本实用新型专利技术公开了一种便于精华露生产的真空装置，包括真空处理箱，真空处理箱上方设有抬升组件，抬升组件两侧设有支撑板，支撑板上固定连接有分装漏斗；真空处理箱包括外箱以及放置在外箱内的内筒，内筒上固定有顶盖；抬升组件包括两个固定在支撑板上的第二电机，第二电机输出轴键接有横轴，横轴上缠绕固定有拉绳，靠近前方的横轴上缠绕固定有两个拉绳，并且拉绳底部与顶盖上左右两侧对称的位置固定连接；本实用新型专利技术通过设置抬升组件和分装漏斗，精华露在经过内筒真空处理之后，直接倒出进行分装，相对于在内筒底部设置分装部件进行分装，可以节省精华露对内筒占用的时间，从而可以快速的处理下一桶精华液。可以快速的处理下一桶精华液。可以快速的处理下一桶精华液。
【技术实现步骤摘要】
一种便于精华露生产的真空装置
[0001]本技术涉及化妆品
，具体为一种便于精华露生产的真空装置。
技术介绍
[0002]精华露属于精华素的一种剂型，富含营养成分，具有高效的保湿滋润效果，根据自身肤质和需求选择使用有助于改善肌肤状态，精华露也是化妆品的一种，在其生产过程中需要对其进行真空处理现有技术中有专供化妆品真空处理的真空处理罐，现有技术中的所述处理罐一般在其底部设置出料口方便出料，同时在出料口出设置分装设备，直接进行分装，进而延长了精华露占用真空处理罐的时间，进而影响精华露真空处理的效率。鉴于此，我们提出一种便于精华露生产的真空装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于精华露生产的真空装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种便于精华露生产的真空装置，包括真空处理箱，所述真空处理箱上方设有抬升组件，所述抬升组件两侧设有支撑板，所述支撑板上固定连接有分装漏斗，所述分装漏斗下方设有若干个呈等间距排列的分装口；所述真空处理箱包括外箱以及放置在所述外箱内的内筒，所述内筒上固定有顶盖；所述抬升组件包括两个固定在所述支撑板上的第二电机，所述第二电机输出轴键接有横轴，所述横轴上缠绕固定有拉绳，靠近前方的横轴上缠绕固定有两个所述拉绳，并且所述拉绳底部与顶盖上左右两侧对称的位置固定连接；所述顶盖靠近前方铰接有料盖。
[0006]作为优选的技术方案，所述内筒后侧靠近底部处开设有凹槽，所述凹槽内固定有挂轴，位于后侧的所述横轴上的所述拉绳底部设有挂钩，所述挂钩与所述挂轴挂接。
[0007]作为优选的技术方案，所述内筒内部设有搅拌装置。
[0008]作为优选的技术方案，所述搅拌装置包括固定连接在所述顶盖上的第一电机，所述第一电机输出轴键接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干根横杆，竖直相邻的两根横杆之间固定有若干根竖杆，所述横杆远离所述搅拌轴的一端和底部处均固定连接有刮板。
[0009]作为优选的技术方案，所述刮板与所述内筒内壁紧密贴合。
[0010]作为优选的技术方案，所述外箱与所述内筒之间留有缝隙，所述缝隙内存放有水。
[0011]作为优选的技术方案，所述支撑板下方固定连接有底板，所述外箱固定在所述支撑板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置抬升组件和分装漏斗，精华露在经过内筒真空处理之后，直接倒出进行分装，相对于在内筒底部设置分装部件进行分装，可以节省精华露对内筒占用的时间，从而可以快速的处理下一桶精华液。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中分装漏斗的结构示意图；
[0015]图3为本技术中真空处理箱的结构示意图；
[0016]图4为本技术中真空处理箱的剖面图；
[0017]图5为本技术中内筒的结构示意图；
[0018]图6为本技术中搅拌装置的结构示意图
[0019]图7为本技术中抬升组件的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]支撑板1；分装漏斗2；分装口20；真空处理箱3；外箱30；顶盖31；料盖32；搅拌装置33；第一电机330；搅拌轴331；横杆332；竖杆333；刮板334；内筒34；凹槽340；挂轴341；缝隙35；抬升组件4；第二电机40；拉绳41；横轴42；隔板43；挂钩44；底板5。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种便于精华露生产的真空装置，包括真空处理箱3，真空处理箱3上方设有抬升组件4，抬升组件4两侧设有支撑板1，支撑板1上固定连接有分装漏斗2，分装漏斗2下方设有若干个呈等间距排列的分装口20；真空处理箱3包括外箱30以及放置在外箱30内的内筒34，内筒34上固定有顶盖31；抬升组件4包括两个固定在支撑板1上的第二电机40，第二电机40输出轴键接有横轴42，横轴42上缠绕固定有拉绳41，靠近前方的横轴42上缠绕固定有两个拉绳41，并且拉绳41底部与顶盖31上左右两侧对称的位置固定连接；顶盖31靠近前方铰接有料盖32；通过第二电机40带动横轴42转动，从而可以将缠绕固定在其上的拉绳41进行收卷，拉绳41收卷则会带着内筒34从外箱30中上升，待上升到一定高度的时候，倾斜内筒34，然后将内筒34内的精华露倒入至分装漏斗2内，并通过分装口20进行分装，这样设置之后，精华露在经过内筒34真空处理之后，直接倒出进行分装，相对于在内筒34底部设置分装部件进行分装，可以节省精华露对内筒34占用的时间，从而可以快速的处理下一桶精华液。
[0026]需要补充的是，拉绳41为钢铁链，钢铁拥有较好的抗拉强度，因此可以相对绳子较为安全的将内筒34吊起，分装口20上设有阀门。
[0027]作为本实施例的优选，内筒34后侧靠近底部处开设有凹槽340，凹槽340内固定有挂轴341，位于后侧的横轴42上的拉绳41底部设有挂钩44，挂钩44与挂轴341挂接；待挂轴
341漏出时，将挂钩44挂在挂轴341上，通过后侧的拉绳41将内筒34底部吊起，从而与前侧两根拉绳41形成杠杆，可以方便内筒34内的精华露倒至分装漏斗2内。
[0028]作为本实施例的优选，内筒34内部设有搅拌装置33。
[0029]作为本实施例的优选，搅拌装置33包括固定连接在顶盖31上的第一电机330，第一电机330输出轴键接有搅拌轴331，搅拌轴331上固定连接有若干根横杆332，竖直相邻的两根横杆332之间固定有若干根竖杆333，横杆332远离搅拌轴331的一端和底部处均固定连接有刮板334；通过第一电机330带动搅拌轴331转动，从而带动横杆332转动，在横杆332的带动下竖杆333和刮板334也随之转动，对内筒34的精华露进行搅拌，使其受热均匀。
[0030]作为本实施例的优选，刮板334与内筒34内壁紧密贴合。
[0031]作为本实施例的优选，外箱30与内筒34之间留本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于精华露生产的真空装置，包括真空处理箱(3)，其特征在于：所述真空处理箱(3)上方设有抬升组件(4)，所述抬升组件(4)两侧设有支撑板(1)，所述支撑板(1)上固定连接有分装漏斗(2)，所述分装漏斗(2)下方设有若干个呈等间距排列的分装口(20)；所述真空处理箱(3)包括外箱(30)以及放置在所述外箱(30)内的内筒(34)，所述内筒(34)上固定有顶盖(31)；所述抬升组件(4)包括两个固定在所述支撑板(1)上的第二电机(40)，所述第二电机(40)输出轴键接有横轴(42)，所述横轴(42)上缠绕固定有拉绳(41)，靠近前方的横轴(42)上缠绕固定有两个所述拉绳(41)，并且所述拉绳(41)底部与顶盖(31)上左右两侧对称的位置固定连接；所述顶盖(31)靠近前方铰接有料盖(32)。2.如权利要求1所述的便于精华露生产的真空装置，其特征在于：所述内筒(34)后侧靠近底部处开设有凹槽(340)，所述凹槽(340)内固定有挂轴(341)，位于后侧的所述横轴(42)上的所述拉绳(41)底部设有挂钩(44)，所述挂钩...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁锋，李露露，
申请(专利权)人：上海铮信生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。