空心亮条模具进胶系统和注塑模具技术方案

本申请提供一种空心亮条模具进胶系统和注塑模具，空心亮条模具进胶系统包括后模芯以及斜顶块。后模芯设置有第一型腔，第一型腔中设置有凸模。斜顶块的侧面开设有凹槽。斜顶块与后模芯沿预设方向可滑动地配合，以使斜顶块具有相互切换的第一位置和第二位置。在斜顶块处于第一位置时，斜顶块嵌入后模芯内且二者于凹槽处共同限定出连通的主流道和两个分流道，两个分流道的浇口均与第一型腔连通，且两个分流道的浇口分别位于用于成型条形通孔的凸模的两侧；处于第二位置时，斜顶块脱离后模芯且能与流道料分离。其中，预设方向与开合模方向具有夹角。结构简单，成本低，注塑质量高。注塑质量高。注塑质量高。

【技术实现步骤摘要】
空心亮条模具进胶系统和注塑模具


[0001]本技术涉及模具加工制造领域，具体而言，涉及一种空心亮条模具进胶系统和注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑机通过热嘴将高温的熔融态塑胶注射进模具型腔内，要先通过一段流道部位，然后再由浇口部位进入到产品型腔内，浇口是连接热嘴和型腔的，当产品注塑完成，当产品顶出后，浇口会将流道连接在产品上，是多余的部分，要得到完全的成品，要通过加工方法将在浇口处切断流道，这样就在产品表面留下一个明显痕迹。亮条属于保险杠的装饰件，以往表面结构单一，采用单侧进胶即可。现有的亮条中间设置为空心的结构，如果还是采用单侧进胶，物料不易填充在型腔中，成型质量差。如果采用在亮条的两侧分别布设一个热嘴流道进胶，也即采用两套热嘴流道进胶，进胶结构复杂，增加了成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种空心亮条模具进胶系统和注塑模具，其能够在满足成型质量的前提下降低模具成本。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]第一方面，本技术提供一种空心亮条模具进胶系统，空心亮条具有条形通孔，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心亮条模具进胶系统，所述空心亮条(001)具有条形通孔(101)，其特征在于，包括：后模芯(100)，所述后模芯(100)设置有第一型腔(110)；以及侧面开设有凹槽(230)的斜顶块(200)，所述斜顶块(200)与所述后模芯(100)沿预设方向可滑动地配合，以使所述斜顶块(200)具有相互切换的第一位置和第二位置，处于所述第一位置时，所述斜顶块(200)嵌入所述后模芯(100)内且二者于所述凹槽(230)处共同限定出连通的主流道和两个分流道，所述两个分流道的浇口(234)均与所述第一型腔(110)连通，且所述两个分流道的浇口(234)分别位于用于成型所述条形通孔(101)的凸模(300)的两侧；处于所述第二位置时，所述斜顶块(200)脱离所述后模芯(100)且能与流道料(002)分离；其中，所述预设方向与开合模方向具有夹角。2.根据权利要求1所述的空心亮条模具进胶系统，其特征在于：所述分流道的横截面面积在从靠近所述主流道的一端向另一端逐渐减小。3.根据权利要求2所述的空心亮条模具进胶系统，其特征在于：所述分流道的横截面轮廓为圆形或椭圆形。4.根据权利要求1所述的空心亮条模具进胶系统，其特征在于：所述主流道的横截面外轮廓呈弧形。5.根据权利要求1所述的空心亮条模具进胶系统，其特征在于：所述空心亮条模具进胶系统还包括热嘴，所述热嘴与所述主流道连通。6.根据权利要求1所述的空心亮条模具进胶系统，其特征在于：所述斜顶块(200)的数量为多个，多个所述斜顶块(200)在所述第一型腔(110)的延伸方向上间隔排布。7.根据权利要求1所述的空心亮条模具进胶系统，其特征在于：所述斜顶块(200)具有相连的第一配合面(210)和第二配合面(220)，所述第一配合面(210)用于与所述第一型腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢万川，尹覃伟，贾宇霖，陈祖苗，
申请(专利权)人：深圳市银宝山新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：