一种轴类工件翻板式上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类工件翻板式上料机构，包括翻转上料件、转动伸缩驱动件、支撑底座、振动底座、导料斜板、L型工件支撑板和上料顶件，所述支撑底座包括U型支撑框，U型支撑框上均匀设有连接脚柱，U型支撑框的内部右侧设有倾斜的上料顶件，U型支撑框内部设有两个L型工件支撑板，U型支撑框的内部设有转动连接的翻转上料件，U型支撑框内部设有对翻转上料件支撑的横梁，所述U型支撑框的内部底面通过铰座连接有带动翻转上料件转动的转动伸缩驱动件，所述翻转上料件的内部上表面设有振动底座，该轴类工件翻板式上料机构，结构简单，操作简便，不但可以进行缓慢的进行导料，而且使得送料更均匀，为人们提供了方便。为人们提供了方便。为人们提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类工件翻板式上料机构


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种轴类工件翻板式上料机构。

技术介绍

[0002]在工业产品中，轴类工件适用于一个或多个自动加工设备的零件维护操作中。轴类工件是五金配件中经常遇到的典型工件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等，但是现有的装置结构复杂，上料效果差，工件全部集中到料仓的一端，而上料机构只能空运行，不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴类工件翻板式上料机构，结构简单，操作简便，不但可以进行缓慢的进行导料，而且使得送料更均匀，为人们提供了方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴类工件翻板式上料机，包括翻转上料件、转动伸缩驱动件、支撑底座、振动底座、导料斜板、L型工件支撑板和上料顶件，所述支撑底座包括U型支撑框，U型支撑框上均匀设有连接脚柱，U型支撑框的内部右侧设有倾斜的上料顶件，U型支撑框内部设有两个L型工件支撑板，U型支撑框的内部设有转动连接的翻转上料件，U型支撑框内部设有对翻转上料件支撑的横梁，所述U型支撑框的内部底面通过铰座连接有带动翻转上料件转动的转动伸缩驱动件，所述翻转上料件的内部上表面设有振动底座，所述U型支撑框的内部设有导料斜板，导料斜板位于翻转上料件和上料顶件之间。
[0005]进一步的，所述翻转上料件包括通过轴承与U型支撑框连接的连接转轴，连接转轴的一侧设有转动连接板，转动连接板的上表面设有U型防护框，所述转动连接板的上表面左端设有端部连接箱门，转动连接板的上表面右端与U型防护框之间形成V型结构，通过转动伸缩驱动件伸缩可以带动转动连接板转动，通过转动连接板转动发生倾斜可以将内部的管状连接导入到导料斜板的上表面，以此使得上料更均匀。
[0006]进一步的，所述振动底座包括连接板，连接板的下表面与转动连接板的上表面之间均匀设有连接弹簧，所述连接板的下表面中心设有振动电机，通过振动电机可以带动连接板进行振动，使得导料效果更好，以此防止工件将的翻转上料件导料口卡柱。
[0007]进一步的，所述上料顶件包括两个与U型支撑框连接的滑动轨道，两个滑动轨道之间设有滑动连接的滑动支架，U型支撑框上设有带动滑动支架上下滑动的液压伸缩柱，滑动支架上设有三个呈阶梯状结构的L型顶板，两个L型工件支撑板位于三个L型顶板之间，通过液压伸缩柱可以带动滑动支架沿滑动轨道滑动，通过滑动支架可以带动L型顶板对工件顶动送料，以此可以将工件一阶一阶的推送出去。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动伸缩驱动件伸缩可以带动
转动连接板转动，通过转动连接板转动发生倾斜可以将内部的管状连接导入到导料斜板的上表面，以此使得上料更均匀，通过振动电机可以带动连接板进行振动，使得导料效果更好，以此防止工件将的翻转上料件导料口卡柱，该轴类工件翻板式上料机构，结构简单，操作简便，不但可以进行缓慢的进行导料，而且使得送料更均匀，为人们提供了方便。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术剖面结构示意图。
[0011]图中：1翻转上料件、11端部连接箱门、12 U型防护框、13转动连接板、14连接转轴、2转动伸缩驱动件、3支撑底座、31连接脚柱、32 U型支撑框、4振动底座、41振动电机、42连接板、43连接弹簧、5导料斜板、6 L型工件支撑板、7上料顶件、71滑动轨道、72滑动支架、73液压伸缩柱、74 L型顶板。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种轴类工件翻板式上料机构，包括翻转上料件1、转动伸缩驱动件2、支撑底座3、振动底座4、导料斜板5、L型工件支撑板6和上料顶件7，支撑底座3包括U型支撑框32，U型支撑框32上均匀设有连接脚柱31，U型支撑框32的内部右侧设有倾斜的上料顶件7，U型支撑框32内部设有两个L型工件支撑板6，U型支撑框32的内部设有转动连接的翻转上料件1，U型支撑框32内部设有对翻转上料件1支撑的横梁，U型支撑框32的内部底面通过铰座连接有带动翻转上料件1转动的转动伸缩驱动件2，翻转上料件1的内部上表面设有振动底座4，U型支撑框32的内部设有导料斜板5，导料斜板5位于翻转上料件1和上料顶件7之间，翻转上料件1包括通过轴承与U型支撑框32连接的连接转轴14，连接转轴14的一侧设有转动连接板13，转动连接板13的上表面设有U型防护框12，转动连接板13的上表面左端设有端部连接箱门11，转动连接板13的上表面右端与U型防护框12之间形成V型结构，通过转动伸缩驱动件2伸缩可以带动转动连接板13转动，通过转动连接板13转动发生倾斜可以将内部的管状连接导入到导料斜板5的上表面，以此使得上料更均匀，振动底座4包括连接板42，连接板42的下表面与转动连接板13的上表面之间均匀设有连接弹簧43，连接板42的下表面中心设有振动电机41，通过振动电机41可以带动连接板42进行振动，使得导料效果更好，以此防止工件将的翻转上料件1导料口卡柱，上料顶件7包括两个与U型支撑框32连接的滑动轨道71，两个滑动轨道71之间设有滑动连接的滑动支架72，U型支撑框32上设有带动滑动支架72上下滑动的液压伸缩柱73，滑动支架72上设有三个呈阶梯状结构的L型顶板74，两个L型工件支撑板6位于三个L型顶板74之间，通过液压伸缩柱73可以带动滑动支架72沿滑动轨道71滑动，通过滑动支架72可以带动L型顶板74对工件顶动送料，以此可以将工件一阶一阶的推送出去，该轴类工件翻板式上料机构，结构简单，操作简便，不但可以进行缓慢的进行导料，而且使得送料更均匀，为人们提供了方便。
[0014]在使用时：通过转动伸缩驱动件2伸缩可以带动转动连接板13转动，通过转动连接板13转动发生倾斜可以将内部的管状连接导入到导料斜板5的上表面，通过振动电机41可以带动连接板42进行振动，使得导料效果更好，以此防止工件将的翻转上料件1导料口卡柱，以此可以将工件均匀铺设到导料斜板5的上表面，再通过液压伸缩柱73可以带动滑动支架72沿滑动轨道71滑动，通过滑动支架72可以带动L型顶板74对工件顶动送料，通过下端的L型顶板74可以将导料斜板5上工件推送到L型工件支撑板6的上表面，然后通过上端的L型顶板74可以将上端L型工件支撑板6上的工件推送出去，以此可以将工件一阶一阶的推送出去。
[0015]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类工件翻板式上料机构，包括翻转上料件（1）、转动伸缩驱动件（2）、支撑底座（3）、振动底座（4）、导料斜板（5）、L型工件支撑板（6）和上料顶件（7），其特征在于：所述支撑底座（3）包括U型支撑框（32），U型支撑框（32）上均匀设有连接脚柱（31），U型支撑框（32）的内部右侧设有倾斜的上料顶件（7），U型支撑框（32）内部设有两个L型工件支撑板（6），U型支撑框（32）的内部设有转动连接的翻转上料件（1），U型支撑框（32）内部设有对翻转上料件（1）支撑的横梁，所述U型支撑框（32）的内部底面通过铰座连接有带动翻转上料件（1）转动的转动伸缩驱动件（2），所述翻转上料件（1）的内部上表面设有振动底座（4），所述U型支撑框（32）的内部设有导料斜板（5），导料斜板（5）位于翻转上料件（1）和上料顶件（7）之间。2.根据权利要求1所述的一种轴类工件翻板式上料机构，其特征在于：所述翻转上料件（1）包括通过轴承与U型支撑框（32）连接的连接转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宗杰，侯超峰，侯超杰，王龙涛，王志海，耿殿魁，
申请(专利权)人：河南省瑞歌传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：