本实用新型专利技术涉及聚酯树脂技术领域，且公开了一种用于聚酯树脂的下料装置，包括装置本体，装置本体的顶部焊接有进料斗，装置本体的内壁顶部焊接有进料滑轨，装置本体的内壁右侧固定连接有L型杆，L型杆的底部固定连接有内盘，内盘的外表面活动连接有外盘。该用于聚酯树脂的下料装置，通过摇动摇把带动摇杆转动，右齿轮会随之转动，接着与右齿轮啮合连接的顶齿轮进行自转，并带动底杆自转，底杆的自转会带动外盘进行旋转，原先处于卡合状态的限位槽与限位块会脱离卡合状态，之后限位块在扭矩弹簧的作用下与下一个限位槽完成卡合状态，直至将筛板调整到合适的位置，此时达到了可对体积大小不同的聚酯树脂进行相应的筛选的效果。大小不同的聚酯树脂进行相应的筛选的效果。大小不同的聚酯树脂进行相应的筛选的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚酯树脂的下料装置
[0001]本技术涉及聚酯树脂
，具体为一种用于聚酯树脂的下料装置。
技术介绍
[0002]聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称，不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成，聚酯树脂主要用于生产卷材涂料，根据树脂性能和结构的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆，也有用于油墨和热覆膜卷材。
[0003]现有的聚酯树脂下料装置在下料过程中无法对物料的大小进行刷选，基本还是一种下料装置内部只有一个筛板，一个筛板只能对相对应的固定体积的物料进行筛选，这就容易造成筛选的效率低下且灵活性不足。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于聚酯树脂的下料装置，具备可对体积大小不同的聚酯树脂进行相应的筛选等优点，解决了聚酯树脂在下料时筛选灵活性不足的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于聚酯树脂的下料装置，包括装置本体，装置本体的顶部焊接有进料斗，装置本体的内壁顶部焊接有进料滑轨，装置本体的内壁右侧固定连接有L型杆，L型杆的底部固定连接有内盘，内盘的外表面活动连接有外盘，内盘的外表面固定连接有扭矩弹簧，扭矩弹簧的外表面固定连接有限位块，外盘的内表面开设有限位槽。
[0009]优选的，装置本体的内壁底部焊接有反应釜，反应釜的顶部活动连接有釜盖，釜盖的顶部固定连接有铁环，可通过拉动铁环使得与反应釜活动连接的釜盖提起，即打开反应釜使原料进入。
[0010]优选的，外盘的外表面固定连接有筛板，筛板的外表面开设有筛孔，筛板的底部固定连接有底杆，不同的筛板其表面的筛孔大小也不同，即不同的筛板可筛选不同体积大小的聚酯树脂。
[0011]优选的，底杆的底部固定连接有顶齿轮，顶齿轮的右侧啮合连接有右齿轮，右齿轮的右侧固定连接有摇杆，摇动摇把带动摇杆转动，进而使得右齿轮转动，并联动与右齿轮啮合连接的顶齿轮旋转，最后使得底杆带动外盘转动。
[0012]优选的，摇杆的右侧固定连接有摇把，装置本体的内壁底部固定连接有支柱，支柱的外表面与摇杆的外表面活动套接，摇动摇把使摇杆在转动的过程中，支柱可对摇杆起到支撑的作用，避免摇杆受力不平衡导致右齿轮倾斜。
[0013]优选的，装置本体的左侧贯穿连接有拉杆，拉杆的左侧固定连接有拉环，拉杆的右侧固定连接有铁钩，铁钩的外表面与铁环的内表面活动套接，向外拉动拉环可带动拉杆与
铁钩外移，进而通过拉住铁环使反应釜顶部的釜盖打开，同理也可内推拉杆使釜盖关闭，避免聚酯树脂被错误筛选进入反应釜中。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于聚酯树脂的下料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于聚酯树脂的下料装置，通过摇动摇把带动摇杆转动，右齿轮会随之转动，接着与右齿轮啮合连接的顶齿轮进行自转，并带动底杆自转，底杆的自转会带动外盘进行旋转，原先处于卡合状态的限位槽与限位块会脱离卡合状态，之后限位块在扭矩弹簧的作用下与下一个限位槽完成卡合状态，直至将筛板调整到合适的位置，此时达到了可对体积大小不同的聚酯树脂进行相应的筛选的效果。
[0016]2、该用于聚酯树脂的下料装置，通过向外拉动拉环使得拉杆与铁钩外移，进而通过拉动与铁钩活动套接的铁环，将釜盖揭开，接着将原料投入进料斗内，并从进料滑轨滑入筛板内进行筛选，在紧急情况下，可通过人工内推拉杆将釜盖强行关闭，避免聚酯树脂被错误筛选进入反应釜中，达到了在紧急情况下可通过人工强制停止筛板进行错误筛选的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术主体结构示意图；
[0018]图2为本技术内盘结构示意图；
[0019]图3为本技术筛板结构示意图。
[0020]其中：1、装置本体；2、进料斗；3、进料滑轨；4、L型杆；5、内盘；6、外盘；7、扭矩弹簧；8、限位块；9、限位槽；10、筛板；11、筛孔；12、底杆；13、顶齿轮；14、右齿轮；15、摇杆；16、摇把；17、支柱；18、反应釜；19、釜盖；20、铁环；21、拉杆；22、拉环；23、铁钩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种用于聚酯树脂的下料装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部焊接有进料斗2，装置本体1的内壁顶部焊接有进料滑轨3，装置本体1的内壁右侧固定连接有L型杆4，L型杆4的底部固定连接有内盘5，内盘5的外表面活动连接有外盘6，内盘5的外表面固定连接有扭矩弹簧7，扭矩弹簧7的外表面固定连接有限位块8，外盘6的内表面开设有限位槽9，外盘6的外表面固定连接有筛板10，筛板10的外表面开设有筛孔11，筛板10的底部固定连接有底杆12，不同的筛板10其表面的筛孔11大小也不同，即不同的筛板10可筛选不同体积大小的聚酯树脂，底杆12的底部固定连接有顶齿轮13，顶齿轮13的右侧啮合连接有右齿轮14，右齿轮14的右侧固定连接有摇杆15，摇动摇把16带动摇杆15转动，进而使得右齿轮14转动，并联动与右齿轮14啮合连接的顶齿轮13旋转，最后使得底杆12带动外盘6转动，摇杆15的右侧固定连接有摇把16，装置本体1的内壁底部固定连接有支柱17，支柱17的外表面与摇杆15的外表面活动套接，摇动摇把16使摇杆15在转动的过程中，支柱17可对摇杆15
起到支撑的作用，避免摇杆15受力不平衡导致右齿轮14倾斜，装置本体1的内壁底部焊接有反应釜18，反应釜18的顶部活动连接有釜盖19，釜盖19的顶部固定连接有铁环20，可通过拉动铁环20使得与反应釜18活动连接的釜盖19提起，即打开反应釜18使原料进入，装置本体1的左侧贯穿连接有拉杆21，拉杆21的左侧固定连接有拉环22，拉杆21的右侧固定连接有铁钩23，铁钩23的外表面与铁环20的内表面活动套接，向外拉动拉环22可带动拉杆21与铁钩23外移，进而通过拉住铁环20使反应釜18顶部的釜盖19打开，同理也可内推拉杆21使釜盖19关闭，避免聚酯树脂被错误筛选进入反应釜18中。
[0023]工作原理：该用于聚酯树脂的下料装置在使用时，其工作原理及运行流程为：首先在对聚酯树脂进行筛选前需将相应的筛板10调整到反应釜18上方的合适位置，即摇动摇把16带动摇杆15转动，在摇杆15转动的过程中，支柱17对其起到稳定支撑作用，同时右齿轮14会随之转动，接着与右齿轮14啮合连接的顶齿轮13进行自转，并带动底杆12自转，底杆12的自转会带动外盘6进行旋转，外盘6在旋转的过程中会使得原先处于卡合状态的限位槽9与限位块8脱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚酯树脂的下料装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部焊接有进料斗(2)，所述装置本体(1)的内壁顶部焊接有进料滑轨(3)，所述装置本体(1)的内壁右侧固定连接有L型杆(4)，所述L型杆(4)的底部固定连接有内盘(5)，所述内盘(5)的外表面活动连接有外盘(6)，所述内盘(5)的外表面固定连接有扭矩弹簧(7)，所述扭矩弹簧(7)的外表面固定连接有限位块(8)，所述外盘(6)的内表面开设有限位槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚酯树脂的下料装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁底部焊接有反应釜(18)，所述反应釜(18)的顶部活动连接有釜盖(19)，所述釜盖(19)的顶部固定连接有铁环(20)。3.根据权利要求1所述的一种用于聚酯树脂的下料装置，其特征在于：所述外盘(6)的外表面固定连接有筛板(10)，所述筛板(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振龙，王兴峰，张慧敏，
申请(专利权)人：德州兴业新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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