一种用于超高压开关壳体的角磨机清理装置制造方法及图纸

技术编号:33101200 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-16 23:40
本实用新型专利技术公开了一种用于超高压开关壳体的角磨机清理装置,具体涉及超高压开关壳体的角磨机清理技术领域,当需要对附着的灰尘进行清理时,启动第一电机,第一电机会带动圆盘进行转动,圆盘会通过连接块带动第一连接杆进行转动,第一连接杆会通过第一连接套带动转动杆转动,连接块同时也会带动第二连接套进行转动,第二连接套会通过第二连接杆和第一转动套带动第一连接柱转动,第一连接柱会通过第二转动套、转动柱带动转动块进行转动,转动杆会带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮会通过第二锥齿轮带动第二连接柱进行转动,第二连接柱会通过移动块带动清洁辊进行转动,以便于对第一连接盒内腔附着的灰尘进行清洁。连接盒内腔附着的灰尘进行清洁。连接盒内腔附着的灰尘进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超高压开关壳体的角磨机清理装置


[0001]本技术涉及超高压开关壳体的角磨机清理
,具体为一种用于超高压开关壳体的角磨机清理装置。

技术介绍

[0002]角磨机,俗称手砂轮,作为一种最常见的电动工具如今广泛用于装修与修理行业,已成为一种不可替代的必备工具,而在角磨机工作过程中,由于切割或打磨会产生大量的加工碎屑,从而使施工现场形成很多尘埃,严重污染环境,严重影响施工人员的身体监控,长期工作在这种环境下极易患职业病的可能,而现有的装置缺少了对灰尘的收集装置,也缺少了对装置内侧附着的灰尘清理装置,为此我们提出一种用于超高压开关壳体的角磨机清理装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种沥青取样装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种用于超高压开关壳体的角磨机清理装置,包括横杆,所述横杆的表面固定连接有连接板,所述连接板的表面固定连接有第一连接盒,所述第一连接盒的内腔固定连接有支撑台,所述支撑台的表面固定连接有放置块,所述放置块的表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘的表面固定连接有连接块,所述连接块远离圆盘的一侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离连接块的一端转动连接有第一连接套,所述第一连接套的表面固定连接有转动杆,所述连接块的表面套接有第二连接套,所述第二连接套的表面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第二连接套的一端固定连接有第一转动套,所述第一转动套的内腔转动连接有第一连接柱,所述第一连接柱远离远离第一转动套的一端转动连接有第二转动套,所述第二转动套的表面固定连接有转动柱,所述转动柱远离第二转动套的一端固定连接有转动块,所述转动杆远离第一连接套的一端贯穿转动块的表面并连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱远离第二锥齿轮的一端贯穿转动块的表面并连接有移动块,所述移动块的两侧均固定连接有多个清洁辊。
[0005]优选地,所述支撑台的表面固定连接有连接槽,所述连接槽的内腔滑动连接有滑块,所述转动块的内腔表面固定连接有滑杆,所述滑杆的表面活动连接有固定块,所述固定块的表面与滑块的表面固定连接,所述滑杆远离转动块的一端活动贯穿支撑台的表面并连接有挡块。
[0006]优选地,所述第一连接盒的内腔表面对称开设有多个圆孔,所述第一连接盒的表面可拆卸连接有收集槽。
[0007]优选地,所述连接板远离横杆的一侧固定连接有第二连接盒,所述第二连接盒的
内腔设有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一滑轮,所述第一滑轮的凹槽内腔转动连接有皮带,所述皮带远离第一滑轮的一端内腔转动连接有第二滑轮。
[0008]优选地,所述第一滑轮远离第二电机的一侧固定连接有竖杆,所述竖杆远离第一滑轮的一端固定连接有切割轮。
[0009]优选地,所述连接板的表面对称连接有三个固定柱,所述固定柱远离连接板的一端固定连接有防护套。
[0010]优选地,所述第二滑轮的表面固定连接有竖柱,所述竖柱远离第二滑轮的一端固定连接有吸尘扇,所述吸尘扇的外侧设有保护壳。
[0011]优选地,所述第二滑轮远离竖柱的一侧转动连接有支撑杆,所述支撑杆远离第二滑轮的一端与保护壳的表面固定连接,所述保护壳远离切割轮的一侧固定连接有连接管,所述连接管远离保护壳的一端与第一连接盒的内腔贯穿连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1、当需要对附着的灰尘进行清理时,启动第一电机,第一电机会带动圆盘进行转动,圆盘会通过连接块带动第一连接杆进行转动,第一连接杆会通过第一连接套带动转动杆转动,连接块同时也会带动第二连接套进行转动,第二连接套会通过第二连接杆和第一转动套带动第一连接柱转动,第一连接柱会通过第二转动套、转动柱带动转动块进行转动,转动杆会带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮会通过第二锥齿轮带动第二连接柱进行转动,第二连接柱会通过移动块带动清洁辊进行转动,以便于对第一连接盒内腔附着的灰尘进行清洁;
[0014]2、当需要对灰尘进行收集时,启动第二电机,第二电机会带动第一滑轮进行转动,第一滑轮会同时带动切割轮和皮带进行转动,皮带会通过第二滑轮和竖柱带动吸尘扇进行转动,可以使吸尘扇更好的进行吸尘,吸来的灰尘会通过连接管进入到第一连接盒的内腔,从而进入到收集槽中,以便于对灰尘进行收集,保护人体健康;
[0015]3、连接板的表面对称连接有三个固定柱,固定柱远离连接板的一端固定连接有防护套,防护套可以对切割轮进行保护。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术横杆结构示意图。
[0019]图3为本技术切割轮结构示意图。
[0020]图4为本技术收集槽结构示意图。
[0021]图5为本技术移动块结构示意图。
[0022]图6为本技术A结构放大示意图。
[0023]图中:1、横杆;11、第一连接盒;12、支撑台;13、放置块;14、第一电机;15、圆盘;16、连接块;17、第一连接杆;18、第一连接套;19、转动杆;2、第二连接套;21、第二连接杆;22、第
一转动套;23、第一连接柱;24、第二转动套;25、转动柱;26、转动块;27、第一锥齿轮;28、第二锥齿轮;29、第二连接柱;3、滑杆;31、固定块;32、连接槽;33、滑块;34、移动块;35、清洁辊;36、圆孔;37、收集槽;4、连接板;41、第二连接盒;42、固定柱;43、防护套;44、第二电机;45、第一滑轮;46、切割轮;47、皮带;48、第二滑轮;49、吸尘扇;5、支撑杆;51、保护壳;52、连接管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例:如图1

6所示,本技术提供了一种用于超高压开关壳体的角磨机清理装置,包括横杆1,所述横杆1的表面固定连接有连接板4,所述连接板4的表面固定连接有第一连接盒11,所述第一连接盒11的内腔固定连接有支撑台12,所述支撑台12的表面固定连接有放置块13,所述放置块13的表面固定连接有第一电机14,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超高压开关壳体的角磨机清理装置,包括横杆(1),其特征在于:所述横杆(1)的表面固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的表面固定连接有第一连接盒(11),所述第一连接盒(11)的内腔固定连接有支撑台(12),所述支撑台(12)的表面固定连接有放置块(13),所述放置块(13)的表面固定连接有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出端固定连接有圆盘(15),所述圆盘(15)的表面固定连接有连接块(16),所述连接块(16)远离圆盘(15)的一侧固定连接有第一连接杆(17),所述第一连接杆(17)远离连接块(16)的一端转动连接有第一连接套(18),所述第一连接套(18)的表面固定连接有转动杆(19),所述连接块(16)的表面套接有第二连接套(2),所述第二连接套(2)的表面固定连接有第二连接杆(21),所述第二连接杆(21)远离第二连接套(2)的一端固定连接有第一转动套(22),所述第一转动套(22)的内腔转动连接有第一连接柱(23),所述第一连接柱(23)远离远离第一转动套(22)的一端转动连接有第二转动套(24),所述第二转动套(24)的表面固定连接有转动柱(25),所述转动柱(25)远离第二转动套(24)的一端固定连接有转动块(26),所述转动杆(19)远离第一连接套(18)的一端贯穿转动块(26)的表面并连接有第一锥齿轮(27),所述第一锥齿轮(27)的表面啮合连接有第二锥齿轮(28),所述第二锥齿轮(28)远离第一锥齿轮(27)的一侧固定连接有第二连接柱(29),所述第二连接柱(29)远离第二锥齿轮(28)的一端贯穿转动块(26)的表面并连接有移动块(34),所述移动块(34)的两侧均固定连接有多个清洁辊(35)。2.如权利要求1所述的一种用于超高压开关壳体的角磨机清理装置,其特征在于:所述支撑台(12)的表面固定连接有连接槽(32),所述连接槽(32)的内腔滑动连接有滑块(33),所述转动块(26)的内腔表面固定连接有滑杆(3),所述滑杆(3)的表面活...

【专利技术属性】
技术研发人员:车明永金相吉吕洪平朴勇虎
申请(专利权)人:荣成市荣鑫机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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