一种无稳定液位的氨蒸发系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种无稳定液位的氨蒸发系统，包括氨蒸发器、液氨管路、循环水进水管路、循环水排水管路、气氨管路，所述的氨蒸发器上设有液氨进口、循环水进口、循环水出口、气氨出口，所述的液氨管路与所述的液氨进口相连，所述的循环水进水管路与所述的循环水进口相连，所述的循环水排水管路与所述的循环水出口相连，所述的气氨管路与所述的气氨出口相连；所述的氨蒸发器上设置有压力控制器，所述的液氨管路上设置有液氨调节阀，所述的液氨调节阀通过线路与所述的压力控制器相连。本实用新型专利技术所述的无稳定液位的氨蒸发系统通过设置液氨调节阀与压力控制器，只提供了1个自动调节回路，氨蒸发系统工作更加安全可靠。氨蒸发系统工作更加安全可靠。氨蒸发系统工作更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种无稳定液位的氨蒸发系统


[0001]本技术属于硝酸生产
，尤其是涉及一种无稳定液位的氨蒸发系统。

技术介绍

[0002]目前广泛应用的氨蒸发系统是有稳定液位的氨蒸发系统，用装置的循环水回水加热液氨，液氨蒸发得到气氨。氨蒸发系统设置有2个自动调节回路，氨蒸发器的进氨设有液位自动调节回路，维持稳定的液氨液位；进水设有气氨压力自动调节回路，根据气氨压力的变化调节进水量，通过改变进水量来调节氨蒸发量，达到稳定气氨压力的目的，满足生产需要。氨蒸发系统设置有2个自动调节回路，同时调节进氨和进水，其中任意一个自动调节回路出现问题，氨蒸发系统都不能正常工作。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种无稳定液位的氨蒸发系统。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种无稳定液位的氨蒸发系统，包括氨蒸发器、液氨管路、循环水进水管路、循环水排水管路、气氨管路，所述的氨蒸发器上设有液氨进口、循环水进口、循环水出口、气氨出口，所述的液氨管路与所述的液氨进口相连，所述的循环水进水管路与所述的循环水进口相连，所述的循环水排水管路与所述的循环水出口相连，所述的气氨管路与所述的气氨出口相连；
[0006]所述的氨蒸发器上设置有压力控制器，所述的液氨管路上设置有液氨调节阀，所述的液氨调节阀通过线路与所述的压力控制器相连。
[0007]进一步，所述的氨蒸发器的内部设置有循环套管、盘管，所述的循环套管套于所述的盘管的外侧，所述的盘管通过固定架固定于所述的氨蒸发器的内部。
[0008]所述的循环套管的内侧设有金属夹层，所述的盘管位于金属夹层内，金属夹层可快速的将循环水的热量传递至盘管内的液氨中，提高导热效率，提高了氨蒸发效率。
[0009]进一步，所述的循环套管的一端通过管路与所述的循环水进口相连，另一端通过管路与所述的循环水出口相连，所述的盘管的一端通过管路与所述的液氨进口相连，另一端通过管路与所述的气氨出口相连。
[0010]进一步，所述的循环套管的外侧设置有保温层。可进一步锁住循环水的热量，提高氨蒸发效率。
[0011]进一步，所述的氨蒸发器的内部设置有缓冲室，所述的盘管通过管路与所述的缓冲室相连，所述的缓冲室通过管路与所述的气氨出口相连。盘管中蒸发的气氨进入缓冲室中，由于缓冲室内空间的增大，可防止气氨产生过高的压力，提高生产的安全性。
[0012]进一步，所述的氨蒸发器的内部设置有过滤层，所述的过滤层位于所述的缓冲室与气氨出口之间。过滤层的材质可选用常规材质，用于过滤气氨中的杂质。
[0013]进一步，所述的缓冲室的内部设置有气压传感器，所述的气压传感器通过线路与所述的压力控制器相连。气压传感器将缓冲室内的压力传递至压力控制器，压力控制器根据得到的压力对液氨的流量进行调节，稳定气氨系统压力，满足生产需要。
[0014]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0015]本技术所述的无稳定液位的氨蒸发系统通过设置液氨调节阀与压力控制器，只提供了1个自动调节回路，氨蒸发系统工作更加安全可靠。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例所述的无稳定液位的氨蒸发系统的示意图；
[0018]图2为本技术实施例所述的氨蒸发器的示意图；
[0019]图3为本技术实施例所述的盘管的示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、氨蒸发器；2、液氨管路；21、液氨调节阀；3、循环水进水管路；4、循环水排水管路；5、气氨管路；6、压力控制器；11、循环套管；12、盘管；13、缓冲室；14、过滤层；15、气压传感器；16、保温层；17、固定架；18、液氨进口；19、循环水进口；110、循环水出口；111、气氨出口。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]如图1
‑
3所示，一种无稳定液位的氨蒸发系统，包括氨蒸发器1、液氨管路2、循环水进水管路3、循环水排水管路4、气氨管路5，所述的氨蒸发器1上设有液氨进口18、循环水进
口19、循环水出口110、气氨出口111，所述的液氨管路2与所述的液氨进口18相连，所述的循环水进水管路3与所述的循环水进口19相连，所述的循环水排水管路4与所述的循环水出口110相连，所述的气氨管路5与所述的气氨出口111相连；所述的氨蒸发器1上设置有压力控制器6，所述的液氨管路2上设置有液氨调节阀21，所述的液氨调节阀21通过线路与所述的压力控制器6相连。
[0027]所述的氨蒸发器1的内部设置有循环套管11、盘管12，所述的循环套管11套于所述的盘管12的外侧，所述的盘管12通过固定架17固定于所述的氨蒸发器1的内部。所述的循环套管11的内侧设有金属夹层，所述的盘管12位于金属夹层内，金属夹层可快速的将循环水的热量传递至盘管12内的液氨中，提高导热效率，提高了氨蒸发效率。所述的循环套管11的一端通过管路与所述的循环水进口19相连，另一端通过管路与所述的循环水出口110相连，所述的盘管12的一端通过管路与所述的液氨进口18相连，另一端通过管路与所述的气氨出口111相连。所述的循环套管11的外侧设置有保温层16。可进一步锁住循环水的热量，提高氨蒸发效率。
[0028]所述的氨蒸发器1的内部设置有缓冲室13，所述的盘管12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无稳定液位的氨蒸发系统，其特征在于：包括氨蒸发器、液氨管路、循环水进水管路、循环水排水管路、气氨管路，所述的氨蒸发器上设有液氨进口、循环水进口、循环水出口、气氨出口，所述的液氨管路与所述的液氨进口相连，所述的循环水进水管路与所述的循环水进口相连，所述的循环水排水管路与所述的循环水出口相连，所述的气氨管路与所述的气氨出口相连；所述的氨蒸发器上设置有压力控制器，所述的液氨管路上设置有液氨调节阀，所述的液氨调节阀通过线路与所述的压力控制器相连。2.根据权利要求1所述的无稳定液位的氨蒸发系统，其特征在于：所述的氨蒸发器的内部设置有循环套管、盘管，所述的循环套管套于所述的盘管的外侧，所述的盘管通过固定架固定于所述的氨蒸发器的内部。3.根据权利要求2所述的无稳定液位的氨蒸发系统，其特征在于：所述的循环套管的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴向阳，胡兆辉，景丽颖，程丰熠，郭晨煜，
申请(专利权)人：天津华景工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：