一种旋转混合反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转混合反应釜，涉及反应釜领域。该旋转混合反应釜，包括支撑机构，所述支撑机构的内部设置有承载机构，承载机构的内部滑动连接有搅拌机构，所述支撑机构包括底板，底板的上表面两侧固定安装有支撑槽，底板的上表面位于两个支撑槽之间固定安装有支撑座。该旋转混合反应釜，将物料放置在与齿环固定连接的固定套内部，并将与齿环铰接的固定套向下拉动，通过旋转螺纹套筒能够将螺纹套筒旋转并使得螺纹套筒与两个螺纹槽均连接，此时启动电机能够通过电机旋转带动齿轮旋转进而带动齿环旋转，固定套在齿环内进行旋转，从而能够导致滑块滑动通过叶片能够进行旋转，解决了不同密度物料混合反应不均匀的问题。了不同密度物料混合反应不均匀的问题。了不同密度物料混合反应不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转混合反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种旋转混合反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。
[0003]一些密度不同的化学试剂在反应的过程中不能够得到有效的混合，现有的解决办法是通过搅拌叶片进行搅拌，但是这样的操作方式不能够进行有效的混合。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种旋转混合反应釜，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种旋转混合反应釜，包括支撑机构，所述支撑机构的内部设置有承载机构，承载机构的内部滑动连接有搅拌机构，所述支撑机构包括底板，底板的上表面两侧固定安装有支撑槽，底板的上表面位于两个支撑槽之间固定安装有支撑座，一侧的支撑槽的内部转动连接有支撑轮，另一侧的支撑槽内部转动连接有齿轮，齿轮后端设置有电机，电机的输出轴贯穿支撑槽并与齿轮固定连接，底板的上表面位于支撑槽的后端固定安装有托架，托架的前端固定安装有上限位环，上限位环的内侧转动连接有齿环，齿环与齿轮啮合，齿环位于支撑轮和支撑座的上方，所述承载机构包括两个固定套,两个固定套上下对称设置，上端的固定套与齿环的内圈固定连接，下端的固定套与齿环的内圈铰接，固定套的外表面相互靠近的一侧固定安装有螺纹槽，两个螺纹槽之间通过螺纹套筒螺纹连接，固定套的内部固定安装有套筒，套筒的表面开设有限位槽，所述搅拌机构包括滑块，滑块滑动连接在限位槽的内部，滑块的边缘转动连接有叶片。
[0006]优选的，所述上端螺纹槽的长度大于下端螺纹槽的长度，上端的螺纹槽和下端的螺纹槽之间不接触。
[0007]优选的，所述螺纹套筒的长度大于上端螺纹槽的长度，螺纹套筒的表面开设有定位孔。
[0008]优选的，上端所述的固定套的顶端固定安装有固定块，固定块与齿环固定连接，下端的固定套底端固定安装有铰接块，铰接块与齿环固定连接。
[0009]优选的，所述滑块的形状为十字形，限位槽的形状也是十字形，上下两个限位槽相互接触。
[0010]优选的，所述上限位环的截面形状为“C”字形，支撑座的截面形状为“C”字形。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该旋转混合反应釜，将物料放置在与齿环固定连接的固定套内部，并将与齿环
铰接的固定套向下拉动，通过旋转螺纹套筒能够将螺纹套筒旋转并使得螺纹套筒与两个螺纹槽均连接，此时启动电机能够通过电机旋转带动齿轮旋转进而带动齿环旋转，固定套在齿环内进行旋转，从而能够导致滑块滑动通过叶片能够进行旋转，解决了不同密度物料混合反应不均匀的问题。
[0013]2、该旋转混合反应釜，螺纹套筒的长度大于上端螺纹槽的长度，螺纹套筒的表面开设有定位孔，通过这样的设置能够保证螺纹套筒能够收集在上端的螺纹槽内部，同时设置定位孔能够便于调整螺纹套筒。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑机构示意图；
[0016]图3为本技术承载机构示意图；
[0017]图4为本技术搅拌机构示意图。
[0018]其中，支撑机构
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1、承载机构
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2、搅拌机构
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3、底板
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101、支撑槽
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102、支撑座
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103、支撑轮
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104、齿轮
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105、电机
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106、托架
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107、上限位环
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108、齿环
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109、固定套
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201、螺纹槽
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202、套筒
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203、限位槽
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204、定位孔
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205、螺纹套筒
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206、滑块
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301、叶片
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302。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术实施例提供一种旋转混合反应釜：
[0021]实施例一，如图1
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4所示，包括支撑机构1，支撑机构1的内部设置有承载机构2，承载机构2的内部滑动连接有搅拌机构3，支撑机构1包括底板101，底板101的上表面两侧固定安装有支撑槽102，底板101的上表面位于两个支撑槽102之间固定安装有支撑座103，一侧的支撑槽102的内部转动连接有支撑轮104，另一侧的支撑槽102内部转动连接有齿轮105，齿轮105后端设置有电机106，电机106的输出轴贯穿支撑槽102并与齿轮105固定连接，底板101的上表面位于支撑槽102的后端固定安装有托架107，托架107的前端固定安装有上限位环108，上限位环108的内侧转动连接有齿环109，齿环109与齿轮105啮合，上限位环108的截面形状为“C”字形，支撑座103的截面形状为“C”字形，通过这样的设置能够将齿环109卡接在内部旋转。
[0022]齿环109位于支撑轮104和支撑座103的上方，承载机构2包括两个固定套201,两个固定套201上下对称设置，上端的固定套201的顶端固定安装有固定块，固定块与齿环109固定连接，下端的固定套201底端固定安装有铰接块，铰接块与齿环109固定连接，铰接块的铰接轴能够上下滑动，通过这样的设置能够保证下端的固定套201能够旋转装料。
[0023]上端的固定套201与齿环109的内圈固定连接，下端的固定套201与齿环109的内圈铰接，固定套201的外表面相互靠近的一侧固定安装有螺纹槽202，上端螺纹槽202的长度大于下端螺纹槽202的长度，上端的螺纹槽202和下端的螺纹槽202之间不接触，通过这样的设
置能够保证留有余量用于调整。
[0024]两个螺纹槽202之间通过螺纹套筒206螺纹连接，螺纹套筒206的长度大于上端螺纹槽202的长度，螺纹套筒206的表面开设有定位孔205，通过这样的设置能够保证螺纹套筒206能够收集在上端的螺纹槽202内部，同时设置定位孔205能够便于调整螺纹套筒206。
[0025]固定套201的内部固定安装有套筒203，套筒203的表面开设有限位槽204，搅拌机构3包括滑块301，滑块301滑动连接在限位槽204的内部，滑块301的形状为十字形，限位槽204的形状也是十字形，上下两个限位槽204相互接触，通过这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转混合反应釜，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)的内部设置有承载机构(2)，承载机构(2)的内部滑动连接有搅拌机构(3)；所述支撑机构(1)包括底板(101)，底板(101)的上表面两侧固定安装有支撑槽(102)，底板(101)的上表面位于两个支撑槽(102)之间固定安装有支撑座(103)，一侧的支撑槽(102)的内部转动连接有支撑轮(104)，另一侧的支撑槽(102)内部转动连接有齿轮(105)，齿轮(105)后端设置有电机(106)，电机(106)的输出轴贯穿支撑槽(102)并与齿轮(105)固定连接，底板(101)的上表面位于支撑槽(102)的后端固定安装有托架(107)，托架(107)的前端固定安装有上限位环(108)，上限位环(108)的内侧转动连接有齿环(109)，齿环(109)与齿轮(105)啮合，齿环(109)位于支撑轮(104)和支撑座(103)的上方；所述承载机构(2)包括两个固定套(201),两个固定套(201)上下对称设置，上端的固定套(201)与齿环(109)的内圈固定连接，下端的固定套(201)与齿环(109)的内圈铰接，固定套(201)的外表面相互靠近的一侧固定安装有螺纹槽(202)，两个螺纹槽(202)之间通过螺纹套筒(206)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵淋，
申请(专利权)人：沈阳市和田化工有限公司，
类型：新型
国别省市：