基于脱硫脱硝加工用臭氧发生设备制造技术

本实用新型专利技术属于脱硫脱硝加工技术领域，尤其涉及基于脱硫脱硝加工用臭氧发生设备，包括臭氧发生设备、两个支撑架、两个支撑柱和两个连接柱，两个支撑架套设于臭氧发生设备表面的两侧，所述支撑柱的底部与支撑架的表面固定连接，所述连接柱的底部与支撑柱表面接触，所述连接柱的顶部均固定连接有仪表，所述连接柱的底部固定连接有固定杆，所述支撑柱的内部活动连接有带动机构。本实用新型专利技术通过设置支撑柱，有效的对温湿度计和臭氧检测仪进行支撑，方便工作人员随时进行观察，解决了现有的工作环境未对温湿度和臭氧进行实时检测，不知道机房内的温度过高不知道残余臭氧是否降至安全范围的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于脱硫脱硝加工用臭氧发生设备


[0001]本技术属于脱硫脱硝加工
，尤其涉及基于脱硫脱硝加工用臭氧发生设备。

技术介绍

[0002]脱硫脱硝加工工艺中需要使用臭氧发生设备，臭氧发生设备需要的工作环境温度范围为0
‑
40℃，房间温度适宜在5
‑
30℃，避免机房内的温度过高是设备正常运行的可靠保障，设备房间室内设计相对湿度<85％，同时严禁工作人员在浓度较高的臭氧环境中上班和工作，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的工作环境未对温湿度和臭氧进行实时检测，不知道机房内的温度过高不知道残余臭氧是否降至安全范围的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于脱硫脱硝加工用臭氧发生设备，具备实时检测空气温湿和检测残余臭氧的优点，解决了现有的工作环境未对温湿度和臭氧进行实时检测，不知道机房内的温度过高不知道残余臭氧是否降至安全范围的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于脱硫脱硝加工用臭氧发生设备，包括臭氧发生设备、两个支撑架、两个支撑柱和两个连接柱，两个支撑架套设于臭氧发生设备表面的两侧，所述支撑柱的底部与支撑架的表面固定连接，所述连接柱的底部与支撑柱表面接触，所述连接柱的顶部均固定连接有仪表，所述连接柱的底部固定连接有固定杆，所述支撑柱的内部活动连接有带动机构。
[0005]作为本技术优选的，所述带动机构包括受力柱、转轴和转圈，所述受力柱通过转轴与支撑柱进行连接，所述受力柱的顶部与转圈固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述受力柱的表面套设有扭簧，所述扭簧的底部与支撑柱的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述转圈的内壁固定连接有卡扣，所述固定杆的表面开设有与卡扣配合使用的卡槽，所述卡扣的后侧与转圈固定连接，所述卡扣的前侧贯穿至卡槽的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑柱的内部开设有与固定杆配合使用的凹槽，所述固定杆的底部贯穿至凹槽的内部。
[0009]作为本技术优选的，所述支撑柱的内部开设有与受力柱配合使用的通孔，所述受力柱的顶部贯穿至通孔的外侧与转圈固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置支撑柱，有效的对温湿度计和臭氧检测仪进行支撑，方便工作人员随时进行观察，解决了现有的工作环境未对温湿度和臭氧进行实时检测，不知道机房内的温度过高不知道残余臭氧是否降至安全范围的问题。
[0012]2、本技术通过设置带动机构，能够使带动着卡扣进行移动，达到了快速安装
拆卸的目的。
[0013]3、本技术通过设置扭簧，达到了对带动机构进行复位，使用者转动带动机构过后扭簧对其进行复位。
[0014]4、本技术通过设置卡扣和卡槽的配合使用，卡扣卡入卡槽的内部过后固定杆不会脱离支撑柱的内部。
[0015]5、本技术通过设置凹槽，固定杆的底部贯穿至凹槽的内部过后与卡扣配合使用，实现了固定杆不会脱离凹槽的内部。
[0016]6、本技术通过设置通孔，方便了受力柱的移动，减少了受力柱转动时的摩擦力。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供支撑柱的正视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供支撑柱的俯视剖视图。
[0020]图中：1、臭氧发生设备；2、支撑架；3、支撑柱；4、连接柱；5、仪表；6、固定杆；7、带动机构；701、转圈；702、受力柱；703、转轴；8、扭簧；9、通孔；10、卡扣；11、卡槽；12、凹槽。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的基于脱硫脱硝加工用臭氧发生设备，包括臭氧发生设备1、两个支撑架2、两个支撑柱3和两个连接柱4，两个支撑架2套设于臭氧发生设备1表面的两侧，支撑柱3的底部与支撑架2的表面固定连接，连接柱4的底部与支撑柱3表面接触，连接柱4的顶部均固定连接有仪表5，连接柱4的底部固定连接有固定杆6，支撑柱3的内部活动连接有带动机构7。
[0024]参考图2，带动机构7包括受力柱702、转轴703和转圈701，受力柱702通过转轴703与支撑柱3进行连接，受力柱702的顶部与转圈701固定连接。
[0025]采用上述方案：通过设置带动机构7，能够使带动着卡扣10进行移动，达到了快速安装拆卸的目的。
[0026]参考图2，受力柱702的表面套设有扭簧8，扭簧8的底部与支撑柱3的内壁固定连接。
[0027]采用上述方案：通过设置扭簧8，达到了对带动机构7进行复位，使用者转动带动机构7过后扭簧8对其进行复位。
[0028]参考图3，转圈701的内壁固定连接有卡扣10，固定杆6的表面开设有与卡扣10配合使用的卡槽11，卡扣10的后侧与转圈701固定连接，卡扣10的前侧贯穿至卡槽11的内部。
[0029]采用上述方案：通过设置卡扣10和卡槽11的配合使用，卡扣10卡入卡槽11的内部过后固定杆6不会脱离支撑柱3的内部。
[0030]参考图3，支撑柱3的内部开设有与固定杆6配合使用的凹槽12，固定杆6的底部贯
穿至凹槽12的内部。
[0031]采用上述方案：通过设置凹槽12，固定杆6的底部贯穿至凹槽12的内部过后与卡扣10配合使用，实现了固定杆6不会脱离凹槽12的内部。
[0032]参考图2，支撑柱3的内部开设有与受力柱702配合使用的通孔9，受力柱702的顶部贯穿至通孔9的外侧与转圈701固定连接。
[0033]采用上述方案：通过设置通孔9，方便了受力柱702的移动，减少了受力柱702转动时的摩擦力。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]在使用时，两个仪表5分为安装温湿度计和臭氧检测仪，当需要安装温湿度计或者臭氧检测仪时，使用者转动转圈701，转圈701的移动带动着受力柱702和卡扣10，受力柱702随着转轴703的轨迹进行移动，受力柱702的移动带动着拉扯扭簧8，当卡扣10随着转圈701旋转一百八十度时，使用者拿起安装温湿度计或者臭氧检测仪，安装温湿度计或者臭氧检测仪的移动带动着连接柱4，连接柱4的移动带动着固定杆6，使用者把固定杆6卡入凹槽12的内部，然后使用者松开转圈701，这时扭簧8不受力，扭簧8的移动带动着带动机构7进行复位，带动机构7带动着卡扣10进行复位，卡扣10旋转卡入卡槽11的内部，然后使用者依次安装另一个即可。
[0036]综上所述：该脱硫脱硝加工用臭氧发生设备，通过设置臭氧发生设备1、支撑架2、支撑柱3、连接柱4、仪表5、固定杆6、带动机构7、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于脱硫脱硝加工用臭氧发生设备，包括臭氧发生设备(1)、两个支撑架(2)、两个支撑柱(3)和两个连接柱(4)，其特征在于：两个支撑架(2)套设于臭氧发生设备(1)表面的两侧，所述支撑柱(3)的底部与支撑架(2)的表面固定连接，所述连接柱(4)的底部与支撑柱(3)表面接触，所述连接柱(4)的顶部均固定连接有仪表(5)，所述连接柱(4)的底部固定连接有固定杆(6)，所述支撑柱(3)的内部活动连接有带动机构(7)。2.如权利要求1所述的基于脱硫脱硝加工用臭氧发生设备，其特征在于：所述带动机构(7)包括受力柱(702)、转轴(703)和转圈(701)，所述受力柱(702)通过转轴(703)与支撑柱(3)进行连接，所述受力柱(702)的顶部与转圈(701)固定连接。3.如权利要求2所述的基于脱硫脱硝加工用臭氧发生设备，其特征在于：所述受力柱(702...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁华，
申请(专利权)人：上海申昙环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：