一种高精度转轴表面加工设备制造技术

技术编号:33089512 阅读:35 留言:0更新日期:2022-04-15 11:00
本申请涉及一种高精度转轴表面加工设备,包括机架,机架包括滑移平台以及引料板,滑移平台水平设置;引料板倾斜设置,引料板的倾斜高处与滑移平台相抵接,引料板的倾斜高处低于滑移平台的上表面,在工件处于引料板的倾斜低处时,工件能被送入加工处理;运料滑块,滑动设置在滑移平台的上表面上,运料滑块设置有容纳工件的容纳通孔,容纳通孔能与引料板的倾斜高处相连通;储料管,设置在机架上,储料管位于运料滑块的上方,储料管能与容纳通孔相连通;曲柄连杆机构,设置在机架上,曲柄连杆机构与运料滑块相连接,曲柄连杆机构用于使运料滑块做往复直线运动。本申请具有使转轴表面加工设备的制造成本更低的效果。的制造成本更低的效果。的制造成本更低的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度转轴表面加工设备


[0001]本申请涉及电机加工的领域,尤其是涉及一种高精度转轴表面加工设备。

技术介绍

[0002]目前,电机由转子和定子两部分组成,而电机的铁芯、线圈通常安装在电机转轴上,其中电机转轴通常呈阶梯轴状,并且电机转轴轴径较小一端会处于电机的壳体外,以用于驱动外部元件转动,所以电机转轴轴径较小端通常经过圆度加工处理。
[0003]相关技术中,高精度转轴表面加工设备包括机架、加工轮、第一气缸以及第二气缸,机架包括有供转轴放置的上料平台,上料平台上具有上料位以及加工位;加工轮设置有两个,两个加工轮转动连接在机架上,并且两个加工轮的轴线相互平行但不在同一条直线上,而且两个加工轮之间存在供转轴插入的间距;第一气缸设置在上料位处,在转轴搬运至上料位时,第一气缸用于将转轴转移至加工位处;第二气缸设置在加工位处,在转轴处于加工位处,第二气缸用于使转轴上的加工端移动至两个加工轮之间,从而便通过加工轮对转轴上的加工端进行圆度处理,待加工完毕后,再通过人工或机械手等设备将转轴从加工位处取走即可。
[0004]针对上述中的相关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度转轴表面加工设备,其特征在于:包括:机架(1),所述机架(1)包括滑移平台(11)以及引料板(12),所述滑移平台(11)水平设置;所述引料板(12)倾斜设置,所述引料板(12)的倾斜高处与所述滑移平台(11)相抵接,所述引料板(12)的倾斜高处低于所述滑移平台(11)的上表面,在工件处于所述引料板(12)的倾斜低处时,工件能被送入加工处理;运料滑块(2),滑动设置在所述滑移平台(11)的上表面上,所述运料滑块(2)设置有容纳工件的容纳通孔(21),所述容纳通孔(21)能与所述引料板(12)的倾斜高处相连通;储料管(3),设置在机架(1)上,所述储料管(3)位于所述运料滑块(2)的上方,所述储料管(3)能与所述容纳通孔(21)相连通;曲柄连杆机构(4),设置在所述机架(1)上,所述曲柄连杆机构(4)与所述运料滑块(2)相连接,所述曲柄连杆机构(4)用于使所述运料滑块(2)做往复直线运动。2.根据权利要求1所述的高精度转轴表面加工设备,其特征在于:所述引料板(12)设置有两个,两个所述引料板(12)分别位于所述滑移平台(11)相对的两端上;所述运料滑块(2)设置有两个,两个所述运料滑块(2)与两个所述引料板(12)对应设置;所述储料管(3)设置有两个,两个所述储料管(3)与两个所述运料滑块(2)对应设置;所述滑移平台(11)与两个所述运料滑块(2)之间设置有复位弹簧(22),所述复位弹簧(22)用于使两个所述运料滑块(2)向相互靠近的方向运动;所述曲柄连杆机构(4)包括:驱动电机(41),设置在所述机架(1)上;第一连接杆(42),所述第一连接杆(42)一端固定套设在所述驱动电机(41)的输出轴上,所述第一连接杆(42)与所述驱动电机(41)的输出轴相互垂直;第二连接杆(43),所述第二连接杆(43)一端与所述第一连接杆(42)的另一端转动连接;驱动滑块(44),与所述第二连接杆(43)的另一端相铰接,所述驱动滑块(44)滑动设置在所述滑移平台(11)的上表面上,所述驱动滑块(44)位于两个所述运料滑块(2)之间,所述驱动滑块(44)用于使两个所述运料滑块(2)向相互远离的方向运动。3.根据权利要求2所述的高精度转轴表面加工设备,其特征在于:所述机架(1)设置有第一丝杠滑台(13),所述第一丝杠滑台(13)的滑台与所述驱动电机(41)相连接,所述第一丝杠滑台(13)用于使所述驱动电机(41)在预定范围内上下运动。4.根据权利要求3所述的高精度转轴表面加工设备,其特征在于:所述机架(1)设置有第二丝杠滑台(14),所述第二丝杠滑台(14)的滑台与所述第一丝杠滑台(13)相连接,所述第二丝杠滑台(14)用于使所述驱动电机(41)在预定范围内水平运动。5.根据权利要求1所述的高精度转轴表面加工设备,其特征在于:还包括:加工轮(15),转动连接在机架(1)上,所述加工轮(15)设置有两个,两个所述加工轮(15)位于所述引料板(12)的倾斜低处,两个所述加工轮(15)的周侧外壁之间存在供工件插入的间距;上料气缸(16),设置在机架(1)上,所述上料气缸(16)位于所述引料板(12)的倾斜低处,所述上料气缸(16)位于所述引料板(12)远离所述加工轮(15)的一侧,所述上料气缸(16)用于使工件的加工端移至两个所述加工轮(15)之间;下料气缸(17),设置在机架(1)上,所述下料气缸(17)位于所述引料板(12)的倾斜低
处;所述下料气缸(17)位于所述加工轮(15)远离所述引料板(12)的一侧,所述下料气缸(17)用于使工件的加工端移出两个所述加工轮(15)之间;卸料台(5),设置在机架(1)上,所述卸料台(5)的上表面形成有卸料面(51),所述卸料面(51)与所述引料板(12)相平行,所述卸料面(51)与所述引料板(12)的上表面连通,所述卸料面(51)与所述引料板(12)之间进行有限位处理,以在工件进行加工处理时,工件能停留在所述引料板(12)的倾斜低处。6.根据权利要求5所述的高精度转轴表面加工设备,其特征在于:所述引料板(12)包括固定引料部(121)以及转动引料部(122...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈礼
申请(专利权)人:忠达精密轴芯深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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