一种石墨人孔座分段隔热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石墨人孔座分段隔热结构，包括一底盘主体，在底盘主体的中心开有人孔；一置于人孔内的人孔座，所述人孔座与底盘主体之间活动连接，在人孔座上开有一容物料通过的通孔，所述人孔座由上下分布的上盖板、下底座共同组成，其中，上盖板置于人孔内，下底座与底盘主体之间活动连接，所述上盖板与下底座之间活动连接，在上盖板与下底座之间的接触处还设置有一隔热垫片。本实用新型专利技术的优点在于：人孔座采用上盖板与下底座相配合的组合式结构，并在两者之间增设隔热垫片，从而将上盖板与下底座分隔开来，降低了合成炉内的高温对下底座的影响，隔热效果好，避免下底座温度过高，保证了下底座的连接稳定，提高了下底座的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨人孔座分段隔热结构


[0001]本技术涉及一种石墨合成炉，特别涉及一种石墨人孔座分段隔热结构。

技术介绍

[0002]目前，工业盐酸的生产主要采用氯气与氢气在合成炉内燃烧合成氯化氢气体，利用石墨高热导率的优势和闪蒸技术，将上述燃烧热通过石墨壁传递给石墨零部件(炉筒或换热块)外周的钢外壳内的循环热水，使其升温成过热水，再循环到闪蒸罐内闪蒸成饱和水蒸汽供使用。
[0003]在合成炉长久使用的过程中，不可避免的合成炉的内壁或位于合成炉内部的器件会出现或多或少的问题，此时就需要人员进入合成炉内进行维护，而现有市场上使用中的合成炉，其并未在合成炉上单独开设容维修工通过的孔，因此在进行维修时，常用的方法是先将合成炉的炉盖打开，然后维修工再从合成炉的上方进入内部，如果合成炉过高的话，还需要再借助吊车等工具的辅助配合，整个维修过程非常的麻烦，耗时长。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种方便维护、隔热效果好的石墨人孔座分段隔热结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种石墨人孔座分段隔热结构，其创新点在于：包括
[0006]一底盘主体，在底盘主体的中心开有一上下贯穿整个底盘主体的人孔；
[0007]一置于人孔内的人孔座，所述人孔座与底盘主体之间活动连接，在人孔座上开有一容物料通过的通孔，所述人孔座由上下分布的上盖板、下底座共同组成，其中，上盖板置于人孔内，下底座与底盘主体之间活动连接，所述上盖板与下底座之间活动连接，在上盖板与下底座之间的接触处还设置有一隔热垫片。
[0008]进一步的，所述上盖板与下底座之间的连接为：在上盖板的底端面上还开有一容下底座嵌入的凹槽，在凹槽的内壁具有内螺纹结构，在下底座的上端面的外壁上还具有与内螺纹结构相配合的外螺纹结构，通过内螺纹结构与外螺纹结构的配合从而实现了上盖板与下底座之间的固定。
[0009]进一步的，所述下底座与底盘主体之间的连接为：在下底座的圆周外壁上还设置有一水平向外延伸的环形状连接板，在连接板上开有数个第一连接通孔，在底盘主体的相对应的各个位置还具有数个第二连接螺纹盲孔，通过数个连接螺栓依次穿过各个第一连接通孔后与第二连接螺纹盲孔螺纹固定，从而实现了下底座与底盘主体之间的固定。
[0010]本技术的优点在于：本技术的人孔座采用上盖板与下底座相配合的组合式结构，并在两者之间增设隔热垫片，从而将上盖板与下底座分隔开来，降低了合成炉内的高温对下底座的影响，隔热效果好，避免下底座温度过高，保证了下底座的连接稳定，提高了下底座的使用寿命。
[0011]通过在底盘主体上开设人孔，并配合人孔座，在正常工作时，人孔座固定在人孔内，物料从物料孔中进出，当需要维护时，将人孔座从人孔内拆出，从而方便人员从人孔内进入石墨合成炉内进行维护。
[0012]对于上盖板与下底座之间的连接，通过凹槽的配合，从而实现了上盖板与下底座之间的快速定位，保证两者之间的相对位置，而通过螺纹的方式则是实现了两者之间的快速连接，方便了安装与拆卸。
[0013]下底座与底盘主体之间的连接，通过连接板与螺栓的配合，从而实现了下底座与底盘主体之间的快速连接，方便安装与拆卸。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术的石墨人孔座分段隔热结构的示意图。
[0016]图2为本技术中上盖板的示意图。
[0017]图3为本技术中下底座的示意图。
具体实施方式
[0018]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0019]如图1
‑
图3所示的一种石墨人孔座分段隔热结构，包括
[0020]一底盘主体1，该底座主体1呈圆盘状，在底盘主体1的中心开有一上下贯穿整个底盘主体1的人孔2，人孔2为一圆形通孔。
[0021]一置于人孔2内的人孔座3，人孔座3与底盘主体1之间活动连接，在人孔座3上开有一容物料通过的通孔4，人孔座3由上下分布的上盖板31、下底座32共同组成，其中，上盖板31置于人孔2内，下底座32与底盘主体1之间活动连接，上盖板31与下底座32之间活动连接，在上盖板31与下底座32之间的接触处还设置有一隔热垫片。
[0022]上盖板31与下底座32之间的连接为：在上盖板31的底端面上还开有一容下底座32嵌入的凹槽33，在凹槽33的内壁具有内螺纹结构，在下底座32的上端面的外壁上还具有与内螺纹结构相配合的外螺纹结构，通过内螺纹结构与外螺纹结构的配合从而实现了上盖板31与下底座32之间的固定。对于上盖板31与下底座32之间的连接，通过凹槽33的配合，从而实现了上盖板31与下底座32之间的快速定位，保证上盖板31与下底座32之间的相对位置的稳定，而通过螺纹的方式则是实现了上盖板31与下底座32之间的快速连接，方便了安装与拆卸。
[0023]下底座32与底盘主体1之间的连接为：在下底座32的圆周外壁上还设置有一水平向外延伸的环形状连接板34，在连接板34上开有数个第一连接通孔，在底盘主体1的相对应的各个位置还具有数个第二连接螺纹盲孔，通过数个连接螺栓依次穿过各个第一连接通孔后与第二连接螺纹盲孔螺纹固定，从而实现了下底座32与底盘主体1之间的固定。下底座32与底盘主体1之间的连接，通过连接板34与螺栓的配合，从而实现了下底座32与底盘主体1之间的快速连接，方便安装与拆卸。
[0024]本技术的人孔座采用上盖板31与下底座32相配合的组合式结构，并在两者之
间增设隔热垫片，从而将上盖板31与下底座32分隔开来，降低了合成炉内的高温对下底座的影响，隔热效果好，避免下底座温度过高，保证了下底座的连接稳定，提高了下底座的使用寿命。
[0025]通过在底盘主体1上开设人孔，并配合人孔座3，在正常工作时，人孔座3固定在人孔2内，物料从物料孔4中进出，当需要维护时，将人孔座3从人孔2内拆出，从而方便人员从人孔2内进入石墨合成炉内进行维护。
[0026]本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨人孔座分段隔热结构，其特征在于：包括一底盘主体，在底盘主体的中心开有一上下贯穿整个底盘主体的人孔；一置于人孔内的人孔座，所述人孔座与底盘主体之间活动连接，在人孔座上开有一容物料通过的通孔，所述人孔座由上下分布的上盖板、下底座共同组成，其中，上盖板置于人孔内，下底座与底盘主体之间活动连接，所述上盖板与下底座之间活动连接，在上盖板与下底座之间的接触处还设置有一隔热垫片。2.根据权利要求1所述的石墨人孔座分段隔热结构，其特征在于：所述上盖板与下底座之间的连接为：在上盖板的底端面上还开有一容下底座嵌入的凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进尧，孙建军，刘仍礼，何志峰，刘畅，赵雪松，
申请(专利权)人：南通星球石墨股份有限公司，
类型：新型
国别省市：