一种耐高压滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高压滤芯，包括导管、烧结滤网单元和锁紧螺母；所述导管的一端为连接头部，另一端具有外螺纹结构，所述连接头部和外螺纹结构之间的导管节段上开设有多个豁口；所述烧结滤网单元为圆管结构，管壁为烧结而成的滤网，所述烧结滤网单元套设在所述导管节段上，所述锁紧螺母拧在所述外螺纹结构上，所述烧结滤网单元夹持在所述锁紧螺母和所述连接头部之间。本实用新型专利技术通过使用烧结滤网单元，使滤网本身的强度更大，不易变形，可以在冲洗清洁后，重复使用，另外整体结构为棒形，承压性能更好，且烧结滤网单元易于拆卸，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压滤芯


[0001]本技术属于过滤
，尤其涉及一种耐高压滤芯。

技术介绍

[0002]目前现有的各种过滤器，因为滤芯的结构或材料问题，导致容易出现耐压不够，容易变形，以及更换不变的情况。而且大多数滤芯是很难清洗，导致基本都是一次性产品，浪费极大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种耐高压滤芯，通过使用烧结滤网单元，使滤网本身的强度更大，不易变形，可以在冲洗清洁后，重复使用，另外整体结构为棒形，承压性能更好，且烧结滤网单元易于拆卸，使用方便。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种耐高压滤芯，包括导管、烧结滤网单元和锁紧螺母；所述导管的一端为连接头部，另一端具有外螺纹结构，所述连接头部和外螺纹结构之间的导管节段上开设有多个豁口；所述烧结滤网单元为圆管结构，管壁为烧结而成的滤网，所述烧结滤网单元套设在所述导管节段上，所述锁紧螺母拧在所述外螺纹结构上，所述烧结滤网单元夹持在所述锁紧螺母和所述连接头部之间。
[0005]上述耐高压滤芯，所述烧结滤网单元与锁紧螺母之间，以及所述烧结滤网单元和连接头部之间均设置有密封垫圈。
[0006]上述耐高压滤芯，所述导管的外螺纹结构所在端为密封端，连接头部所在端为开口端；所述连接头部开设有外螺纹，所述密封端的外侧端面上沿直径开设有凹槽。
[0007]上述耐高压滤芯，所述连接头部与所述导管节段的过渡处为轴肩结构。
[0008]上述耐高压滤芯，多个所述豁口在所述导管节段的曲面上分为两排，每排豁口中的多个豁口沿导管节段的延伸方向均匀布设，每个所述豁口由沿导管节段的径向切割而成。
[0009]本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术通过使用烧结滤网单元，使滤网本身的强度更大，不易变形，可以在冲洗清洁后，重复使用，另外整体结构为棒形，承压性能更好，且烧结滤网单元易于拆卸，使用方便。
[0010]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的爆炸结构示意图。
[0013]图3为本技术的使用原理示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]1—烧结滤网单元；
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2—锁紧螺母；
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3—豁口；
[0016]4—连接头部；
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5—导管节段；
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6—密封垫圈；
[0017]7—不锈钢垫片；
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8—凹槽；
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9—轴肩结构。
具体实施方式
[0018]如图1和图2所示，本技术包括导管、烧结滤网单元1和锁紧螺母2；所述导管的一端为连接头部4，另一端具有外螺纹结构，所述导管为一体加工而成，所述连接头部4和外螺纹结构之间的导管节段5上开设有多个豁口3，多个豁口3均与导管节段5内部连通；所述烧结滤网单元1为圆管结构，管壁为烧结而成的滤网，所述烧结滤网单元1套设在所述导管节段5上，所述锁紧螺母2拧在所述外螺纹结构上，所述烧结滤网单元1夹持在所述锁紧螺母2和所述连接头部4之间。
[0019]本实施例中，所述烧结滤网单元1与锁紧螺母2之间，以及所述烧结滤网单元1和连接头部4之间均设置有密封垫圈6。所述锁紧螺母2和密封垫圈6之间具有不锈钢垫片7，所述导管、烧结滤网单元1均是不锈钢材料制成。通过设置密封垫圈6，能够避免烧结滤网单元1两端的缝隙处，将需要过滤的液体漏入，从而保证滤网功能的完备。所述密封垫圈6为橡胶密封垫圈6。
[0020]本实施例中，所述导管的外螺纹结构所在端为密封端，连接头部4所在端为开口端；所述连接头部4开设有外螺纹，所述密封端的外侧端面上沿直径开设有凹槽8。
[0021]通过设置凹槽8，能够在连接头部4安装到过滤器腔体内时，方便用于一字螺丝刀旋转凹槽8，通过凹槽8对整个导管进行旋拧，具有一个更好的旋拧的着力点。实际中，在过滤器中安装连接头部4时，连接头部4上套设有密封垫圈6。
[0022]本实施例中，所述连接头部4与所述导管节段5的过渡处为轴肩结构9。轴肩结构9的设置，主要是为了起到限位的作用，一方面是为了对烧结滤网单元1进行限位，另一方面是为了对连接头部4安装时进行限位。
[0023]本实施例中，多个所述豁口3在所述导管节段5的曲面上分为两排，每排豁口3中的多个豁口3沿导管节段5的延伸方向均匀布设，每个所述豁口3由沿导管节段5的径向切割而成。通过采用这种结构的豁口3设计，能够使导管节段5整体的抗扭能力更好，不易变形，另一方面能够更好的使过滤后的液体进入管内。
[0024]如图3所示，本技术使用时，将所述连接头部4安装到过滤器容腔内，安装时，通过所述凹槽8，旋您整个导管，使连接头部4螺纹旋拧在过滤器容腔内，然后过滤器容腔内的液体通过烧结滤网单元1过滤到导管节段5内部，最后从连接头部4排出，完成过滤。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压滤芯，其特征在于：包括导管、烧结滤网单元和锁紧螺母；所述导管的一端为连接头部，另一端具有外螺纹结构，所述连接头部和外螺纹结构之间的导管节段上开设有多个豁口；所述烧结滤网单元为圆管结构，管壁为烧结而成的滤网，所述烧结滤网单元套设在所述导管节段上，所述锁紧螺母拧在所述外螺纹结构上，所述烧结滤网单元夹持在所述锁紧螺母和所述连接头部之间。2.按照权利要求1所述的一种耐高压滤芯，其特征在于：所述烧结滤网单元与锁紧螺母之间，以及所述烧结滤网单元和连接头部之间均设置有密封垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝贵，李拥军，
申请(专利权)人：福涞堡造纸技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：