侧固定连接有若干个冷却弯管(208)，冷却弯管(208)固定连接在对应的冷却直管(207)的端部。2.根据权利要求1所述的一种多点进胶式超声辅助注塑成型模具，其特征在于：所述支撑板(202)下表面四角均固定连接有减震弹簧(205)，减震弹簧(205)远离支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄邓华，
申请(专利权)人：永为客模架宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：