本实用新型专利技术涉及一种药剂试管用制冷装置，包括：固定模块，固定模块包括试管支架和试管支架安装板，试管支架安装板一侧和试管支架连接，另一侧和制冷模块连接；试管支架上设置有若干个试管孔槽；试管孔槽呈矩阵分布，且任意相邻两个孔距相等；制冷模块，制冷模块包括制冷板和制冷片，制冷片一面为制冷面，另一面为散热面；制冷面和制冷板连接、散热面和散热模块连接；制冷板和试管支架安装板连接；散热模块，散热模块包括散热板、散热风扇和散热底座，散热板设置在所述制冷片的散热面上，散热风扇设置在散热底座中，散热风扇向所述散热板方向吹风散热。能够对装有药剂的试管进行有效降温，并且可以配合机械手臂，高效完成作业。高效完成作业。高效完成作业。
【技术实现步骤摘要】
一种药剂试管用制冷装置
[0001]本技术涉及制冷
，尤其是指一种用于自动化流水线上的试管制冷的
技术介绍
[0002]在药剂的制备过程中，有很多药剂对温度的要求有着严格的控制，温度的高低影响着药剂的效果。传统的制药生产线，都是通过人工将药剂从冰箱中取出，进行下一步制备过程。一方面，降低了整个生产效率，增加了人工的成本；另一方面，在人工取药的过程中对药剂温度产生影响，能够精准控制药剂温度的数值。
[0003]因此，有必要专利技术一种能够适应自动化生产线的药剂制冷的装置，在保证药剂效果的同时，高效完成药剂的制备。
技术实现思路
[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中药剂制备过程中难以实现药剂温度精准控制的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种药剂试管用制冷装置，包括：固定模块，固定模块包括试管支架和试管支架安装板，试管支架安装板一侧和试管支架连接，另一侧和制冷模块连接；试管支架上设置有若干个试管孔槽；试管孔槽呈矩阵分布，且任意相邻两个孔距相等；制冷模块，制冷模块包括制冷板和制冷片，制冷片一面为制冷面，另一面为散热面；制冷面和制冷板连接、散热面和散热模块连接；制冷板和试管支架安装板连接；散热模块，散热模块包括散热板、散热风扇和散热底座，散热板设置在所述制冷片的散热面上，散热风扇设置在散热底座中，散热风扇向所述散热板方向吹风散热。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述制冷板上设置有试管支架安装板，所述试管支架安装板上设置有第一放置槽，所述试管支架上设置有与第一放置槽匹配的凸台，所述试管支架通过凸台设置在第一放置槽中。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述制冷板的一侧设置有第二放置槽，所述制冷片设置在所述第二放置槽中。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述试管孔槽的深度小于试管的长度。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述制冷片温度可调节，调节范围4℃
‑
0℃。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述散热底座上设置有通风口，所述散热风扇设置在通风口中。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述散热板与散热风扇的一侧设置有散热片，所述散热片与散热板垂直安装，所述散热片等距安装。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述制冷板和试管支架安装板可拆卸式连接。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述试管支架和试管支架安装板采用金属材质制成。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述制冷片通过电子制冷实现。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0016]本技术所述的一种药剂试管用制冷装置，能够配合自动化流水线的药剂生产；通过给装有药剂的试管进行精准温度的控制，保证药剂效果，高效率的完成药剂的制备。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的整机结构剖视图；
[0020]说明书附图标记说明：1、固定模块；2、制冷模块；3、散热模块；11、试管支架；12、试管支架安装板；21、制冷板；22、制冷片；31、散热板；32、散热风扇；33、散热底座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0022]参照图1所示，本技术的一种药剂试管用制冷装置，包括：固定模块1，固定模块1包括试管支架11和试管支架安装板12，试管支架安装板12一侧和试管支架11连接，另一侧和制冷模块2 连接；试管支架11上设置有若干个试管孔槽；试管孔槽呈矩阵分布，且任意相邻两个孔距相等；制冷模块2，制冷模块2包括制冷板21和制冷片22，制冷片22一面为制冷面，另一面为散热面；制冷面和制冷板21连接、散热面和散热模块3连接；制冷板21和试管支架安装板12连接；散热模块3，散热模块3包括散热板31、散热风扇32和散热底座33，散热板31设置在所述制冷片22的散热面上，散热风扇32设置在散热底座33中，散热风扇32向所述散热板31方向吹风散热。
[0023]显然，以上所述能看出，试管支架11内放置药剂试管，通过制冷板21调控温度；散热板31和散热风扇32把产生的热量带走。其中，制冷片22单面制冷，通过制冷片22进行热量交换；试管孔槽等距设置是为了让机器人精准定位抓取；将该装置设计成敞口式，方便机械手臂的抓取和放置。
[0024]具体的，制冷板21上设置有试管支架安装板12，试管支架安装板12上设置有第一放置槽，试管支架11上设置有与第一放置槽匹配的凸台，试管支架11通过凸台设置在第一放置槽中；一方面固定试管的位置，防止试管支架11移动；另一方面进一步便于机器人对试管的精准抓取和放下；起到定位作用。
[0025]具体的，制冷板21的一侧设置有第二放置槽，制冷片22设置在所述第二放置槽中；固定制冷片22的的位置，能够集中制冷的位置。
[0026]具体的，试管孔槽的深度小于试管的长度；方便机械臂对试管的抓取和放下。
[0027]具体的，制冷片22温度可调节，调节范围4℃
‑
0℃；调节温度，精准控温，保证药剂的效果。
[0028]具体的，散热底座33上设置有通风口，散热风扇32设置在通风口中；通风口设计能
够让散热风扇32更好的固定在散热底座33 上；其次，能够不断将风送到散热板31上降温。
[0029]具体的，散热板31与散热风扇32的一侧设置有散热片，所述散热片与散热板31垂直安装，所述散热片等距安装，多个散热片的设计是增大散热面积，散热片的密度不宜过大，防止热量不能及时散走。
[0030]具体的，制冷板21和试管支架安装板12可拆卸式连接，方便试管支架安装板12和制冷板21的拆卸和安装。
[0031]具体的，试管支架11和试管支架安装板12采用金属材质制成，优选的，采用铜作为制作材料，温度传递快，制冷效果好。
[0032]具体的，制冷片22通过电子制冷实现，传统的制冷都是通过电源带动压缩机制冷的方式，不仅占地大，而且产生噪音，并且制冷所需的氟利昂会对大气造成破坏；这里采用电子制冷，通过直流电源直接驱动半导体制冷片22，减少占用空间，节省能源消耗。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药剂试管用制冷装置，其特征在于，包括：固定模块，所述固定模块包括试管支架和试管支架安装板，所述试管支架安装板一侧和试管支架连接，另一侧和制冷模块连接；所述试管支架上设置有若干个试管孔槽；所述试管孔槽呈矩阵分布，且任意相邻两个孔距相等；制冷模块，所述制冷模块包括制冷板和制冷片，所述制冷片一面为制冷面，另一面为散热面；所述制冷面和制冷板连接、散热面和散热模块连接；所述制冷板和试管支架安装板连接；散热模块，所述散热模块包括散热板、散热风扇和散热底座，所述散热板设置在所述制冷片的散热面上，所述散热风扇设置在散热底座中，所述散热风扇向所述散热板方向吹风散热。2.根据权利要求1所述的一种药剂试管用制冷装置，其特征在于：所述制冷板上设置有试管支架安装板，所述试管支架安装板上设置有第一放置槽，所述试管支架上设置有与第一放置槽匹配的凸台，所述试管支架通过凸台设置在第一放置槽中。3.根据权利要求1所述的一种药剂试管用制冷装置，其特征在于：所述制冷板的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹明辉，
申请(专利权)人：苏州米河自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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