一种铸铝转子加工清刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸铝转子加工清刷装置，包括：操作台、清理机构和储存机构；其中，所述清理机构安装在所述操作台上，所述清理机构包括电机和气泵，所述电机设置在所述操作台的台面上，所述电机的输出轴固定连接有毛刷，所述气泵设置在所述操作台的下方，所述气泵的进气口连通有进气管，所述进气管的顶部连通有锥形管；通过启动电机，使电机的输出轴带动毛刷对铸铝转子表面的碎屑进行清理，同时启动气泵，气泵通过进气管和锥形管将铸铝转子表面的碎屑清理，通过毛刷及气泵的相互配合对转子的表面的碎屑进行清理，大幅度提升清理转子表面的效果，从而提升对转子打磨、抛光等加工程序的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铝转子加工清刷装置


[0001]本技术涉及转子加工
，具体为一种铸铝转子加工清刷装置。

技术介绍

[0002]铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝，称为铸造铝合金。转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子。
[0003]现有的铸铝转子在加工的过程中，还存在以下问题：在对铸铝转子进行打磨、抛光等加工程序时会产生碎屑，由于无法及时将铸铝转子表面上的碎屑进行清理，从而降低铸铝转子打磨、抛光等加工程序的质量，为此，提出一种铸铝转子加工清刷装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸铝转子加工清刷装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铝转子加工清刷装置，包括：操作台、清理机构和储存机构；
[0006]其中，所述清理机构安装在所述操作台上，所述清理机构包括电机和气泵，所述电机设置在所述操作台的台面上，所述电机的输出轴固定连接有毛刷，所述气泵设置在所述操作台的下方，所述气泵的进气口连通有进气管，所述进气管的顶部连通有锥形管，所述锥形管的顶部设置在所述操作台的内部，所述气泵的出气口连通有出气管。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时，通过启动电机，使电机的输出轴带动毛刷对铸铝转子表面的碎屑进行清理，同时启动气泵，气泵通过进气管和锥形管将铸铝转子表面的碎屑清理，通过毛刷及气泵的相互配合对转子的表面的碎屑进行清理，大幅度提升清理转子表面的效果，从而提升对转子打磨、抛光等加工程序的质量。
[0008]优选的，所述储存机构安装在所述操作台上，所述储存机构包括箱体，所述箱体设置在操作台的底部，所述连接管的另一端连通在所述进气管上，所述锥形管的内部固定连接有高效过滤网，且所述高效过滤网位于所述连接管的下方。
[0009]通过采用上述技术方案，实现对清理后碎屑储存的作用。
[0010]优选的，所述操作台上设置有辅助机构，所述辅助机构包括凹槽，所述凹槽开设在所述操作台的台面上，所述凹槽的内部滑动连接有两个支撑块，所述凹槽的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与一个所述支撑块固定连接，两个所述支撑块的顶部固定连接有支撑板，所述电机安装在所述支撑板上。
[0011]通过采用上述技术方案，能够移动毛刷，增强清理转子表面的效果。
[0012]优选的，所述凹槽的顶部安装有轴承座，所述电机的输出轴安装在所述轴承座的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，提升毛刷转动时的稳定性。
[0014]优选的，所述凹槽的内部固定连接有固定板，所述固定板位于所述电动推杆的顶部，且所述固定板的外部滑动连接在所述支撑板的底部。
[0015]通过采用上述技术方案，提升电机移动时的稳定性。
[0016]优选的，所述操作台的外部安装有开关组，所述开关组包括分别用于控制所述电机、所述气泵和电动推杆的开关按钮。
[0017]通过采用上述技术方案，便于工人进行操作。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本铸铝转子加工清刷装置，通过启动电机，使电机的输出轴带动毛刷对铸铝转子表面的碎屑进行清理，同时启动气泵，气泵通过进气管和锥形管将铸铝转子表面的碎屑清理，通过毛刷及气泵的相互配合对转子的表面的碎屑进行清理，大幅度提升清理转子表面的效果，从而提升对转子打磨、抛光等加工程序的质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种铸铝转子加工清刷装置的使用时的内部剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术的一种铸铝转子加工清刷装置的锥形管的内部剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术的一种铸铝转子加工清刷装置的毛刷与轴承座的连接结构示意图；
[0023]图4为本技术的一种铸铝转子加工清刷装置的支撑板与固定板的结构示意图。
[0024]图中：1、操作台；2、清理机构；20、电机；21、毛刷；22、锥形管；23、气泵；24、进气管；25、出气管；26、高效过滤网；3、储存机构；30、箱体；31、连接管；4、辅助机构；40、凹槽；41、固定板；42、轴承座；43、电动推杆；44、支撑板；45、支撑块；5、开关组。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种铸铝转子加工清刷装置，包括：操作台1、清理机构2和储存机构3。
[0028]请参阅图1
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图3，清理机构2安装在操作台1上，清理机构2包括设置在操作台1的台面上的电机20和设置在操作台1的下方的气泵23，电机20的输出轴固定连接有毛刷21，操作台1台面的内部设置有锥形管22，锥形管22的底部连通有进气管24，进气管24的另一端连通在气泵23的进气口；通过启动电机20和气泵23，使电机20带动毛刷21进行转动，达到对转子表面清理的作用，同时气泵23通过锥形管22和进气管24对转子表面的碎屑进行清理，且通过两种方式对转子表面碎屑清理，大幅度提升清理的效果，设置出气管25用于排气。
[0029]请参阅图1和图2，储存机构3安装在操作台1上，储存机构3包括设置在操作台1的
底部的箱体30，箱体30的一侧连通有连接管31进气管24连接，锥形管22的内部固定连接有高效过滤网26，且高效过滤网26位于连接管31的下方；当进气管24的内部进入碎屑时，通过高效过滤网26将碎屑过滤，避免碎屑进入进气管24的深处，同时通过连接管31，使过滤后的碎屑流动到箱体30的内部。
[0030]请参阅图1和图4，操作台1上设置有辅助机构4，辅助机构4包括开设在操作台1的台面上凹槽40，凹槽40的内部滑动连接有两个支撑块45，凹槽40的内部安装有电动推杆43，电动推杆43的活塞杆与一个支撑块45固定连接，两个支撑块45的顶部固定连接有支撑板44，电机20安装在支撑板44上；通过启动电动推杆43，使电动推杆43通过移动一个支撑块45，使支撑板44进行移动，支撑板44带动电机20移动，从而实现移动毛刷21的作用，提升毛刷21清理转子表面碎屑的作用。
[0031]例如，为了提升毛刷21转动时的稳定性，轴承座42安装在凹槽40的顶部，电机20的输出轴安装在轴承座42的内部。
[0032]例如，为了提升电机20移动时的稳定性，凹槽40的内部固定连接有固定板41，固定板41位于电动推杆43的顶部，且固定板41的外部滑动连接在支撑板44的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铝转子加工清刷装置，其特征在于：包括操作台(1)、清理机构(2)和储存机构(3)；其中，所述清理机构(2)安装在所述操作台(1)上，所述清理机构(2)包括电机(20)和气泵(23)，所述电机(20)设置在所述操作台(1)的台面上，所述电机(20)的输出轴固定连接有毛刷(21)，所述气泵(23)设置在所述操作台(1)的下方，所述气泵(23)的进气口连通有进气管(24)，所述进气管(24)的顶部连通有锥形管(22)，所述锥形管(22)的顶部设置在所述操作台(1)的内部，所述气泵(23)的出气口连通有出气管(25)。2.根据权利要求1所述的一种铸铝转子加工清刷装置，其特征在于：所述储存机构(3)安装在所述操作台(1)上，所述储存机构(3)包括箱体(30)，所述箱体(30)设置在操作台(1)的底部，所述箱体(30)的一侧连通有连接管(31)，所述连接管(31)的另一端连通在所述进气管(24)上，所述锥形管(22)的内部固定连接有高效过滤网(26)，且所述高效过滤网(26)位于所述连接管(31)的下方。3.根据权利要求2所述的一种铸铝转子加工清刷装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈历建，
申请(专利权)人：佛山市淳诚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：