一种具有耐磨护套的连接块及拖链制造技术

技术编号:33105368 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-16 23:49
本实用新型专利技术公开了一种具有耐磨护套的连接块及拖链,连接块包含金属板以及在所述金属板上开设的第一管孔、第二管孔、第三管孔、第四管孔,所述第二管孔与所述第三管孔分别设置于所述第一管孔的上下两侧,所述第二管孔的两侧均设有所述第四管孔且两个所述第四管孔的圆心距所述第一管孔的圆心一致,所述第一管孔上安装有第一护套,所述第三管孔上安装有第二护套;拖链包含对称设置的第一链条、第二链条以及等距安装于所述第一链条与所述第二链条之间的多个连接块,所述连接块通过螺栓与所述第一链条、所述第二链条连接。所述第二链条连接。所述第二链条连接。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐磨护套的连接块及拖链


[0001]本技术涉及一种具有耐磨护套的连接块及拖链领域,具体涉及一种具有耐磨护套的连接块及拖链。

技术介绍

[0002]目前现有的各种护套因为结构或材料的问题,容易导致出现耐压不够、容易变形、以及使用不便的问题,使得护套成为了一次性的产品,浪费极大,而且现有连接块和管线之间相互摩擦受损,尤其是针对圆孔内穿过的,高压水管或高压气管,因为高压水管或高压气管可能因为内部压力变化而震动,所以互相摩擦受损更为严重,因此需要一种具有耐磨护套的连接块。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是而且现有连接块和管线之间相互摩擦受损,尤其是针对圆孔内穿过的,高压水管或高压气管,因为高压水管或高压气管可能因为内部压力变化而震动,所以互相摩擦受损更为严重,本技术提供一种具有耐磨护套的连接块,本技术还提供一种拖链,在金属板的第一管孔上安装第一护套、在第三管孔上安装第二护套,能够防止真空管、高压水管与金属板摩擦导致磨损,有效增加真空管、高压水管的使用寿命,结构简单,便于使用,用以解决现有技术导致的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题本技术提供以下的技术方案:
[0005]第一方面,一种具有耐磨护套的连接块,其中,包含金属板以及在所述金属板上开设的第一管孔、第二管孔、第三管孔、第四管孔,所述第二管孔与所述第三管孔分别设置于所述第一管孔的上下两侧,所述第二管孔的两侧均设有所述第四管孔且两个所述第四管孔的圆心距所述第一管孔的圆心一致,所述第一管孔上安装有第一护套,所述第三管孔、所述第四管孔上安装有第二护套,所述第二护套的内径为20

150mm范围内,不同内径,开槽数量宽度不一样。
[0006]上述的一种具有耐磨护套的连接块,其中,所述第二管孔、所述第三管孔均设置有两个,两个所述第三管孔分别设置于所述金属板底部的两个角且两个所述第三管孔的圆心距所述第一管孔的圆心一致。
[0007]上述的一种具有耐磨护套的连接块,其中,所述第一管孔的直径大于所述第二管孔的直径,所述第二管孔的直径大于所述第三管孔的直径,所述第三管孔的直营与所述第四管孔的直径一致。
[0008]上述的一种具有耐磨护套的连接块,其中,所述第一管孔为真空管管孔,所述第二管孔、所述第四管孔为压缩空气管管孔,所述第三管孔为高压水管管孔。
[0009]上述的一种具有耐磨护套的连接块,其中,所述第一护套包含第一固定圈以及等距安装于所述第一固定圈一侧的多个第一固定板,所述第一固定板背离于所述第一固定圈的一端连接有第一限位条;
[0010]所述第二护套包含第二固定圈以及等距安装于所述第二固定圈一侧的多个第二固定板,所述第二固定板背离于所述第二固定圈的一端连接有第二限位条;
[0011]挤压所述第一护套或所述第二护套并敲入所述金属板中,所述第一护套或所述第二护套自然弹开卡住,所述第一护套或所述第二护套的材质可根据具体环境及环境温度,选择聚四氟乙烯、POM、高分子材料以及其他耐高温耐磨复合材料。
[0012]上述的一种具有耐磨护套的连接块,其中,所述金属板为铝板。
[0013]上述的一种具有耐磨护套的连接块,其中,所述金属板的顶部对称开设有两个缺口,所述金属板的底部对称开设有两个倒角。
[0014]第二方面,一种拖链,其中,包含对称设置的第一链条、第二链条以及等距安装于所述第一链条与所述第二链条之间的多个第一方面所述的一种具有耐磨护套的连接块,所述连接块通过螺栓与所述第一链条、所述第二链条连接。
[0015]依据上述本技术一种具有耐磨护套的连接块及拖链提供的技术方案具有以下技术效果:
[0016]在金属板的第一管孔上安装第一护套、在第三管孔上安装第二护套,能够防止真空管、高压水管与金属板摩擦导致磨损,有效增加真空管、高压水管的使用寿命,结构简单,便于使用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种具有耐磨护套的连接块结构示意图;
[0018]图2为本技术一种具有耐磨护套的连接块中第一护套的结构示意图;
[0019]图3为本技术一种具有耐磨护套的连接块中第二护套的结构示意图;
[0020]图4为本技术一种拖链的结构示意图。
[0021]其中,附图标记如下:
[0022]金属板101、第一管孔102、第二管孔103、第三管孔104、第四管孔105、第一护套106、第二护套107、缺口108、倒角109、第一固定圈201、第一固定板202、第一限位条203、第二固定圈301、第二固定板302、第二限位条303、第一链条401、第二链条402。
具体实施方式
[0023]为了使技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解,下结合具体图示,进一步阐述本技术。
[0024]须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0025]同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]本技术提供一种具有耐磨护套的连接块及拖链,目的是在金属板的第一管孔
上安装第一护套、在第三管孔上安装第二护套,能够防止真空管、高压水管与金属板摩擦导致磨损,有效增加真空管、高压水管的使用寿命,结构简单,便于使用。
[0027]如图1所示,第一方面,第一实施例,一种具有耐磨护套的连接块,其中,包含金属板101以及在金属板101上开设的第一管孔102、第二管孔103、第三管孔104、第四管孔105,第二管孔103与第三管孔104分别设置于第一管孔102的上下两侧,第二管孔103的两侧均设有第四管孔105且两个第四管孔105的圆心距第一管孔102的圆心一致,第一管孔102上安装有第一护套106,第三管孔104、第四管孔105上安装有第二护套107,第二护套107的内径为20

150mm范围内,不同内径,开槽数量宽度不一样。
[0028]上述的一种具有耐磨护套的连接块,其中,第二管孔103、第三管孔104均设置有两个,两个第三管孔104分别设置于金属板101底部的两个角且两个第三管孔104的圆心距第一管孔102的圆心一致。
[0029]上述的一种具有耐磨护套的连接块,其中,第一管孔102的直径大于第二管孔103的直径,第二管孔103的直径大于第三管孔104的直径,第三管孔104的直营与第四管孔105的直径一致。
[0030本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨护套的连接块,其特征在于,包含金属板以及在所述金属板上开设的第一管孔、第二管孔、第三管孔、第四管孔,所述第二管孔与所述第三管孔分别设置于所述第一管孔的上下两侧,所述第二管孔的两侧均设有所述第四管孔且两个所述第四管孔的圆心距所述第一管孔的圆心一致,所述第一管孔上安装有第一护套,所述第三管孔、所述第四管孔上安装有第二护套。2.如权利要求1所述的一种具有耐磨护套的连接块,其特征在于,所述第二管孔、所述第三管孔均设置有两个,两个所述第三管孔分别设置于所述金属板底部的两个角且两个所述第三管孔的圆心距所述第一管孔的圆心一致。3.如权利要求2所述的一种具有耐磨护套的连接块,其特征在于,所述第一管孔的直径大于所述第二管孔的直径,所述第二管孔的直径大于所述第三管孔的直径,所述第三管孔的直营与所述第四管孔的直径一致。4.如权利要求1

3任一项所述的一种具有耐磨护套的连接块,其特征在于,所述第一管孔为真空管管孔,所述第二管孔、所述第四管孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宝贵
申请(专利权)人:福涞堡造纸技术上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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