PCB板上板缓存机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板上板缓存机，包括机架、电控箱、移载升降机构、料箱、一对主动电机和料箱宽度调节机构，所述电控箱设于机架一侧，所述移载升降机构设于机架内部另一侧，所述料箱设于机架外侧且内部从上至下依次设有NG缓存轨道、主动力轨道和若干层被动力轨道，所述被动力轨道上均设有传动齿轮，所述一对主动电机对称设置在料箱外侧并通过皮带及链轮组件带动主动力轨道运动，所述料箱宽度调节机构设于料箱侧壁上；PCB板先提升到预定位置再自动流出或缓存，适用于大尺寸板，无需人工手动处理，设备使用灵活方便，缓存效率高，劳动强度小，人工成本低，不易损伤产品及操作者，良品率高，安全隐患小，可有效精准确认放置位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
PCB板上板缓存机


[0001]本技术属于自动化设备领域，特别涉及一种适用于大尺寸PCB板的上板缓存机。

技术介绍

[0002]PCB板在上一工序设备完成到下一工序设备时一般都需要缓存处理，这样才方便把设备之间有效衔接起来，就目前所用到的缓存机来说，一般都只能缓存小尺寸的产品，对于大尺寸的产品则无法缓存，设备使用受限不灵活不方便，需要人工进行缓存处理，缓存效率低，劳动强度大，人工成本高，易损伤产品及操作者，产品良品率不高，存在一定的安全隐患，人工缓存无法有效精准确认产品放置位置，给后续设备使用带来极大不便。
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种可自动缓存大尺寸产品、无需人工手动处理、设备使用灵活方便、缓存效率高、劳动强度小、人工成本低、不易损伤产品及操作者、良品率高、安全隐患小、可有效精准确认放置位置的PCB板上板缓存机。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术只能缓存小尺寸的产品、大尺寸的产品无法缓存、设备使用受限不灵活不方便、需要人工进行缓存处理、缓存效率低、劳动强度大、人工成本高、易损伤产品及操作者、产品良品率不高、存在一定的安全隐患。无法有效精准确认产品放置位置等问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种PCB板上板缓存机，包括机架、电控箱、移载升降机构、料箱、一对主动电机和料箱宽度调节机构，所述电控箱设于机架一侧，所述移载升降机构设于机架内部另一侧，所述料箱设于机架外侧且内部从上至下依次设有NG缓存轨道、主动力轨道和若干层被动力轨道，所述被动力轨道上均设有传动齿轮，所述一对主动电机对称设置在料箱外侧并通过皮带及链轮组件带动主动力轨道运动，所述料箱宽度调节机构设于料箱侧壁上。
[0006]作为对本技术的改进，所述移载升降机构包括支撑铝型架、升降电机、主动丝杆、从动丝杆、一对丝杆螺母、一对托料连接板、同步带轮传动组件和齿轮链动力推动组件，所述升降电机设置在支撑铝型架顶部，所述主动丝杆、从动丝杆分别穿设在支撑铝型架两端，所述主动丝杆与升降电机传动连接，所述一对托料连接板通过丝杆螺母套设在主动丝杆、从动丝杆上，所述主动丝杆通过同步带轮传动组件与从动丝杆传动连接，所述齿轮链动力推动组件挂设在托料连接板上且分别与同步带轮传动组件、传动齿轮传动连接。
[0007]本技术的有益效果在于：PCB板先提升到预定位置再自动流出或缓存，适用于大尺寸板，无需人工手动处理，设备使用灵活方便，缓存效率高，劳动强度小，人工成本低，不易损伤产品及操作者，良品率高，安全隐患小，可有效精准确认放置位置。
附图说明
[0008]图1为本技术一种实施例的门板打开状态结构示意图。
[0009]图2为本技术的整体结构示意图。
[0010]图3为本技术中移载升降机构的局部放大结构示意图。
[0011]图4为本技术中料箱的局部放大示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。
[0013]请参阅图1和图2，一种PCB板上板缓存机，包括机架1、电控箱2、移载升降机构3、料箱4、一对主动电机5和料箱宽度调节机构6，所述电控箱2设于机架1一侧，所述移载升降机构3设于机架1内部另一侧，所述料箱4（如图4所示）设于机架1外侧且内部从上至下依次设有NG缓存轨道41、主动力轨道42和若干层被动力轨道43，所述被动力轨道43上均设有传动齿轮44，所述一对主动电机5对称设置在料箱4外侧并通过皮带及链轮组件带动主动力轨道42运动，所述料箱宽度调节机构6设于料箱4侧壁上，这里的料箱宽度调节机构是手动式的，通过手把转动带动丝杆转动，采用一拖三的方式，手把转动带动其中一个主丝杆，主丝杆再通过皮带及链轮等传动带动其他三个从丝杆，四个丝杆都穿设在料箱上，这样即可通过转动手把来调节宽度，适应不同尺寸的大PCB板，具体缓存如下所述：
[0014]上位机提前判断是NG还是OK，如果是NG料，直接通过移载升降机构提升到顶层的NG缓存轨道，人工再把NG料取出，如果是OK料，需要直接流出到下一设备时，主动电机启动带动主动力轨道转动，料提升到相应位置高度即可流出，如果OK料需要缓存，移载升降机构则把料提升到任一被动力轨道高度，同时通过移载升降机构上的推动组件带动传动齿轮转动，传动齿轮再带动被动力轨道转动接收OK料并缓存好，缓存位置通过电脑记录。
[0015]如图3所示，所述移载升降机构3包括支撑铝型架31、升降电机32、主动丝杆33、从动丝杆34、一对丝杆螺母35、一对托料连接板36、同步带轮传动组件37和齿轮链动力推动组件38，所述升降电机设置在支撑铝型架顶部，所述主动丝杆、从动丝杆分别穿设在支撑铝型架两端，所述主动丝杆与升降电机传动连接，所述一对托料连接板通过丝杆螺母套设在主动丝杆、从动丝杆上，所述主动丝杆通过同步带轮传动组件与从动丝杆传动连接，所述齿轮链动力推动组件挂设在托料连接板上且分别与同步带轮传动组件、传动齿轮传动连接。
[0016]本技术的有益效果在于：PCB板先提升到预定位置再自动流出或缓存，适用于大尺寸板，无需人工手动处理，设备使用灵活方便，缓存效率高，劳动强度小，人工成本低，不易损伤产品及操作者，良品率高，安全隐患小，可有效精准确认放置位置。
[0017]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板上板缓存机，其特征在于：包括机架（1）、电控箱（2）、移载升降机构（3）、料箱（4）、一对主动电机（5）和料箱宽度调节机构（6），所述电控箱（2）设于机架（1）一侧，所述移载升降机构（3）设于机架（1）内部另一侧，所述料箱（4）设于机架（1）外侧且内部从上至下依次设有NG缓存轨道（41）、主动力轨道（42）和若干层被动力轨道（43），所述被动力轨道（43）上均设有传动齿轮（44），所述一对主动电机（5）对称设置在料箱（4）外侧并通过皮带及链轮组件带动主动力轨道（42）运动，所述料箱宽度调节机构（6）设于料箱（4）侧壁上。2.根据权利要求1所述的PCB板上板缓存机，其特征在于：所述移载升降机构（3）包括支撑铝型...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵万亮，连善良，张晓天，
申请(专利权)人：厦门迈斯维自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：