一种等静压炉加压泵安全防护结构制造技术

一种等静压炉加压泵安全防护结构，壳体内壁设有机体，壳体内壁靠近机体底端焊接连接有四个插杆，四个插杆远离壳体一端均粘合连接有缓冲垫，壳体靠近机体一侧内壁螺钉连接有橡胶座，橡胶座外壁开设有风孔，橡胶座靠近机体一侧外壁粘合连接有接触柱，且接触柱与机体外壁一侧贴合，通过耐热壳解决了现有技术中普通的加压泵大多没有耐热结构，在使用时易被高温影响出现故障的问题，通过壳体解决了现有技术中普通的加压泵大多没有保护结构，在加压过程中易出现解体的问题，通过阻燃套和金属编织套解决了现有技术中普通的加压泵并没有针对管道的防护结构，在高温高压的环境中易出现老化破裂的问题。裂的问题。裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种等静压炉加压泵安全防护结构


[0001]本技术涉及
，具体涉及一种等静压炉加压泵安全防护结构。

技术介绍

[0002]通过铸造或增材技术成型的产品中通常会出现大量的孔隙或者微孔，为了避免产品破裂需要尽量消除这些孔隙，需要通过高压并加热减少这些孔隙和微孔。
[0003]现有技术中普通的加压泵大多没有耐热结构，在使用时易被高温影响出现故障，同时现有技术中普通的加压泵大多没有保护结构，在加压过程中易出现解体的问题，其次现有技术中普通的加压泵并没有针对管道的防护结构，在高温高压的环境中易出现老化破裂的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：现有技术中普通的加压泵大多没有耐热结构，在使用时易被高温影响出现故障。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种等静压炉加压泵安全防护结构，其包括：壳体，所述壳体内壁设有机体，所述壳体内壁靠近机体底端焊接连接有四个插杆，四个所述插杆远离壳体一端均粘合连接有缓冲垫，所述壳体靠近机体一侧内壁螺钉连接有橡胶座，所述橡胶座外壁开设有风孔，所述橡胶座靠近机体一侧外壁粘合连接有接触柱，且接触柱与机体外壁一侧贴合，通过橡胶座对机体进行减震。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体顶端外壁粘合连接有减震圈，所述机体输入端与减震圈紧密贴合，所述机体输入端螺纹连接有保护套，所述保护套内壁卡接有空气滤芯，通过减震圈实现减震功能而空气滤芯对吸入的空气进行过滤。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体远离橡胶座一侧外壁螺纹连接有输出端，所述输出端外壁粘合连接有密封圈，所述输出端外壁套设有输送管，所述输出端外壁焊接连接有卡管套，所述卡管套内部扭簧连接有四个卡臂，四个所述卡臂外壁与输送管外壁紧密贴合，通过卡臂实现快速且稳定的连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管外壁套设有金属编织套，所述金属编织套外壁套设有阻燃套，所述阻燃套内壁与金属编织套外壁紧密贴合，通过金属编织套实现输送管外壁的保护通过阻燃套实现输送管的隔热功能。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体外壁粘合连接有耐热壳，所述壳体靠近橡胶座一侧外壁螺钉连接有风机，所述风机与橡胶座连通，通过风机实现散热功能。
[0010]本技术具有以下优点：通过耐热壳解决了现有技术中普通的加压泵大多没有耐热结构，在使用时易被高温影响出现故障的问题，通过壳体解决了现有技术中普通的加压泵大多没有保护结构，在加压过程中易出现解体的问题，通过阻燃套和金属编织套解决了现有技术中普通的加压泵并没有针对管道的防护结构，在高温高压的环境中易出现老化破裂的问题。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种等静压炉加压泵安全防护结构的主体测试剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种等静压炉加压泵安全防护结构的A处放大结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种等静压炉加压泵安全防护结构的输送管侧视剖视结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、壳体；2、机体；3、插杆；4、橡胶座；5、减震圈；6、输出端；7、耐热壳；8、缓冲垫；9、风机；10、保护套；11、空气滤芯；12、密封圈；13、卡管套；14、卡臂；15、输送管；16、金属编织套；17、阻燃套。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，一种等静压炉加压泵安全防护结构，包括：壳体1，壳体1内壁设有机体2，通过机体2实现加压功能，壳体1内壁靠近机体2底端焊接连接有四个插杆3，四个插杆3远离壳体1一端均粘合连接有缓冲垫8，实现对机体2缓冲的功能，壳体1靠近机体2一侧内壁螺钉连接有橡胶座4，橡胶座4外壁开设有风孔，实现缓冲和空气流通的功能，橡胶座4靠近机体2一侧外壁粘合连接有接触柱，且接触柱与机体2外壁一侧贴合。
[0019]其中，橡胶座4与风机9连通，风机9螺钉连接连接于壳体1靠近橡胶座4外壁一侧，通过风机9对机体2进行降温，耐热壳7粘合连接于壳体1外壁，用于机体2工作时耐高温，输送管15外壁与卡臂14外壁紧密贴合，四个卡臂14均扭簧连接于卡管套13内部，实现稳定固定的功能，卡管套13焊接连接于输出端6外壁，输送管15套设于输出端6外壁，密封圈12粘合连于输出端6外壁，提供密封功能，输出端6螺纹连接于壳体1远离橡胶座4外壁一侧。
[0020]其中，金属编织套16外壁与阻燃套17内壁紧密贴合，实现高压防破裂的功能，阻燃套17套设于金属编织套16外壁，用于实现输送管15耐高温的功能，金属编织套16套设于输送管15外壁，用于保护输送管15，空气滤芯11卡接于保护套10内壁，对吸入的空气进行过滤，保护套10螺纹连接于机体2输入端，减震圈5与机体2输入端紧密贴合，减震圈5粘合连接于壳体1顶端外壁，实现减震功能。
[0021]具体的，当使用时将输送管15套设于输出端6外壁，密封圈12可以增加密封效果防止卸压，输送管15套设好后将卡管套13外壁扭簧连接的卡臂14卡接于输送管15外壁完成固定，此时启动机体2，机体2启动的同时风机9同时启动，风机9启动以后通过开设有风孔的橡胶座4对机体2进行降温，橡胶座4在降温的同时可以对机体2进行减震，同时减震圈5可以对机体2输入端进行减震，在输送管15工作时，金属编织套16可以有效的防止输送管15因高压破裂，而阻燃套17可以有效的对金属编织套16进行保护，防止金属编织套16氧化的同时防止输送管15老化。
[0022]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等静压炉加压泵安全防护结构，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)内壁设有机体(2)，所述壳体(1)内壁靠近机体(2)底端焊接连接有四个插杆(3)，四个所述插杆(3)远离壳体(1)一端均粘合连接有缓冲垫(8)，所述壳体(1)靠近机体(2)一侧内壁螺钉连接有橡胶座(4)，所述橡胶座(4)外壁开设有风孔，所述橡胶座(4)靠近机体(2)一侧外壁粘合连接有接触柱，且接触柱与机体(2)外壁一侧贴合。2.如权利要求1所述的一种等静压炉加压泵安全防护结构，其特征在于，所述壳体(1)顶端外壁粘合连接有减震圈(5)，所述机体(2)输入端与减震圈(5)紧密贴合，所述机体(2)输入端螺纹连接有保护套(10)，所述保护套(10)内壁卡接有空气滤芯(11)。3.如权利要求1所述的一种等静压炉加压泵安全防护结构，其特征在于，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓祥，王济清，
申请(专利权)人：南京仁乔机电有限公司，
类型：新型
国别省市：