电机夹具和电机测功系统技术方案

本实用新型专利技术实施例的电机夹具和电机测功系统，涉及设备测试技术领域，通过设置能够支撑被测电机的侧面并能够使被测电机上升或下降的托架，以使被测电机的抬至合适位置，使得输出轴能够穿设支架的安装止口，被测电机的前端面能够与支架的定位安装面固定，又通过升降机构驱使推进机构以使推盘上升或下降至相对于被测电机合适的位置，推进机构再驱使推盘靠近定位安装面，从而保证推盘与被测电机的后端面相抵持，实现被测电机的装夹，而在测试过程中或完成后拆卸被测电机时，只需要利用推进结构驱使推盘朝远离定位安装面的方向移动即可，结构更为简单，而且工人拆装电机过程方便，拆装效率高，提高了整个测试效率。提高了整个测试效率。提高了整个测试效率。

【技术实现步骤摘要】
电机夹具和电机测功系统


[0001]本技术涉及设备检测
，尤其是涉及一种电机夹具和电机测功系统。

技术介绍

[0002]近年来新能源发展迅速，驱动电机系统作为新能源汽车的重要部件。驱动电机系统在研发设计阶段基于整车动力性、经济性为开发目标，进行电机功率、效率性能设计；并在样机以及生产阶段会对产品进行大量的设计验证试验，并不断的反馈至设计端进行优化，进行设计迭代以及性能优化。
[0003]当前对电机的测试多数采用测功机拖动被测电机，电机输出负载的形式进行，现有技术中通常是利用高强度固定螺钉配合多个固定架的形式将电机固定锁死，然而由于在测试过程中会反复拆装电机，这种固定方式结构复杂，导致工人拆装电机的过程费时费力，拆装效率低下，进而导致整个测试效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机夹具和电机测功系统，结构更为简单，而且工人拆装电机过程方便，拆装效率高，提高了整个测试效率。
[0005]第一方面，本技术提供一种电机夹具，包括：
[0006]支架，设有安装止口以及围绕于所述安装止口的一端的外周缘的定位安装面，其中，所述安装止口用于供被测电机的输出轴穿设，所述定位安装面用于固定所述被测电机的前端面；
[0007]位于所述支架具有所述定位安装面的一侧的托架和锁紧装置，所述托架用于支撑所述被测电机的侧面，且能够带动所述被测电机上升或下降，所述锁紧装置相对于所述托架远离所述定位安装面，其中，所述锁紧装置包括升降机构、推进机构和推盘，所述推进机构设置于所述升降机构，能够在所述升降机构的作用下上升或下降，所述推盘连接于所述推进机构，能够在所述推进机构的作用下沿垂直于所述定位安装面的方向移动，以抵持所述被测电机的后端面。
[0008]在可选的实施方式中，所述推进机构包括：
[0009]架体，设置于所述升降机构，所述升降机构用于驱动所述架体上升或下降；
[0010]套筒，设置于所述架体，所述套筒的轴向垂直于所述定位安装面；
[0011]推杆，可滑动地穿设于所述套筒，所述推杆的第一端连接于所述推盘，所述推杆的第二端设有第一铰接点；
[0012]连杆，所述连杆的第一端与第一铰接点可转动连接；
[0013]手柄，包括第二铰接点和第三铰接点，所述第二铰接点和所述第三铰接点之间的连线与所述手柄的轴向呈夹角，所述第二铰接点与所述架体可转动连接，所述连杆的第二端与所述第三铰接点可转动连接。
[0014]在可选的实施方式中，所述推进机构包括两个所述推杆，所述推杆、所述套筒、所
述手柄和所述连杆一一对应。
[0015]在可选的实施方式中，所述推杆和所述推盘之间通过螺纹调节组件连接，所述螺纹调节组件用于调节所述推盘和所述推杆之间的间距。
[0016]在可选的实施方式中，所述螺纹调节组件包括：
[0017]所述推盘设有与所述推杆一一对应的通孔，所述推杆的第一端连接有螺杆，所述螺杆穿设于所述通孔，其中，所述螺杆位于所述推杆和所述推盘之间的部分螺纹配合有第一螺母，所述第一螺母抵持于推盘靠近推杆的表面，所述螺杆位于所述推盘背离所述推杆的一侧的部分螺纹配合有第二螺母，所述第二螺母抵持于推盘背离推杆的表面。
[0018]在可选的实施方式中，所述升降机构包括：
[0019]第一底座；
[0020]与所述第一底座间隔设置的端座，其中，所述端座设有穿孔；
[0021]连接于所述第一底座和所述端座之间的导向限位柱，与所述推进机构滑动配合；
[0022]与所述导向限位柱并列设置的丝杠，与所述推进机构螺纹配合，所述丝杠的第一端可转动地穿设于所述第一底座，所述丝杠的第二端可转动地穿设于所述穿孔；
[0023]手轮，连接于所述丝杠的第二端，用于带动所述丝杠转动。
[0024]在可选的实施方式中，所述托架包括：
[0025]第二底座；
[0026]至少三个带有外螺纹的支撑杆，每个所述支撑杆的第一端与所述第二底座可转动连接；
[0027]支撑体，所述支撑体的顶部具有开口，用于容置且适配所述被测电机的侧面，每个所述支撑杆的第二端与所述支撑体的底部螺纹配合。
[0028]在可选的实施方式中，所述托架还包括：
[0029]腰板，设有与所述支撑杆一一对应的贯穿孔，每个所述支撑杆的中部穿设于对应的一个所述贯穿孔；
[0030]与所述支撑杆一一对应的锁紧螺母组，每一锁紧螺母组包括分别位于所述贯穿孔的两端之外的第三螺母和第四螺母，其中，所述第三螺母和所述第四螺母均与所述支撑杆螺纹配合。
[0031]在可选的实施方式中，所述推盘靠近所述定位安装面的一侧设有阻尼垫；
[0032]和/或，
[0033]所述电机夹具还包括转接板，所述转接板具有相对且平行的第一表面和第二表面，以及贯穿所述第一表面和所述第二表面的过孔，所述第一表面与所述定位安装面贴合，所述过孔与所述安装止口连通，能够供所述被测电机的输出轴穿设，所述第二表面用于与所述被测电机的前端面连接，其中，所述第二表面设有与所述过孔连通的配合槽，所述配合槽用于容置并适配所述被测电机的前端凸起。
[0034]第二方面，本技术提供一种电机测功系统，包括如前述实施方式任一项所述的电机夹具。
[0035]本技术实施例的电机夹具和电机测功系统，通过设置能够支撑被测电机的侧面并能够使被测电机上升或下降的托架，以使被测电机的抬至合适位置，使得输出轴能够穿设支架的安装止口，被测电机的前端面能够与支架的定位安装面固定，又通过升降机构
驱使推进机构以使推盘上升或下降至相对于被测电机合适的位置，推进机构再驱使推盘靠近定位安装面，从而保证推盘与被测电机的后端面相抵持，实现被测电机的装夹，而在测试过程中或完成后拆卸被测电机时，只需要利用推进结构驱使推盘朝远离定位安装面的方向移动即可，相对于现有技术中利用高强度固定螺钉配合多个固定架的形式将电机固定锁死而言，结构更为简单，而且工人拆装电机过程方便，拆装效率高，提高了整个测试效率。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本技术实施例电机夹具夹持有被测电机的示意图之一；
[0038]图2为本技术实施例电机夹具夹持有被测电机的示意图之二；
[0039]图3为本技术实施实施例电机夹具的示意图；
[0040]图4为本技术实施例转接板的示意图之一；
[0041]图5为本技术实施例转接板的示意图之二；
[0042]图6为本技术实施例托架的示意图；
[0043]图7为本技术实施例锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机夹具，其特征在于，包括：支架，设有安装止口以及围绕于所述安装止口的一端的外周缘的定位安装面，其中，所述安装止口用于供被测电机的输出轴穿设，所述定位安装面用于固定所述被测电机的前端面；位于所述支架具有所述定位安装面的一侧的托架和锁紧装置，所述托架用于支撑所述被测电机的侧面，且能够带动所述被测电机上升或下降，所述锁紧装置相对于所述托架远离所述定位安装面，其中，所述锁紧装置包括升降机构、推进机构和推盘，所述推进机构设置于所述升降机构，能够在所述升降机构的作用下上升或下降，所述推盘连接于所述推进机构，能够在所述推进机构的作用下沿垂直于所述定位安装面的方向移动，以抵持所述被测电机的后端面。2.根据权利要求1所述的电机夹具，其特征在于，所述推进机构包括：架体，设置于所述升降机构，所述升降机构用于驱动所述架体上升或下降；套筒，设置于所述架体，所述套筒的轴向垂直于所述定位安装面；推杆，可滑动地穿设于所述套筒，所述推杆的第一端连接于所述推盘，所述推杆的第二端设有第一铰接点；连杆，所述连杆的第一端与第一铰接点可转动连接；手柄，包括第二铰接点和第三铰接点，所述第二铰接点和所述第三铰接点之间的连线与所述手柄的轴向呈夹角，所述第二铰接点与所述架体可转动连接，所述连杆的第二端与所述第三铰接点可转动连接。3.根据权利要求2所述的电机夹具，其特征在于，所述推进机构包括两个所述推杆，所述推杆、所述套筒、所述手柄和所述连杆一一对应。4.根据权利要求2或3所述的电机夹具，其特征在于，所述推杆和所述推盘之间通过螺纹调节组件连接，所述螺纹调节组件用于调节所述推盘和所述推杆之间的间距。5.根据权利要求4所述的电机夹具，其特征在于，所述螺纹调节组件包括：所述推盘设有与所述推杆一一对应的通孔，所述推杆的第一端连接有螺杆，所述螺杆穿设于所述通孔，其中，所述螺杆位于所述推杆和所述推盘之间的部分螺纹配合有第一螺母，所述第一螺母抵持于推盘靠近推杆的表面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，陈锋，
申请(专利权)人：苏州蓝石新动力有限公司，
类型：新型
国别省市：