一种可以调节乳化粘度的乳化机制造技术

本实用新型专利技术涉及乳化装置技术领域，具体为一种可以调节乳化粘度的乳化机，包括乳化罐、支撑腿、罐盖、变速电机和乳化头，乳化罐下端焊接支撑腿，乳化罐正面上端焊接连通进料口，进料口上密封连接封盖，乳化罐一侧面镶嵌连接视窗，乳化罐下端焊接连通出料口，出料口上连通阀门，有益效果为：通过设置真空抽气泵可以将乳化罐内的空气抽出，使乳化罐内呈真空状态，使得乳化效果更强，有效增加使用效果，而且设置有风机和进气口，可以在乳化完成后通过进气口输气，通过内部空气加压可以使乳化液更加方便出料，提高出料便利性，罐盖为可拆卸密封结构，方便进行拆卸，便于乳化罐内部的清洗，提高清理便利性。清理便利性。清理便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种可以调节乳化粘度的乳化机


[0001]本技术涉及到乳化装置
，具体为一种可以调节乳化粘度的乳化机。

技术介绍

[0002]乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液
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液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
[0003]现有化妆品、食品、乳制品等行业大多需要进行乳化处理，为此需要使用到乳化机械，一般的乳化机械转速固定，乳化效果固定，乳化液的粘度一般不会出现过大改变，不能对乳化液粘度进行调节，使用范围降低，使用不够方便，而且现有技术中的乳化机在对乳化液乳化完成后进行出料时，可能会因为乳化液粘度过高，导致出料不顺利，影响出料效果，影响使用效果，为此，本技术提出一种可以调节乳化粘度的乳化机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以调节乳化粘度的乳化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以调节乳化粘度的乳化机，包括乳化罐、支撑腿、罐盖、变速电机和乳化头，所述乳化罐下端焊接支撑腿，所述乳化罐正面上端焊接连通进料口，进料口上密封连接封盖，所述乳化罐一侧面镶嵌连接视窗，所述乳化罐下端焊接连通出料口，所述出料口上连通阀门，所述乳化罐上端封闭盖设有罐盖，所述罐盖上端两侧焊接把手，所述罐盖上端中间通过螺栓固定连接变速电机，所述罐盖一侧焊接连通抽气口，所述罐盖另一侧焊接连通进气口，所述抽气口和进气口上连通电磁阀，所述罐盖下端焊接支撑杆，所述支撑杆下端焊接固定盘，固定盘下端一体成形的设有乳化头，所述变速电机下端输出端穿过罐盖连接至下端并在末端通过法兰固定连接轴杆，轴杆设置在支撑杆中间，所述轴杆下端传动连接乳化头。
[0006]优选的，所述抽气口上端连通抽气管，所述抽气管末端连通至真空抽气泵上，所述真空抽气泵通过螺栓固定连接在乳化罐一侧的安装平面上。
[0007]优选的，所述进气口上端连通送气管，所述送气管末端连通至风机，所述风机通过螺栓固定连接在乳化罐另一侧的安装平面上。
[0008]优选的，所述轴杆末端设有花键轴，花键轴插接在乳化头上端内部，乳化头内部转动连接切刀，切刀上端中间开设有花键槽，花键轴插接传动连接在花键槽内，所述轴杆上端外侧固定连接叶轮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过设置真空抽气泵可以将乳化罐内的空气抽出，使乳化罐内呈真空状态，使得乳化效果更强，有效增加使用效果，而且设置有风机和进气口，可以在乳化完成
后通过进气口输气，通过内部空气加压可以使乳化液更加方便出料，提高出料便利性，罐盖为可拆卸密封结构，方便进行拆卸，便于乳化罐内部的清洗，提高清理便利性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术中罐盖下端的结构示意图。
[0013]图中：1乳化罐、2支撑腿、3进料口、4视窗、5出料口、6罐盖、7把手、8变速电机、9抽气口、10进气口、11电磁阀、12抽气管、13真空抽气泵、14送气管、15风机、16支撑杆、17固定盘、18乳化头、19轴杆、20叶轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种可以调节乳化粘度的乳化机，包括乳化罐1、支撑腿2、罐盖6、变速电机8和乳化头18，乳化罐1下端焊接支撑腿2，乳化罐1正面上端焊接连通进料口3，进料口3上密封连接封盖，乳化罐1一侧面镶嵌连接视窗4，乳化罐1下端焊接连通出料口5，出料口5上连通阀门，乳化罐1上端封闭盖设有罐盖6，罐盖6上端两侧焊接把手7，罐盖6上端中间通过螺栓固定连接变速电机8，罐盖6一侧焊接连通抽气口9，罐盖6另一侧焊接连通进气口10，抽气口9和进气口10上连通电磁阀，罐盖6下端焊接支撑杆16，支撑杆16下端焊接固定盘17，固定盘17下端一体成形的设有乳化头18，变速电机8下端输出端穿过罐盖6连接至下端并在末端通过法兰固定连接轴杆19，轴杆19设置在支撑杆16中间，轴杆19下端传动连接乳化头18。
[0016]本技术可进一步设置为，抽气口9上端连通抽气管12，抽气管12末端连通至真空抽气泵13上，真空抽气泵13通过螺栓固定连接在乳化罐1一侧的安装平面上，通过真空抽气泵13可以将乳化罐1内空气抽出，使乳化罐1内呈真空状态，使乳化罐1内原料乳化效率更高，提高使用效果。
[0017]本技术可进一步设置为，进气口10上端连通送气管14，送气管14末端连通至风机15，风机15通过螺栓固定连接在乳化罐1另一侧的安装平面上，通过风机15可以向乳化罐1内输送空气，通过向乳化罐1内输送空气，可以在乳化完成后使乳化罐1内压力增大，将乳化液从出料口5处挤出，更加方便乳化液的出料，增加防止乳化液粘度过高不方便出料。
[0018]本技术可进一步设置为，轴杆19末端设有花键轴，花键轴插接在乳化头18上端内部，乳化头18内部转动连接切刀，切刀上端中间开设有花键槽，花键轴插接传动连接在花键槽内，轴杆19上端外侧固定连接叶轮20。
[0019]工作原理：工作时，将需要乳化的原料从进料口3输入到乳化罐1内，将进料口3封闭，随后将抽气口9处的电磁阀11打开，通过真空抽气泵13从抽气口9处将乳化罐1内的空气抽出，使乳化罐1内呈真空状态，随后将抽气口9处的电磁阀11关闭，然后启动变速电机8，通过变速电机8可以调节转速，变速电机8下端输出端穿过罐盖6连接至乳化罐1内，并在末端
通过法兰固定连接轴杆19，轴杆19外侧设有支撑杆16，支撑杆16上端焊接在罐盖6下端，支撑杆16下端焊接固定盘17，固定盘17下端一体成形的设有乳化头18，乳化头18内转动连接切刀，轴杆19下端插接在乳化头18上端内部，轴杆19与乳化头18内的切刀传动连接，轴杆19上端外侧设有叶轮20，通过可调速的变速电机8带动轴杆19并带动乳化头18内的切刀对需要乳化的原料进行切屑、搅拌，可以将原料快速乳化，增加工作效率，且可以根据转速调节来调节乳化液的粘度，增加使用便利性和使用效果。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以调节乳化粘度的乳化机，包括乳化罐（1）、支撑腿（2）、罐盖（6）、变速电机（8）和乳化头（18），其特征在于：所述乳化罐（1）下端焊接支撑腿（2），所述乳化罐（1）正面上端焊接连通进料口（3），进料口（3）上密封连接封盖，所述乳化罐（1）一侧面镶嵌连接视窗（4），所述乳化罐（1）下端焊接连通出料口（5），所述出料口（5）上连通阀门，所述乳化罐（1）上端封闭盖设有罐盖（6），所述罐盖（6）上端两侧焊接把手（7），所述罐盖（6）上端中间通过螺栓固定连接变速电机（8），所述罐盖（6）一侧焊接连通抽气口（9），所述罐盖（6）另一侧焊接连通进气口（10），所述抽气口（9）和进气口（10）上连通电磁阀，所述罐盖（6）下端焊接支撑杆（16），所述支撑杆（16）下端焊接固定盘（17），固定盘（17）下端一体成形的设有乳化头（18），所述变速电机（8）下端输出端穿过罐盖（6）连接至下端并在末端通过法兰固定连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏丽红，
申请(专利权)人：沈阳市和田化工有限公司，
类型：新型
国别省市：