【技术实现步骤摘要】
一种冻干粉生产方法及其生产设备
[0001]本专利技术涉及冻干粉生产领域,特别涉及一种冻干粉生产方法及其生产设备。
技术介绍
[0002]干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一,干燥的方法许多,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品,一般是体积缩小、质地变硬,有些物质发生了氧化,一些易挥发的成分大部分会损失掉,有些热敏性的物质,如蛋白质、维生素会发生变性,微生物会失去生物活力,干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法,产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行,即在产品冻结的状态下进行,直到后期,为了进一步降低产品的残余水份含量,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过40℃。
[0003]产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行,这个装置叫做真空冷冻干燥机,简称冻干机,冻干箱是一个能够致冷到
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40℃左右,能够加热到+50℃左右的高低温箱,也是一个能抽成真空的密闭容器。它是冻 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冻干粉生产设备,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)内设置有粉碎组件(2),所述粉碎组件(2)包括粉碎外锥筒(21)、粉碎内锥筒(22)、螺旋片(23)、吹料单元(24)和循环单元(25),所述粉碎外锥筒(21)套设在所述粉碎内锥筒(22)内,所述粉碎外锥筒(21)包括初步粉碎段(211)、过筛段(212)和加强粉碎段(213),所述过筛段(212)上开设有若干个筛选孔,所述吹料单元(24)能够将冻干粗颗粒由初步粉碎段(211)吹向加强粉碎段(213);所述粉碎外锥筒和所述粉碎内锥筒(22)的截面由初步粉碎段(211)向加强粉碎段(213)渐收缩设置;所述吹料单元(24)吹动的冻干粗颗粒在所述粉碎外锥筒(21)和粉碎内锥筒(22)之间沿所述螺旋片(23)螺旋移动;所述粉碎组件(2)还包括若干个外圈粉碎块(26)和内圈粉碎块(27),所述冻干粗颗粒在所述粉碎外锥筒(21)和所述粉碎内锥筒(22)之间移动时,能够与所述外圈粉碎块(26)和所述内圈粉碎块(27)之间发生碰撞;所述循环单元(25)设置在所述加强粉碎段(213)上,所述加强粉碎段(213)内的冻干颗粒能够通过循环单元(25)移动至吹料单元(24)内。2.根据权利要求1所述的一种冻干粉生产设备,其特征在于:所述吹料单元(24)包括气泵(241)、料斗(242)、进料管(243)和螺旋管(244),所述进料管(243)固定安装在所述气泵(241)的输出端,所述螺旋管(244)的一端设置在所述粉碎外锥筒(21)内,所述螺旋管(244)的另一端固定安装在固定连通在所述进料管(243)上,所述料斗(242)的底部固定连接在所述进料管(243)上,所述料斗(242)内设置有预粉碎组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种冻干粉生产设备,其特征在于:所述循环单元(25)包括循环管(251),所述循环管(251)的一端固定连通在所述粉碎外锥筒(21)的加强粉碎段(213)上,所述循环管(251)的另一端固定连通在所述进料管(243)上,且连接在所述气泵(241)和所述料斗(242)之间位置的所述进料管(243)上。4.根据权利要求2所述的一种冻干粉生产设备,其特征在于:所述螺旋管(244)上设置有冷却组件(3),所述冷却组件(3)包括冷却内筒(31)、冷却外筒(32)、循环泵(33)、冷却箱(34)、制冷器(35)、进液管(36)和出液管(37),所述冷却内筒(31)和所述冷却外筒(32)固定安装在所述初步粉碎段(211)的一端,所述冷却外筒(32)套设在所述冷却内筒(31)上并密封设置,所述冷却箱(34)内设置有冷却液,所述螺旋管(244)设置在所述冷却外筒(32)和所述冷却内筒(31)之间,所述进液管(36)的一端固定连通在所述循环泵(33)的一端,所述进液管(36)的另一端固定连通在所述冷却外筒(32)上,所述出液管(37)的一端固定连通在所述冷却外筒(32)的另一端,所述出液管(37)的另一端固定连通在所述冷却箱(34)上,所述循环泵(33)与所述冷却箱(34)连通。5.根据权利要求1所述的一种冻干粉生产设备,其特征在于:所述粉碎外锥筒(21)内对应初步粉碎段(211)的一端设置有气压增加组件(4),所述气压增加组件(4)包括驱动电机(41)和叶片(42),所述驱动电机(41)固定安装在所述粉碎外锥筒(21)的一端外部,所述叶片(42)设置在所述粉碎外锥筒(21)内,所述驱动电机(41)的输出端贯穿所述粉碎外锥筒(21)并与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宝仁,蒋婧,姜彩波,孙颖瑜,姜清波,孙韵,盖军,
申请(专利权)人:山东暨肽生物医药科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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