一种新型的半导体激光器模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的半导体激光器模块，包括安装座、盖板和激光器模块，安装座表面固定安装有若干散热架，散热架内安装有若干散热鳍片，安装座内开设有圆形安装槽，圆形安装槽内安装有激光器模块，激光器模块一端固定安装有玻璃保护罩，安装座表面另一侧设置有盖板，盖板表面贯安装有若干固定柱，固定柱表面开设有一对导向槽，固定柱内部设有安装腔室，安装腔室内安装有固定块，固定块一侧通过轴销卡合安装有导向板，导向板内壁上固定安装有弹簧座，弹簧座之间安装有限位弹簧，固定柱一侧套装有旋转柱，旋转柱外壁设有一段正螺纹，导向板内壁位于弹簧座一侧开设有槽口，槽口内设有一段反螺纹，旋转柱外壁和槽口内设有的螺纹相互咬合。的螺纹相互咬合。的螺纹相互咬合。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的半导体激光器模块


[0001]本技术涉及半导体激光器
，具体为一种新型的半导体激光器模块。

技术介绍

[0002]半导体激光器又称激光二极管，是用半导体材料作为工作物质的激光器。由于物质结构上的差异，不同种类产生激光的具体过程比较特殊。常用工作物质有砷化镓(GaAs)、硫化镉(CdS)、磷化铟(InP)、硫化锌(ZnS)等。激励方式有电注入、电子束激励和光泵浦三种形式。半导体激光器件，可分为同质结、单异质结、双异质结等几种。同质结激光器和单异质结激光器在室温时多为脉冲器件，而双异质结激光器室温时可实现连续工作。
[0003]半导体二极管激光器是最实用最重要的一类激光器。它体积小、寿命长，并可采用简单的注入电流的方式来泵浦，其工作电压和电流与集成电路兼容，因而可与之单片集成。并且还可以用高达GHz的频率直接进行电流调制以获得高速调制的激光输出。由于这些优点，半导体二极管激光器在激光通信、光存储、光陀螺、激光打印、测距以及雷达等方面得到了广泛的应用，现有的激光器在安装和拆卸时非常的不方便，并且激光器在工作状态下本体的散热效果较差，因此我们对此做出改进，提出一种新型的半导体激光器模块。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种新型的半导体激光器模块，包括安装座、盖板和激光器模块，所述安装座表面固定安装有若干散热架，且所述散热架内安装有若干散热鳍片，所述安装座内开设有圆形安装槽，所述圆形安装槽内安装有激光器模块，且所述激光器模块一端固定安装有玻璃保护罩，安装座表面另一侧位于圆形安装槽一侧设置有盖板，所述盖板表面贯穿设置安装有若干固定柱，且所述固定柱表面开设有一对导向槽，所述固定柱内部设有安装腔室，且所述安装腔室内安装有固定块，所述固定块一侧通过轴销卡合安装有导向板，所述导向板内壁上固定安装有一对弹簧座，且一对所述弹簧座之间安装有限位弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定柱一侧套装有旋转柱，且所述旋转柱外壁设有一段正螺纹，所述导向板内壁位于弹簧座一侧开设有槽口，所述槽口内设有一段反螺纹，且所述旋转柱外壁和槽口内设有的螺纹相互咬合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座表面另一侧位于圆形安装槽外侧开设有若干安装孔，且所述安装孔内卡合安装有固定柱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座表面一侧安装有若干安装贴片，且所述安装贴片上开凿有安装通孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装孔内壁上开设有限位槽，且所述限位槽凹槽与导向板相互贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座为金属材质，且所述安装座表面涂有防锈涂层。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热鳍片为金属材质，且所述散热鳍片为铝合金。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种新型的半导体激光器模块，通过在盖板表面贯穿设置安装有若干固定柱，且固定柱表面开设有一对导向槽，固定柱内部设有安装腔室，且安装腔室内安装有固定块，固定块一侧通过轴销卡合安装有导向板，导向板内壁上固定安装有一对弹簧座，一对弹簧座之间安装有限位弹簧，固定柱一侧套装有旋转柱，旋转柱外壁设有一段正螺纹，导向板内壁位于弹簧座一侧开设有槽口，槽口内设有一段反螺纹，从而实现通过旋转旋转柱使导向板向两侧进行张开，将导向板一端卡合在安装孔内部，从而实现盖板卡合在安装座一侧便于激光器模块安装在安装座当中，实现便于拆卸和安装；
[0014]2、该种新型的半导体激光器模块，通过安装座表面固定安装有若干散热架，散热架2内安装有若干散热鳍片，散热鳍片为铝合金从而实现可以更好的进行散热，提高半导体激光器模块的使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种新型的半导体激光器模块的立体图；
[0017]图2是本技术一种新型的半导体激光器模块的爆炸图；
[0018]图3是本技术一种新型的半导体激光器模块的固定柱平面图。
[0019]图中：1、安装座；2、散热架；3、散热鳍片；4、安装孔；5、安装贴片；6、激光器模块；7、玻璃保护罩；8、圆形安装槽；9、盖板；10、固定柱；11、导向槽；12、固定块；13、导向板；14、轴销； 15、槽口；16、弹簧座；17、限位弹簧；18、旋转柱。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种新型的半导体激光器模块，包括安装座1、盖板9和激光器模块6，安装座1表面固定安装有若干散热架2，且散热架2内安装有若干散热鳍片3，安装座1内开设有圆形安装槽8，圆形安装槽8内安装有激光器模块6，且激光器模块6一端固定安装有玻璃保护罩7，安装座1表面另一侧位于圆形安装槽8一侧设置有盖板9，盖板9表面贯穿设置安装有若干固定柱10，且固定柱10表面开设有一对导向槽11，固定柱10内部设有安装腔室，且安装腔室内安装有固定块12，固定块12一侧通过轴销 14卡合安装有导向板13，导向板13内壁上固定安装有一对弹簧座 16，且一对弹簧座16之间安装有限位弹簧17。
[0022]其中，固定柱10一侧套装有旋转柱18，且旋转柱18外壁设有一段正螺纹，导向板13内壁位于弹簧座16一侧开设有槽口15，槽口15内设有一段反螺纹，且旋转柱18外壁和槽口15内设有的螺纹相互咬合，通过旋转旋转柱18使导向板13向两侧进行张开，进而可以将导向板13一端卡合在安装孔4内部，旋转柱18外壁螺纹和槽口 15内设有的螺纹可以将旋转柱
18固定在固定柱10内部，实现对导向板10保持张力。
[0023]其中，安装座1表面另一侧位于圆形安装槽8外侧开设有若干安装孔4，且安装孔4内卡合安装有固定柱10。
[0024]其中，安装座1表面一侧安装有若干安装贴片5，且安装贴片5 上开凿有安装通孔，安装贴片5可以将安装座能够卡合安装在墙面上，或者固定在某个物体表面。
[0025]其中，安装孔4内壁上开设有限位槽，且限位槽凹槽与导向板13相互贴合，限位槽配合导向板13可以将固定柱10卡合在安装孔4 当中，从而实现盖板9卡合在安装座1一侧便于激光器模块6安装在安装座1当中。
[0026]其中，安装座1为金属材质，且安装座1表面涂有防锈涂层。
[0027]其中，散热鳍片3为金属材质，且散热鳍片3为铝合金，散热鳍片3为铝合金材质可以更好的进行散热，提高半导体激光器模块的使用寿命。
[0028]工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的半导体激光器模块，包括安装座(1)、盖板(9)和激光器模块(6)，其特征在于，所述安装座(1)表面固定安装有若干散热架(2)，且所述散热架(2)内安装有若干散热鳍片(3)，所述安装座(1)内开设有圆形安装槽(8)，所述圆形安装槽(8)内安装有激光器模块(6)，且所述激光器模块(6)一端固定安装有玻璃保护罩(7)，安装座(1)表面另一侧位于圆形安装槽(8)一侧设置有盖板(9)，所述盖板(9)表面贯穿设置安装有若干固定柱(10)，且所述固定柱(10)表面开设有一对导向槽(11)，所述固定柱(10)内部设有安装腔室，且所述安装腔室内安装有固定块(12)，所述固定块(12)一侧通过轴销(14)卡合安装有导向板(13)，所述导向板(13)内壁上固定安装有一对弹簧座(16)，且一对所述弹簧座(16)之间安装有限位弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型的半导体激光器模块，其特征在于，所述固定柱(10)一侧套装有旋转柱(18)，且所述旋转柱(18)外壁设有一段正螺纹，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟达，
申请(专利权)人：常熟信雅达光电有限公司，
类型：新型
国别省市：