一种自动分离气体和液体及其中污染物的真空排污装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种自动分离气体和液体及其中污染物的真空排污装置，包括闸板控制箱、旋风分离器、密封排污水槽、真空风机，密封排污水槽位于旋风分离器下方。该装置通过所述闸板箱控制多输入管路，使任一输入口的气液混合物都在最低入口切入旋风分离器，旋风分离器结合所述真空风机产生高真空进行高速地气液分离，将能有效将液体及液体中包含的污染物(如胶黏物)和气体以最快速度分离并快速流入密封水槽，解决了液体中污染物(胶黏物或其他杂质)处理过程中易脱水固化凝结在分离器内壁的问题。理过程中易脱水固化凝结在分离器内壁的问题。理过程中易脱水固化凝结在分离器内壁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分离气体和液体及其中污染物的真空排污装置


[0001]本专利技术涉及一种分离装置
，尤其涉及一种自动分离气体和液体及其中污染物(如胶黏物等杂质)的真空排污装置。

技术介绍

[0002]目前对于气体和液体及其中污染物的自动分离装置，多是针对油水和或者固体杂物和水的混合物进行自动分离。对于胶黏物等污物的分离处理，尤其是针对位置在上面的输入口进入分离器的汽液(含杂质，如胶黏物等杂质)混合物，分离难度比较大，分离效果不好。
[0003]分离器通常有多个输入口，通常的，多输入分离器进行分离时，胶黏物很容易脱水后粘结在内壁表面，会使污染物或胶黏物等杂质粘结在内壁，沉积量过大时，会呈块状污染物脱落，这样脱落的块状污染物极易被吸进真空风机导致真空风机损坏、摩擦或着火。
[0004]实际工作中，分离器内壁的清洗，多是在工作停止后，采用清水冲洗的方式，污物处理不及时，沉积的污染物很容易脱水后固化凝结成块，被吸入风机内部会损坏风机。所以对于气体和液体及其中污染物(胶黏物等杂质)的快速高效分离处理和自清洁，现有技术难以满足。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动分离气体和液体及其中污染物的真空排污装置，其特征在于，包括闸板控制箱、旋风分离器、密封排污水槽、真空风机，密封排污水槽位于旋风分离器下方；其中，所述闸板控制箱包括污物吸入管和控制污物吸入管连通状态的闸板阀；所述旋风分离器包括壳体，壳体底部设有排污口，排污口连通所述密封排污水槽，壳体设有抽气口，抽气口连通真空风机的进气口；气液混合物污物吸入管通过透明视窗管路与所述旋风分离器的进口相连通，污物吸入管的进口切入位置位于旋风分离器底部；所述密封排污水槽包括沸腾环，排污阀，排污管，吹气阀门，所述密封排污水槽的筒体侧壁上设有开孔，与所述排污管相连通，所述排污管上连接有所述排污阀，所述沸腾环位于所述密封排污水槽的筒体内，所述吹气阀门位于所述密封排污水槽的筒体的侧壁上；所述真空风机包括机体，机体连接有真空风机排气管和真空风机出气管道。2.根据权利要求1所述的自动分离气体和液体及其中污染物的真空排污装置，其特征在于，所述污物吸入管设有至少三组或更多，通过所述闸板阀控制其一个或多个的通断工作。3.根据权利要求1所述的自动分离气体和液体及其中污染物的真空排污装置，其特征在于，所述闸板控制箱内还设有气缸和电磁阀，用于控制所述闸板阀的连通状态。4.根据权利要求1所述的自动分离气体和液体及其中污染物的真空排污装置，其特征在于，所述旋风分离器还设有两组自清洗阀，分别位于所述旋风分离器的筒体的顶部筒盖的左右两侧。5.根据权利要求1所述的自动分离气体和液体及其中污染物的真空排污装置，其特征在于，所述旋风分离器的进污管道的进口中心线与旋风分离器内竖直内壁间夹角α满足不超过90
°
，与水平线角度β为0≤β<45
°
。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝贵，
申请(专利权)人：福涞堡造纸技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：