气液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气液分离装置，包括气液分配组件，所述气液分配组件包括回气管和集气管，所述集气管至少部分套在所述回气管外，所述集气管和所述回气管之间形成第一腔室，所述集气管和所述回气管偏心布置，所述集气管的一端设有回油部，所述回油部上设有回油孔，至少一个所述回油孔设置在所述回油部的周壁部靠近所述回气管的一侧上。采用本方案，气相流体流经回油孔所在的位置时流速较高且流体较为集中，从而能够较好地带动润滑油，利于润滑油更顺畅地通过回油孔。润滑油更顺畅地通过回油孔。润滑油更顺畅地通过回油孔。

【技术实现步骤摘要】
气液分离装置


[0001]本技术涉及空调部件领域，特别是一种气液分离装置。

技术介绍

[0002]一些空调系统中设有集换热和气液分离功能为一体的气液分离装置。这种气液分离装置工作时，气液混合流体自蒸发器流入气液分离装置内，在气液分离装置内液相流体沉降、气相流体上浮，上浮的气相流体依次流经气液分离装置的气液分配组件和换热部件后流回压缩机，还有一路流体自冷凝器流入气液分离装置，流经气液分离装置的换热部件，与同时流经换热部件的气相流体换热后流向节流装置。
[0003]气液分离装置的性能优劣，关系着整个空调系统的运行稳定性和寿命，因此，提升气液分离装置的性能，是本领域技术人员要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种气液分离装置，包括气液分配组件，所述气液分配组件包括回气管和集气管，所述集气管至少部分套在所述回气管外，所述集气管和所述回气管之间形成第一腔室，所述集气管和所述回气管偏心布置，所述集气管的一端设有回油部，所述回油部设有回油孔，至少一个所述回油孔设置在所述回油部的周壁部且靠近所述回气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气液分离装置，包括气液分配组件(1)，所述气液分配组件(1)包括回气管(11)和集气管(12)，所述集气管(12)至少部分套在所述回气管(11)外，所述集气管(12)和所述回气管(11)之间形成第一腔室(Q1)，其特征在于，所述集气管(12)和所述回气管(11)偏心布置，所述集气管(12)的下端设有回油部(121)，所述回油部(121)设有回油孔(123)，所述回油孔(123)贯穿所述回油部(121)，至少一个所述回油孔(123)设于所述回油部(121)的周壁部(121a)且靠近所述回气管(11)的一侧。2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述回油孔(123)为倾斜布置的斜孔，所述斜孔的轴向中心线与所述集气管(12)的轴向中心线呈夹角α，所述夹角α的范围为0
°
＜α＜90
°
。3.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述回油孔(123)为渐扩孔，所述渐扩孔的孔径自所述集气管(12)的内周壁面向所述集气管(12)的外周壁面呈渐扩趋势。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的气液分离装置，其特征在于，所述集气管(12)为渐缩管，所述渐缩管的内周壁面顺着所述第一腔室(Q1)内的流体流动方向呈渐缩趋势。5.根据权利要求4所述的气液分离装置，其特征在于，所述集气管(12)的上端设有进气部(122)，所述进气部(122)的内周壁面的至少一侧呈弧形，使所述进气部(122)的内周壁面顺着流体流入方向呈弧形渐缩趋势。6.根据权利要求5所述的气液分离装置，其特征在于，所述集气管(12)内设有定位结构，所述定位结构靠近所述回油部的端壁部(121b)，所述定位结构用于限定所述回气管(11)相对所述集气管(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：