本实用新型专利技术公开了一种用于化妆品生产的真空乳化装置，涉及化妆品生产技术领域，包括外壳，所述外壳的上方设有密封盖，所述密封盖的上方设有第一电机，所述第一电机的外侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆与密封盖固定连接。该用于化妆品生产的真空乳化装置，通过密封盖、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、环形齿轮、搅拌棒、第一搅拌叶、第二电机、第二搅拌叶之间的配合设置，可使第二固定杆在带动搅拌棒对材料搅拌的同时，使第一搅拌叶绕着第一齿轮公转并进行自转对材料搅拌，第一搅拌叶的搅拌运作可使内部边缘处的材料得到充分均匀的搅拌，以及下方第二搅拌叶进行反向搅拌的共同配合，使搅拌效果更佳，保障产品质量。保障产品质量。保障产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆品生产的真空乳化装置
[0001]本技术涉及化妆品生产
，具体为一种用于化妆品生产的真空乳化装置。
技术介绍
[0002]乳化技术是化妆品生产中最重要的技术，在化妆品的剂型中，以乳化型居多，如润肤露、营养霜、洗发香波、发乳等，在这些化妆品的原料中，既有亲水性组分，如水、酒精，也有亲油性组分，如油脂、高碳脂肪酸、醇、酯、香料、有机溶剂及其他油溶性成分，还有钛白粉、滑石粉这样的粉体组合，欲使它们混合为一体，必须采用良好的乳化技术。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202020109436.5中公开有一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括乳化反应釜，乳化反应釜的内腔设置为搅拌内腔，乳化反应釜的上端密封安装有密封端盖，乳化反应釜的下端中间开设有出料口，密封端盖的上端面中间安装有驱动电机，密封端盖的上端面左侧设置有进料口。该用于化妆品生产的真空乳化装置，单个搅拌轴带动搅拌叶在材料的中心处搅拌，容易使材料的边缘处出现搅拌不均的情况，导致搅拌效果不佳，影响产品质量，同时密封性较差，以及不便于向装置内部进行放料，并且搅拌叶在转动时容易因阻力过大而降低搅拌效率的缺点。
[0004]因此，提出一种用于化妆品生产的真空乳化装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种用于化妆品生产的真空乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于化妆品生产的真空乳化装置，容易使材料的边缘处出现搅拌不均的情况，搅拌效果不佳，影响产品质量，密封性较差，不便于向装置内部进行放料，搅拌叶在转动时容易因阻力过大而降低搅拌效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括外壳，所述外壳的上方设有密封盖，所述密封盖的上方设有第一电机，所述第一电机的外侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆与密封盖固定连接，所述第一电机的电机轴穿过密封盖并固定连接有第一齿轮，所述密封盖的内部固定连接有第一密封轴承，所述第一电机的电机轴通过第一密封轴承与密封盖活动连接，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，所述密封盖的底端活动连接有环形齿轮，所述环形齿轮的内侧与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的顶端固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端活动连接有滑块，所述密封盖的底端开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第一齿轮的底端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外侧固定连接有搅拌棒，所述第二齿轮的底端固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的外侧固定连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的内部开设有通孔，所述密封盖的底端固定连接有第一密封环，所述外壳的顶端开设有凹
槽，所述凹槽的底端固定连接有第二密封环，所述外壳的内部设有支撑杆，所述支撑杆的两端均与外壳固定连接，所述支撑杆的顶端开设有电机槽，所述电机槽的内部固定连接有第二电机，所述支撑杆的顶端固定连接有密封壳，所述第二电机的电机轴穿过密封壳并固定连接有第二搅拌叶，所述密封壳的顶部固定连接有第二密封轴承，所述第二电机的电机轴通过第二密封轴承与密封壳活动连接，所述外壳的底端固定连接有排液管，所述排液管的中部固定连接有阀门，所述外壳的外侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定连接有真空泵，所述真空泵的顶端固定连接有气管，所述气管远离真空泵的一端贯穿外壳，所述密封盖的顶端固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底端两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有第三固定板，所述第三固定板与外壳固定连接。
[0009]优选的，所述第二齿轮有四个，四个所述第二齿轮呈环形分布。
[0010]优选的，所述搅拌棒有多个，多个所述搅拌棒呈等间距分布。
[0011]优选的，所述第一搅拌叶有多个，多个所述第一搅拌叶呈等间距分布。
[0012]优选的，所述通孔有多个，多个所述通孔呈等间距分布。
[0013]优选的，所述第一固定杆有四个，四个所述第一固定杆呈环形分布。
[0014]优选的，所述第二搅拌叶有多个，多个所述第二搅拌叶呈环形分布。
[0015]优选的，所述外壳的外侧固定连接有支撑腿，所述第支撑腿有四个，四个所述支撑腿呈环形分布。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于化妆品生产的真空乳化装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于化妆品生产的真空乳化装置，通过密封盖、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、环形齿轮、第二固定杆、搅拌棒、第三固定杆、第一搅拌叶、第二电机、第二搅拌叶之间的配合设置，可使第二固定杆在带动搅拌棒对材料搅拌的同时，使第一搅拌叶绕着第一齿轮公转并进行自转对材料搅拌，第一搅拌叶的搅拌运作可使内部边缘处的材料得到充分均匀的搅拌，以及在多个第一搅拌叶和搅拌棒进行搅拌的同时，下方的第二搅拌叶进行反向搅拌，使搅拌效果更佳，保障产品质量。
[0019]2、该用于化妆品生产的真空乳化装置，通过密封盖、第一密封环、外壳、凹槽、第二密封环、第一密封轴承之间的配合设置，有效提升装置内部的密封性，有利于形成良好的密封条件，保障产品乳化质量，通过电动伸缩杆、第二固定板、固定架、密封盖之间的配合设置，可在放入材料时使密封盖自动上升，方便放料，同时通过在第一搅拌叶的内部开设多个通孔，可减小第一搅拌叶在转动时产生的阻力，提升搅拌效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的三维示意图；
[0021]图2为本技术结构的三维剖面示意图；
[0022]图3为本技术密封盖和第二固定杆结构的三维仰视示意图；
[0023]图4为本技术密封盖和第二固定杆结构的三维剖面的示意图。
[0024]图中：1、外壳；2、密封盖；3、第一电机；4、第一固定杆；5、第一密封轴承；6、第一齿
轮；7、第二齿轮；8、环形齿轮；9、传动杆；10、第一密封环；11、滑槽；12、滑块；13、第二固定杆；14、搅拌棒；15、第三固定杆；16、第一搅拌叶；17、通孔；18、凹槽；19、第二密封环；20、支撑杆；21、电机槽；22、第二电机；23、密封壳；24、第二密封轴承；25、第二搅拌叶；26、排液管；27、阀门；28、第一固定板；29、真空泵；30、气管；31、支撑腿；32、固定架；33、第二固定板；34、电动伸缩杆；35、第三固定板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
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4所示，一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括外壳1，外壳1的上方设有密封盖2，密封盖2的上方设有第一电机3，第一电机3的外侧固定连接有第一固定杆4，第一固定杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上方设有密封盖(2)，所述密封盖(2)的上方设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的外侧固定连接有第一固定杆(4)，所述第一固定杆(4)与密封盖(2)固定连接，所述第一电机(3)的电机轴穿过密封盖(2)并固定连接有第一齿轮(6)，所述密封盖(2)的内部固定连接有第一密封轴承(5)，所述第一电机(3)的电机轴通过第一密封轴承(5)与密封盖(2)活动连接，所述第一齿轮(6)的外侧啮合连接有第二齿轮(7)，所述密封盖(2)的底端活动连接有环形齿轮(8)，所述环形齿轮(8)的内侧与第二齿轮(7)啮合连接，所述第二齿轮(7)的顶端固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的顶端活动连接有滑块(12)，所述密封盖(2)的底端开设有滑槽(11)，所述滑块(12)与滑槽(11)滑动连接，所述第一齿轮(6)的底端固定连接有第二固定杆(13)，所述第二固定杆(13)的外侧固定连接有搅拌棒(14)，所述第二齿轮(7)的底端固定连接有第三固定杆(15)，所述第三固定杆(15)的外侧固定连接有第一搅拌叶(16)，所述第一搅拌叶(16)的内部开设有通孔(17)，所述密封盖(2)的底端固定连接有第一密封环(10)，所述外壳(1)的顶端开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的底端固定连接有第二密封环(19)，所述外壳(1)的内部设有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的两端均与外壳(1)固定连接，所述支撑杆(20)的顶端开设有电机槽(21)，所述电机槽(21)的内部固定连接有第二电机(22)，所述支撑杆(20)的顶端固定连接有密封壳(23)，所述第二电机(22)的电机轴穿过密封壳(23)并固定连接有第二搅拌叶(25)，所述密封壳(23)的顶部固定连接有第二密封轴承(24)，所述第二电机(22)的电机轴通过第二密封轴承(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李方州，
申请(专利权)人：山东暨肽生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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