一种铝酸盐结合剂的投料机制造技术

本实用新型专利技术属于投料机技术领域，尤其为一种铝酸盐结合剂的投料机，针对现有的铝酸盐结合剂的投料机不能够对原料进行打散处理，使得原料容易结块，造成堵塞的问题，现提出如下方案，其包括输料筒和进料斗，所述输料筒的一端为开口设置，且输料筒的另一端开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴位于输料筒内侧的一端固定安装有驱动轴，驱动轴的外侧固定安装有螺旋绞龙，且转轴的另一端固定安装有蜗杆，蜗杆上固定安装有第一带轮。本实用新型专利技术通过带动筛板上下震动的同时带动转杆进行转动，从而对结块的原料进行打散，并对原料进行筛分，并同时带动螺旋绞龙转动对原料进行输送投料，以保证投料效果。以保证投料效果。以保证投料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝酸盐结合剂的投料机


[0001]本技术涉及投料机
，尤其涉及一种铝酸盐结合剂的投料机。

技术介绍

[0002]金属钙为冶金工业的主要原料，公布号为CN108863406A的中国专利公开了一种本专利技术提供一种金属钙渣生产铝酸盐高温结合剂的方法，属于新材料制备
该方法将0
‑
50mm不同粒度的钙渣，粉碎后，按高温结合剂的级别牌号，配一定比例的氧化铝粉，通过电熔或烧结后，冷却破碎研磨即得高温结合剂。该方法金属钙渣全部得以应用，代替了近50％的氧化铝粉和全部石灰石，不仅实现了废物综合利用，而且节省了国家矿山资源。该技术方案利用金属钙废料合成了铝酸盐结合剂，实现了废物利用。
[0003]在铝酸盐结合剂制备时，需要使用到投料机进行投料，现有的铝酸盐结合剂的投料机不能够对原料进行打散处理，使得原料容易结块，造成堵塞，因此我们提出了一种铝酸盐结合剂的投料机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的铝酸盐结合剂的投料机不能够对原料进行打散处理，使得原料容易结块，造成堵塞的缺点，而提出的一种铝酸盐结合剂的投料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝酸盐结合剂的投料机，包括输料筒和进料斗，所述输料筒的一端为开口设置，且输料筒的另一端开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴位于输料筒内侧的一端固定安装有驱动轴，驱动轴的外侧固定安装有螺旋绞龙，且转轴的另一端固定安装有蜗杆，蜗杆上固定安装有第一带轮，所述输料筒的底部两侧均固定安装有支撑板，位于一侧的支撑板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮上传动安装有同一个皮带，所述输料筒的一端固定安装有侧板的前侧固定安装有圆杆，圆杆的外侧转动套接有连接板，且进料斗的一侧固定安装有横板，所述连接板转动连接在横板的前侧，且进料斗的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴，竖轴的外侧固定安装有转杆，且竖轴的顶端固定安装有第一锥齿轮，所述进料斗的顶部一侧固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧转动连接有同一个横轴，横轴的另一端分别固定安装有第二锥齿轮和传动齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，且输料筒的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有齿条，齿条与传动齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述输料筒顶部一侧连通有竖管，所述进料斗滑动密封套接在竖管的外侧。
[0008]优选的，所述进料斗内固定安装有筛板，筛板的顶部开设有多个筛孔。
[0009]优选的，所述进料斗的另一侧固定安装有导向框，导向框滑动套接在固定板的外侧。
[0010]优选的，所述竖轴的外侧固定套接有限位圈，限位圈与进料斗的顶部活动抵接。
[0011]优选的，所述进料斗的顶部一侧开设有进料口，进料口内连通有进料管。
[0012]本技术中，所述的一种铝酸盐结合剂的投料机，通过将原料导入进料管内，并启动电机，电机的输出轴带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，第一带轮带动蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮的啮合带动圆杆进行圆周运动，圆杆通过与连接板的配合带动进料斗进行上下往复震动，并带动其内的筛板进行上下震动，从而对原料进行筛分；
[0013]本技术中，所述的一种铝酸盐结合剂的投料机，进料斗上下往复运动的同时通过立板带动横轴和传动齿轮进行上下往复运动，齿条通过与传动齿轮的啮合带动横轴进行往复转的，横轴通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合带动竖轴和转杆进行往复转动，从而对原来进行打散，防止其结块，蜗杆转动的同时通过转轴带动螺旋绞龙转动，从而对打散后的原料进行输送投料；
[0014]本技术结构设计合理，通过带动筛板上下震动的同时带动转杆进行转动，从而对结块的原料进行打散，并对原料进行筛分，并同时带动螺旋绞龙转动对原料进行输送投料，以保证投料效果，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝酸盐结合剂的投料机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种铝酸盐结合剂的投料机的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种铝酸盐结合剂的投料机的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种铝酸盐结合剂的投料机的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、输料筒；2、进料斗；3、螺旋绞龙；4、蜗杆；5、第一带轮；6、圆杆；7、蜗轮；8、连接板；9、第二带轮；10、电机；11、固定板；12、进料管；13、竖管；14、筛板；15、竖轴；16、转杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、横轴；20、传动齿轮；21、齿条；22、导向框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种铝酸盐结合剂的投料机，包括输料筒1和进料斗2，输料筒1的一端为开口设置，且输料筒1的另一端开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴位于输料筒1内侧的一端固定安装有驱动轴，驱动轴的外侧固定安装有螺旋绞龙3，且转轴的另一端固定安装有蜗杆4，蜗杆4上固定安装有第一带轮5，输料筒1的底部两侧均固定安装有支撑板，位于一侧的支撑板的一侧固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定安装有第二带轮9，第一带轮5 与第二带轮9上传动安装有同一个皮带，输料筒1的一端固定安装有侧板的前侧固定安装有圆杆6，圆杆6的外侧转动套接有连接板8，且进料斗2的一侧固定安装有横板，连接板8转动连接在横板的前侧，且进料斗2的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴15，竖轴15的外侧固定安装有转杆16，且竖轴15的顶端固定安装有第一锥齿轮17，进料斗2的顶部一侧固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧转动连接有同一个横轴19，横轴19的另一端分别固定安装有第二锥齿轮18和传动齿轮20，第一锥齿轮17与第二锥齿轮18相啮合，且输料筒1的顶部固定安装有固定板11，固定板11的顶部固定安装有齿条 21，齿条
21与传动齿轮20相啮合。
[0022]本技术中，输料筒1顶部一侧连通有竖管13，进料斗2滑动密封套接在竖管13的外侧，便于对便于将进料斗2内的物料导入输料筒1内。
[0023]本技术中，进料斗2内固定安装有筛板14，筛板14的顶部开设有多个筛孔，便于对原料进行筛分。
[0024]本技术中，进料斗2的另一侧固定安装有导向框22，导向框22滑动套接在固定板11的外侧，对进料斗2进行竖向移动导向。
[0025]本技术中，竖轴15的外侧固定套接有限位圈，限位圈与进料斗2的顶部活动抵接，对竖轴15进行限位。
[0026]本技术中，进料斗2的顶部一侧开设有进料口，进料口内连通有进料管12，便于对进料斗2进行原料添本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝酸盐结合剂的投料机，包括输料筒(1)和进料斗(2)，其特征在于，所述输料筒(1)的一端为开口设置，且输料筒(1)的另一端开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴位于输料筒(1)内侧的一端固定安装有驱动轴，驱动轴的外侧固定安装有螺旋绞龙(3)，且转轴的另一端固定安装有蜗杆(4)，蜗杆(4)上固定安装有第一带轮(5)，所述输料筒(1)的底部两侧均固定安装有支撑板，位于一侧的支撑板的一侧固定安装有电机(10)，电机(10)的输出轴上固定安装有第二带轮(9)，所述第一带轮(5)与第二带轮(9)上传动安装有同一个皮带，所述输料筒(1)的一端固定安装有侧板的前侧固定安装有圆杆(6)，圆杆(6)的外侧转动套接有连接板(8)，且进料斗(2)的一侧固定安装有横板，所述连接板(8)转动连接在横板的前侧，且进料斗(2)的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴(15)，竖轴(15)的外侧固定安装有转杆(16)，且竖轴(15)的顶端固定安装有第一锥齿轮(17)，所述进料斗(2)的顶部一侧固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧转动连接有同一个横轴(19)，横轴(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟佳辉，
申请(专利权)人：孟佳辉，
类型：新型
国别省市：