一种水泥加工用的灌装机制造技术

本发明专利技术涉及建材生产的技术领域，特别是涉及一种水泥加工用的灌装机，其实现自动化，提高工作效率，提高可靠性；包括罐装支架、倒料口、灌装定量箱，灌装定量箱前端上侧与上阀门后端相连接，上阀门后端在灌装定量箱内部设置有上阀挡板，灌装定量箱前端下侧与下阀门后端相连接，下阀门后端在灌装定量箱内部设置有下阀挡板；还包括从动支架、从动轴，减速机左端与主动支架右端上部相连接，减速机输出端与主动轴右端相连接，主动轴左端外壁与主动支架内部左侧轴承内壁相连接，主动轴中部外壁与主动轮内壁相连接，传输带张紧套装在从动轮和主动轮的外壁上，传输带表面设置有容器固定装置。传输带表面设置有容器固定装置。传输带表面设置有容器固定装置。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用的灌装机


[0001]本专利技术涉及建材生产的
，特别是涉及一种水泥加工用的灌装机。

技术介绍

[0002]众所周知，一种水泥加工用的灌装机是一种用于将水泥进行罐装的辅助装置，其在建材生产的领域中得到了广泛的使用；现有的一种水泥加工用的灌装机包括罐装支架、倒料口、灌装定量箱、出料管、上阀门和下阀门，罐装支架上端内侧与灌装定量箱左右端相连接，灌装定量箱顶端与倒料口底端相连通，灌装定量箱底端与出料管顶端相连通，灌装定量箱前端上侧与上阀门后端相连接，上阀门后端在灌装定量箱内部设置有上阀挡板，灌装定量箱前端下侧与下阀门后端相连接，下阀门后端在灌装定量箱内部设置有下阀挡板；现有的一种水泥加工用的灌装机使用时，将水泥从倒料口加入，使其进入灌装定量箱，之后上阀挡板从上阀门内开启，下阀挡板从下阀门内保持闭合，使水泥定量进入灌装定量箱内上阀挡板与下阀挡板的空间内，之后上阀挡板关闭，下阀挡板开启，使定量水泥通过出料管灌装到相应容器中，如此循环逐次完成灌装工艺；现有的一种水泥加工用的灌装机使用中发现，灌装过程中，由于容器需要逐个放置到出料管底端，完成后再运走，会导致灌装定量箱的运行很依赖容器的取放速度，导致工作效率不高，可靠性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种实现自动化，提高工作效率，提高可靠性的一种水泥加工用的灌装机。
[0004]本专利技术的一种水泥加工用的灌装机，包括罐装支架、倒料口、灌装定量箱、出料管、上阀门和下阀门，罐装支架上端内侧与灌装定量箱左右端相连接，灌装定量箱顶端与倒料口底端相连通，灌装定量箱底端与出料管顶端相连通，灌装定量箱前端上侧与上阀门后端相连接，上阀门后端在灌装定量箱内部设置有上阀挡板，灌装定量箱前端下侧与下阀门后端相连接，下阀门后端在灌装定量箱内部设置有下阀挡板；还包括从动支架、从动轴、从动轮、主动支架、主动轴、主动轮、减速机、电机和传输带，从动支架内部轴承内壁分别与从动轴左右端外壁相连接，从动支架中部外壁与从动轮内壁相连接，电机输出端与减速机输入端相连接，减速机左端与主动支架右端上部相连接，减速机输出端与主动轴右端相连接，主动轴左端外壁与主动支架内部左侧轴承内壁相连接，主动轴中部外壁与主动轮内壁相连接，传输带张紧套装在从动轮和主动轮的外壁上，传输带表面设置有容器固定装置。
[0005]本专利技术的一种水泥加工用的灌装机，还包括注油口和注油口帽，从动支架和主动支架的顶端左右侧均与一组注油口底端相连接，注油口顶端与注油口帽底端相连接。
[0006]本专利技术的一种水泥加工用的灌装机，还包括漏斗，漏斗底端与倒料口顶端相连通。
[0007]本专利技术的一种水泥加工用的灌装机，还包括控制盒、报警灯柱和报警灯，控制盒左端与罐装支架右端中部相连接，控制盒顶端中部与报警灯柱底端相连接，报警灯柱顶端与报警灯底端中部相连接。
[0008]本专利技术的一种水泥加工用的灌装机，还包括急停、急停左端与控制盒右端后侧下部相连接。
[0009]本专利技术的一种水泥加工用的灌装机，还包括照明灯杆与灯罩，照明灯杆一端与灌装定量箱后端上部相连接，照明灯杆另一端与灯罩尾端相连接，灯罩首端设置有灯泡。
[0010]本专利技术的一种水泥加工用的灌装机，还包括吸尘器座、吸尘器桶、吸尘管、吸尘把手杆、吸尘头和吸尘驱动，吸尘器座右端与罐装支架左端底部向连接，吸尘器座顶端中部与塑料卡头底端相连接，塑料卡头左端下部与吸尘驱动右端相连接，吸尘驱动左端与吸尘管一端相连接，吸尘管另一端与吸尘把手杆尾端相连接，吸尘把手杆首端与吸尘头首端相连接。
[0011]本专利技术的一种水泥加工用的灌装机，还包括存放座和35，存放座底端与塑料卡头顶端中部相连接，存放座顶端与照明灯杆底端相连接。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：可以将容器固定在传输带表面，之后同股哟电机运行，减速机减速后带动主动轴转动，从而使主动轮转动，从而通过传输带带动从动轮转动，使容器以及灌装成品可以源源不断的进行输送，实现自动化，提高工作效率，提高可靠性。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的结构示意图轴视图；图2是本专利技术的结构示意图前视图；图3是本专利技术的结构示意图灌装定量箱剖视图；附图中标记：1、灌装机支架；2、倒料口；3、灌装定量箱；4、出料管；5、上阀门；6、下阀门；7、上阀挡板；8、下阀挡板；9、从动支架；10、从动轴；11、从动轮；12、主动支架；13、主动轴；14、主动轮；15、减速机；16、电机；17、传输带；18、注油口；19、注油口帽；20、漏斗；21、控制盒；22、报警灯柱；23、报警灯；24、急停；25、照明灯杆；26、灯罩；27、吸尘器座；28、吸尘器桶；29、吸尘管；30、吸尘把手杆；31、吸尘头；32、吸尘驱动；33、塑料卡头；34、存放座。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0015]如图1至图3所示，本专利技术的一种水泥加工用的灌装机，包括罐装支架1、倒料口2、灌装定量箱3、出料管4、上阀门5和下阀门6，罐装支架1上端内侧与灌装定量箱3左右端相连接，灌装定量箱3顶端与倒料口2底端相连通，灌装定量箱3底端与出料管4顶端相连通，灌装定量箱3前端上侧与上阀门5后端相连接，上阀门5后端在灌装定量箱3内部设置有上阀挡板7，灌装定量箱3前端下侧与下阀门6后端相连接，下阀门6后端在灌装定量箱3内部设置有下阀挡板8；可以将容器固定在传输带17表面，之后同股哟电机16运行，减速机15减速后带动主动轴13转动，从而使主动轮14转动，从而通过传输带17带动从动轮11转动，使容器以及灌装成品可以源源不断的进行输送，实现自动化，提高工作效率，提高可靠性。
[0016]本专利技术的一种水泥加工用的灌装机，还包括注油口18和注油口帽19，从动支架9和主动支架12的顶端左右侧均与一组注油口18底端相连接，注油口18顶端与注油口帽19底端
相连接；打开注油口帽19可以通过注油口18向从动支架9和主动支架12内部的轴承注油，方便润滑保养，提高便利性。
[0017]本专利技术的一种水泥加工用的灌装机，还包括漏斗20，漏斗20底端与倒料口2顶端相连通；通过漏斗20增加倒料面积，从而更加方便通过倒料口2向灌装定量箱3内倒料，提高实用性。
[0018]本专利技术的一种水泥加工用的灌装机，还包括控制盒21、报警灯柱22和报警灯23，控制盒21左端与罐装支架1右端中部相连接，控制盒21顶端中部与报警灯柱22底端相连接，报警灯柱22顶端与报警灯23底端中部相连接；通过控制盒21可以对设备各个部位进行操控，并通过报警灯23可以对内部故障进行报警提醒，提高实用性与可靠性。
[0019]本专利技术的一种水泥加工用的灌装机，还包括急停24、急停24左端与控制盒21右端后侧下部相连接；按压急停24可以式设备紧急停止，防止意外，提高安全性。
[0020]本专利技术的一种水泥加工用的灌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用的灌装机，包括罐装支架（1）、倒料口（2）、灌装定量箱（3）、出料管（4）、上阀门（5）和下阀门（6），罐装支架（1）上端内侧与灌装定量箱（3）左右端相连接，灌装定量箱（3）顶端与倒料口（2）底端相连通，灌装定量箱（3）底端与出料管（4）顶端相连通，灌装定量箱（3）前端上侧与上阀门（5）后端相连接，上阀门（5）后端在灌装定量箱（3）内部设置有上阀挡板（7），灌装定量箱（3）前端下侧与下阀门（6）后端相连接，下阀门（6）后端在灌装定量箱（3）内部设置有下阀挡板（8）；其特征在于，还包括从动支架（9）、从动轴（10）、从动轮（11）、主动支架（12）、主动轴（13）、主动轮（14）、减速机（15）、电机（16）和传输带（17），从动支架（9）内部轴承内壁分别与从动轴（10）左右端外壁相连接，从动支架（9）中部外壁与从动轮（11）内壁相连接，电机（16）输出端与减速机（15）输入端相连接，减速机（15）左端与主动支架（12）右端上部相连接，减速机（15）输出端与主动轴（13）右端相连接，主动轴（13）左端外壁与主动支架（12）内部左侧轴承内壁相连接，主动轴（13）中部外壁与主动轮（14）内壁相连接，传输带（17）张紧套装在从动轮（11）和主动轮（14）的外壁上，传输带（17）表面设置有容器固定装置。2.如权利要求1所述的一种水泥加工用的灌装机，其特征在于，还包括注油口（18）和注油口帽（19），从动支架（9）和主动支架（12）的顶端左右侧均与一组注油口（18）底端相连接，注油口（18）顶端与注油口帽（19）底端相连接。3.如权利要求2所述的一种水泥加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志顺，田正芳，唐道湘，
申请(专利权)人：张家界地利建材有限公司，
类型：发明
国别省市：