一种不同配比的氯铝酸盐产品一体化生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工原料生产领域，尤其是一种不同配比的氯铝酸盐产品一体化生产装置，针对现有生产设备在配比送料时较为固定，无法灵活调节配比数量，无法满足不同的生产需要的问题，现提出如下方案，其包括反应釜体、两个配料盒、两个自动投放机构和两个调节机构，两个所述配料盒均固定安装在反应釜体上，所述配料盒的顶部固定安装有入料管，所述调节机构设置在对应的配料盒上，所述自动投放机构设置在对应的配料盒内，两个所述自动投放机构相连接，所述调节机构包括调节板、容量控制板、丝杆、锥齿轮一、调节旋钮和锥齿轮二。本实用新型专利技术的生产设备在配比送料时较为灵活，可以灵活调节配比数量，能满足不同的生产需要。能满足不同的生产需要。能满足不同的生产需要。

【技术实现步骤摘要】
一种不同配比的氯铝酸盐产品一体化生产装置


[0001]本技术涉及化工原料生产
，尤其涉及一种不同配比的氯铝酸盐产品一体化生产装置。

技术介绍

[0002]重氯铝酸盐是离子液体中的一种，合成方法为x(mol)氯盐+y(mol)三氯化铝
→
产品(x：y)，其中氯盐为阴离子为氯的离子液体中间体，如EMIMCl、BMIMCl、AMIMCl等，三氯化铝为纯净物三氯化铝，产品为特定摩尔配比的氯铝酸盐，不同x：y配比的氯铝酸盐产品具有不同的性质，可以应用于不同的领域，x：y＜1时为碱性，x：y＝1时为中性，x：y＞1时为酸性，氯铝酸盐的生产往往是事先根据摩尔比，计算好投料量，然后得到固定摩尔比的产品，如需不同摩尔比，则需要不同批次的投料；然而现有的生产设备在配比送料时较为固定，无法灵活调节配比数量，无法满足不同的生产需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不同配比的氯铝酸盐产品一体化生产装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种不同配比的氯铝酸盐产品一体化生产装置，包括反应釜体、两个配料盒、两个自动投放机构和两个调节机构，两个所述配料盒均固定安装在反应釜体上，所述配料盒的顶部固定安装有入料管，所述调节机构设置在对应的配料盒上，所述自动投放机构设置在对应的配料盒内，两个所述自动投放机构相连接，所述调节机构包括调节板、容量控制板、丝杆、锥齿轮一、调节旋钮和锥齿轮二，所述配料盒的一侧内壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有调节板，所述调节板的一侧固定安装有容量控制板，所述容量控制板的顶部开设有料孔，所述调节板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆，所述丝杆上固定安装有锥齿轮一，所述移动槽的内壁上转动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有调节旋钮，所述连接杆的另一端固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
[0006]具体的，所述自动投放机构包括活塞头、旋转控制杆、凸轮、蜗轮、蜗杆、伸缩转动杆和固定转动杆，所述活塞头设置在容量控制板上，所述配料盒的顶部内壁上开设有转动孔，固定转动杆转动安装在转动孔内，所述固定转动杆的底端开设有伸缩槽。
[0007]具体的，所述调节板的一侧转动安装有旋转控制杆，所述旋转控制杆的一端固定安装有凸轮，所述凸轮与活塞头相接触，所述旋转控制杆上固定安装有蜗轮，所述调节板的一侧转动安装有伸缩转动杆，所述伸缩转动杆设置在伸缩槽内。
[0008]具体的，所述伸缩转动杆的底端固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，两个固定转动杆的顶端均固定安装有带轮一，所述配料盒的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有带轮二，所述带轮二与两个带轮一传动连接有同一个皮带。
[0009]具体的，所述容量控制板的顶部开设有两个固定槽，所述活塞头的底部固定安装有两个移动杆，所述移动杆滑动安装在对应的固定槽内，两个移动杆的底端均固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装在对应的固定槽的内壁上。
[0010]具体的，所述调节板的一侧固定安装有辅助座，所述辅助座上开设有连接孔，所述伸缩转动杆转动安装在连接孔内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012](1)本技术的一种不同配比的氯铝酸盐产品一体化生产装置，可以根据需要对配料盒内的装载容量进行调节，可使在配制时可以达到不同的配比。
[0013](2)本技术的一种不同配比的氯铝酸盐产品一体化生产装置，可同步对两个配料盒内的物料进行自动定量投放，使得生产效率更高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0015]图1为本技术提出的一种不同配比的氯铝酸盐产品一体化生产装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种不同配比的氯铝酸盐产品一体化生产装置的配料盒、带轮一、伺服电机和带轮二的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种不同配比的氯铝酸盐产品一体化生产装置的A部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种不同配比的氯铝酸盐产品一体化生产装置的B部分结构示意图。
[0019]图中：1、反应釜体；2、配料盒；3、调节板；4、容量控制板；5、活塞头；6、凸轮；7、旋转控制杆；8、蜗轮；9、蜗杆；10、伸缩转动杆；11、固定转动杆；12、带轮一；13、伺服电机；14、带轮二；15、皮带；16、丝杆；17、锥齿轮一；18、调节旋钮；19、锥齿轮二。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
4，一种不同配比的氯铝酸盐产品一体化生产装置，包括反应釜体1和两个配料盒2，两个所述配料盒2均固定安装在反应釜体1上，所述配料盒2的顶部固定安装有入料管，所述配料盒2的一侧内壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有调节板3，所述调节板3的一侧固定安装有容量控制板4，所述容量控制板4的顶部开设有料孔，所述调节板
3的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆16，所述丝杆16上固定安装有锥齿轮一17，所述移动槽的内壁上转动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有调节旋钮18，所述连接杆的另一端固定安装有锥齿轮二19，所述锥齿轮一17与锥齿轮二19啮合，所述活塞头5设置在容量控制板4上，所述配料盒2的顶部内壁上开设有转动孔，固定转动杆11转动安装在转动孔内，所述固定转动杆11的底端开设有伸缩槽，所述调节板3的一侧转动安装有旋转控制杆7，所述旋转控制杆7的一端固定安装有凸轮6，所述凸轮6与活塞头5相接触，所述旋转控制杆7上固定安装有蜗轮8，所述调节板3的一侧转动安装有伸缩转动杆10，所述伸缩转动杆10设置在伸缩槽内，所述伸缩转动杆10的底端固定安装有蜗杆9，所述蜗杆9与蜗轮8啮合，两个固定转动杆11的顶端均固定安装有带轮一12，所述配料盒2的一侧固定连接有伺服电机13，所述伺服电机13的输出轴上固定连接有带轮二14，所述带轮二14与两个带轮一12传动连接有同一个皮带15。
[0022]本实施例中，容量控制板4的顶部开设有两个固定槽，所述活塞头5的底部固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不同配比的氯铝酸盐产品一体化生产装置，其特征在于，包括反应釜体(1)、两个配料盒(2)、两个自动投放机构和两个调节机构，两个所述配料盒(2)均固定安装在反应釜体(1)上，所述配料盒(2)的顶部固定安装有入料管，所述调节机构设置在对应的配料盒(2)上，所述自动投放机构设置在对应的配料盒(2)内，两个所述自动投放机构相连接，所述调节机构包括调节板(3)、容量控制板(4)、丝杆(16)、锥齿轮一(17)、调节旋钮(18)和锥齿轮二(19)，所述配料盒(2)的一侧内壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有调节板(3)，所述调节板(3)的一侧固定安装有容量控制板(4)，所述容量控制板(4)的顶部开设有料孔，所述调节板(3)的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆(16)，所述丝杆(16)上固定安装有锥齿轮一(17)，所述移动槽的内壁上转动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有调节旋钮(18)，所述连接杆的另一端固定安装有锥齿轮二(19)，所述锥齿轮一(17)与锥齿轮二(19)啮合。2.根据权利要求1所述的一种不同配比的氯铝酸盐产品一体化生产装置，其特征在于，所述自动投放机构包括活塞头(5)、旋转控制杆(7)、凸轮(6)、蜗轮(8)、蜗杆(9)、伸缩转动杆(10)和固定转动杆(11)，所述活塞头(5)设置在容量控制板(4)上，所述配料盒(2)的顶部内壁上开设有转动孔，固定转动杆(11)转动安装在转动孔内，所述固定转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟佳辉，
申请(专利权)人：孟佳辉，
类型：新型
国别省市：