密封效果好的石墨氯化氢合成炉制造技术

本实用新型专利技术公开了密封效果好的石墨氯化氢合成炉，包括炉体，所述炉体底部固定连接有氢气进气管，所述氢气进气管侧壁固定连接有氯气进气管，所述炉体侧壁固定连接有氯化氢出气管，所述氯化氢出气管外侧壁固定连接有冷却管。本实用新型专利技术，通过导流筒、安装环、转杆、搅拌叶和导流板的相互配合，通入氯气与氢气后，顶部燃烧装置进行燃烧，氯气与氢气通过高温燃烧产生的上升气流进入导流筒中，同时受到上升气流的影响，搅拌叶也开始转动，经过导流板的氯气与氢气受到扰动，再通过搅拌叶的转动使氯气与氢气融合更加充分，经过扰动的氯气与氢气再进入燃烧装置中，这样能够使氯气与氢气燃烧更加充分有效的提高氯化氢气体的合成效率。加充分有效的提高氯化氢气体的合成效率。加充分有效的提高氯化氢气体的合成效率。

【技术实现步骤摘要】
密封效果好的石墨氯化氢合成炉


[0001]本技术涉及氯化氢合成
，尤其涉及密封效果好的石墨氯化氢合成炉。

技术介绍

[0002]氯化氢，化学式为HCl，一个氯化氢分子是由一个氯原子和一个氢原子构成的，是无色有刺激性气味的气体，其水溶液俗称盐酸，学名氢氯酸，氯化氢极易溶于水，在0℃时，1体积的水大约能溶解500体积的氯化氢，氯化氢，腐蚀性的不燃烧气体，与水不反应但易溶于水，空气中常以盐酸烟雾的形式存在，易溶于乙醇和醚，也能溶于其它多种有机物，易溶于水，在25℃和1大气压下，1体积水可溶解503体积的氯化氢气体，干燥氯化氢的化学性质很不活泼，碱金属和碱土金属在氯化氢中可燃烧，钠燃烧时发出亮黄色的火焰。
[0003]在氯化氢生产过程中，需要用到密封效果好的石墨氯化氢合成炉，将氯气与氢气注入炉体内，然后对氯气与氢气进行加热燃烧，燃烧后发生反应合成为氯化氢气体，在现有氯化氢气体生产过程中发现，氯气与氢气直接通入燃烧点处进行燃烧合成，使氯气与氢气燃烧不够充分，导致生产出的氯化氢气体纯度不能够达到所需标准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的密封效果好的石墨氯化氢合成炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：密封效果好的石墨氯化氢合成炉，包括炉体，所述炉体底部固定连接有氢气进气管，所述氢气进气管侧壁固定连接有氯气进气管，所述炉体侧壁固定连接有氯化氢出气管，所述氯化氢出气管外侧壁固定连接有冷却管，所述冷却管侧壁连接有用于高温氯化氢气体冷却的制冷装置，所述炉体内侧壁固定连接有安装架，所述安装架外侧壁固定连接有导流筒，所述导流筒内侧壁固定连接有多个导流板，所述导流筒侧壁连接有用于搅拌氯气与氢气合成的搅拌机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述制冷装置包括固定连接在冷却管外侧壁的多个环型管，相邻两个所述环型管之间固定连接有连接管，其中一个所述环型管通过水管连接有泵机，所述泵机进水端通过水管连接有冷凝器，所述冷凝器通过水管连接在其中一个环型管侧壁上，所述泵机与冷凝器外壁固定连接有同一个安装板，所述安装板固定连接在炉体外侧壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述搅拌机构包括固定连接在导流筒内侧壁的安装环，所述安装环内侧壁固定连接有多个横板，多个所述横板之间固定连接有同一个连接块，所述横板外侧壁转动连接有转杆，所述转杆外侧壁固定连接有搅拌叶。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述炉体顶部设置有防爆口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述氢气进气管贯穿炉体侧壁并位于导流筒下方。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述炉体外侧壁固定连接有两个对称设置的吊耳。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该密封效果好的石墨氯化氢合成炉，通过导流筒、安装环、转杆、搅拌叶和导流板的相互配合，通入氯气与氢气后，顶部燃烧装置进行燃烧，氯气与氢气通过高温燃烧产生的上升气流进入导流筒中，同时受到上升气流的影响，搅拌叶也开始转动，经过导流板的氯气与氢气受到扰动，再通过搅拌叶的转动使氯气与氢气融合更加充分，经过扰动的氯气与氢气再进入燃烧装置中，这样能够使氯气与氢气燃烧更加充分，有效的提高氯化氢气体的合成效率。
[0018]2、与现有技术相比，该密封效果好的石墨氯化氢合成炉，通过冷却管、泵机、冷凝器、环型管、水管和连接管的相互配合，当完成氯化氢气体的合成后，启动泵机与冷凝器，环型管中的冷凝液沿冷却管外壁对冷却管进行循环冷却，高温的氯化氢气体从冷却管中穿过进行冷却，冷却的氯化氢气体再通入收集装置中，这样有效的避免收集装置因高温受到破坏。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的密封效果好的石墨氯化氢合成炉的连接示意图；
[0020]图2为本技术提出的密封效果好的石墨氯化氢合成炉中冷却管、泵机、冷凝器、环型管、连接管和水管连接示意图；
[0021]图3为本技术提出的密封效果好的石墨氯化氢合成炉中导流筒、安装环、搅拌叶、导流板和安装架连接示意图；
[0022]图4为本技术提出的密封效果好的石墨氯化氢合成炉中导流筒、安装环、横板和连接块连接示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、炉体；2、氢气进气管；3、氯气进气管；4、氯化氢出气管；5、防爆口；6、安装架；7、导流筒；8、冷却管；9、安装环；10、转杆；11、搅拌叶；12、导流板；13、横板；14、连接块；15、安装板；16、环型管；17、连接管；18、水管；19、泵机；20、冷凝器；21、吊耳。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
4，本技术提供的密封效果好的石墨氯化氢合成炉：包括炉体1，炉体1内部设置有燃烧装置与换热装置等，图中未所示，炉体1底部固定连接有氢气进气管2，氢气进气管2侧壁固定连接有氯气进气管3，炉体1侧壁固定连接有氯化氢出气管4，炉体1顶部设置有防爆口5，用于进行泄压，防止炉体1内部压力异常发生爆裂，氯化氢出气管4外侧壁
固定连接有冷却管8，冷却管8侧壁连接有用于高温氯化氢气体冷却的制冷装置。
[0027]其中，制冷装置包括固定连接在冷却管8外侧壁的多个环型管16，相邻两个环型管16之间固定连接有连接管17，环型管16侧壁开设有与连接管17相适配的贯穿孔，连接管17固定连接在贯穿孔内侧壁上，其中一个环型管16通过水管18连接有泵机19，泵机19进水端通过水管18连接有冷凝器20，冷凝器20通过水管18连接在其中一个环型管16侧壁上，当冷却水在进行氯化氢气体制冷时，再通过冷凝器20进行换热，将高温的液体通入冷凝器20中，经过转换从冷凝器20排出低温的冷却水循环的对氯化氢气体进行制冷，泵机19与冷凝器20外壁固定连接有同一个安装板15，安装板15固定连接在炉体1外侧壁上。
[0028]进一步地，炉体1内侧壁固定连接有安装架6，安装架6外侧壁固定连接有导流筒7，氢气进气管2贯穿炉体1侧壁并位于导流筒7下方，导流筒7内侧壁固定连接有多个导流板12，导流筒7侧壁连接有用于搅拌氯气与氢气合成的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在导流筒7内侧壁的安装环9，安装环9内侧壁固定连接有多个横板13，多个横板13之间固定连接有同一个连接块14，横板13外侧壁转动连接有转杆10，转杆10外侧壁固定连接有搅拌叶11，燃烧装置的燃烧使炉体1内部高温位置空气发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密封效果好的石墨氯化氢合成炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）底部固定连接有氢气进气管（2），所述氢气进气管（2）侧壁固定连接有氯气进气管（3），所述炉体（1）侧壁固定连接有氯化氢出气管（4），所述氯化氢出气管（4）外侧壁固定连接有冷却管（8），所述冷却管（8）侧壁连接有用于高温氯化氢气体冷却的制冷装置，所述炉体（1）内侧壁固定连接有安装架（6），所述安装架（6）外侧壁固定连接有导流筒（7），所述导流筒（7）内侧壁固定连接有多个导流板（12），所述导流筒（7）侧壁连接有用于搅拌氯气与氢气合成的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的密封效果好的石墨氯化氢合成炉，其特征在于：所述制冷装置包括固定连接在冷却管（8）外侧壁的多个环型管（16），相邻两个所述环型管（16）之间固定连接有连接管（17），其中一个所述环型管（16）通过水管（18）连接有泵机（19），所述泵机（19）进水端通过水管（18）连接有冷凝器（20），所述冷凝器（20）通过水...

【专利技术属性】
技术研发人员：单玉楼，钟爱华，李洋，梅德桥，
申请(专利权)人：东台市通港石墨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：