一种药品搅拌灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及药物生产技术领域，且公开了一种药品搅拌灌装机，包括底座，所述底座的底部固定连接有支架，所述支架的顶部活动连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有放置盘，所述放置盘的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有卡板，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有电机架。该药品搅拌灌装机，使得在药物的灌装工作时药物容器可以跟随搅拌轴的转动进行更换或者灌装工作，将出料与容器的到位工作进行有效的联动，避免了一般的药品搅拌灌装机因为灌装剂量的把控不到位导致药物容器内的成品药物溢出造成浪费的情况，对药物灌装工作不会带来不利的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种药品搅拌灌装机


[0001]本技术涉及药物生产
，具体为一种药品搅拌灌装机。

技术介绍

[0002]医药制造业是指原料经物理变化或化学变化后成为新的医药类产品的过程，包含通常所说的中西药制造，兽用药品还包含医药原药及卫生材料，制药行业如果按照制药的方法和原料分，主要可以分为化学制药行业、生物制药行业和中成药制药行业三个子行业，其中生物医药产业是一种知识密集、技术含量高、多学科高度综合和相互渗透的新兴产业，其所需的高投入、高技术及其所具有的高风险特性使该行业具有较高的进入壁垒。
[0003]随着社会的发展以及我国科技水平的不断进步，我国制药行业的发展也更加快速，在药品进行灌装工作时往往需要使用到灌装机对药品进行灌装工作，但是现有的药品灌装机在进行使用时往往不能对灌装的药剂量进行精准的把控，导致药品在灌装时往往出现药品溢出的情况，造成药物成品的浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种药品搅拌灌装机，具备灌装剂量把控精准等优点，解决了一般的药品搅拌灌装机灌装剂量把控不精准的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述该药品搅拌灌装机灌装剂量把控精准的目的，本技术提供如下技术方案：一种药品搅拌灌装机，包括底座，所述底座的底部固定连接有支架，所述支架的顶部活动连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有放置盘，所述放置盘的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有卡板，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有电机架，所述电机架的内壁固定连接有电机，所述搅拌箱的外壁固定连接有进料斗。
[0008]所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的外壁设置有堵料机构，所述堵料机构包括堵料板，所述堵料板的顶部开设有出料孔，所述搅拌箱的底部固定连接有出料管，所述搅拌箱的外壁设置有限位架，所述搅拌箱的外壁固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内壁固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定连接有连接锥齿轮。
[0009]优选的，所述安装架的一侧固定连接有加强筋，所述加强筋的一端与搅拌箱的外底壁固定连接。
[0010]优选的，所述连接轴的一端、传动轴的两端和搅拌轴的外壁均固定连接有连接锥齿轮，且连接轴通过连接锥齿轮和传动轴与搅拌轴活动连接。
[0011]优选的，所述密封轴承的内壁与传动轴的外壁活动连接，且密封轴承的外壁与搅拌箱的外壁固定连接，且传动轴通过密封轴承与搅拌箱活动连接。
[0012]优选的，所述卡板为弧形卡板，且卡板的数量为十个，且每两个卡板为一组，且五组卡板绕放置盘的圆心等距离设置在放置槽的内壁。
[0013]优选的，所述出料孔的数量为五个，且五个出料孔绕堵料板的圆心等距离开设在堵料板的顶部。
[0014]优选的，所述搅拌叶的数量至少为十个，且十个搅拌叶均匀设置在搅拌轴的外壁。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种药品搅拌灌装机，具备以下有益效果：
[0017]1、该药品搅拌灌装机，通过电机带动搅拌轴以及搅拌叶转动进行药物的搅拌工作的同时可以通过设置在搅拌轴外壁的连接锥齿轮以及传动轴的设置带动连接轴转动，连接轴转动即可带动放置盘以及放置在卡板内的药物容器进行移动灌装，同时搅拌轴可以带动堵料板转动并使得出料孔与出料管的一端周期性重合并使得成品药物落入药物容器内，使得在药物的灌装工作时药物容器可以跟随搅拌轴的转动进行更换或者灌装工作，将出料与容器的到位工作进行有效的联动，避免了一般的药品搅拌灌装机因为灌装剂量的把控不到位导致药物容器内的成品药物溢出造成浪费的情况，对药物灌装工作不会带来不利的影响，搅拌箱底部设置的加强筋可以有效的对搅拌箱因为电机工作产生的晃动进行抵消并加固，对着整体工作的稳定性大大加强，密封轴承的设置可以使得搅拌箱的整体密封性能不会带来影响，传动轴与搅拌箱的连接处也不会发生泄漏的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图；
[0019]图2为本技术放置盘结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大图；
[0021]图4为本技术堵料机构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支架；3、连接轴；4、放置盘；5、放置槽；6、卡板；7、安装架；8、加强筋；9、搅拌箱；10、电机架；11、电机；12、进料斗；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、堵料机构；1501、堵料板；1502、出料孔；16、出料管；17、限位架；18、密封轴承；19、连接锥齿轮；20、传动轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种药品搅拌灌装机，包括底座1，底座1的底部固定连接有支架2，支架2的顶部活动连接有连接轴3，连接轴3的外壁固定连接有放置盘4，放置盘4的顶部开设有放置槽5，放置槽5的内壁固定连接有卡板 6，卡板6为弧形卡板，且卡板6的数量为十个，且每两个卡板6为一组，且五组卡板6绕放置盘4的圆心等距离设置在放置槽5的内壁，底座1的顶部固定连接有安装架7，安装架7的一侧固定连接有搅拌箱9，搅拌箱9的顶部固定连接有电机架10，电机架10的内壁固定连接有电机11，搅拌箱9的外壁固定连接有进料斗12。
[0025]电机11的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的外壁固定连接有搅
拌叶14，搅拌轴13的外壁设置有堵料机构15，堵料机构15包括堵料板1501，堵料板1501的顶部开设有出料孔1502，出料孔1502的数量为五个，且五个出料孔1502绕堵料板1501的圆心等距离开设在堵料板1501的顶部，搅拌箱9的底部固定连接有出料管16，搅拌箱9的外壁设置有限位架 17，搅拌箱9的外壁固定连接有密封轴承18，安装架7的一侧固定连接有加强筋8，加强筋8的一端与搅拌箱9的外底壁固定连接，密封轴承18的内壁固定连接有传动轴20，传动轴20的外壁固定连接有连接锥齿轮19，连接轴3 的一端、传动轴20的两端和搅拌轴13的外壁均固定连接有连接锥齿轮19，且连接轴3通过连接锥齿轮19和传动轴20与搅拌轴13活动连接，搅拌叶14 的数量至少为十个，且十个搅拌叶14均匀设置在搅拌轴13的外壁，密封轴承18的内壁与传动轴20的外壁活动连接，且密封轴承18的外壁与搅拌箱9 的外壁固定连接，且传动轴20通过密封轴承18与搅拌箱9活动连接，通过电机11带动搅拌轴13以及搅拌叶14转动进行药物的搅拌工作的同时可以通过设置在搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品搅拌灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部活动连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的外壁固定连接有放置盘(4)，所述放置盘(4)的顶部开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内壁固定连接有卡板(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的一侧固定连接有搅拌箱(9)，所述搅拌箱(9)的顶部固定连接有电机架(10)，所述电机架(10)的内壁固定连接有电机(11)，所述搅拌箱(9)的外壁固定连接有进料斗(12)；所述电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的外壁固定连接有搅拌叶(14)，所述搅拌轴(13)的外壁设置有堵料机构(15)，所述堵料机构(15)包括堵料板(1501)，所述堵料板(1501)的顶部开设有出料孔(1502)，所述搅拌箱(9)的底部固定连接有出料管(16)，所述搅拌箱(9)的外壁设置有限位架(17)，所述搅拌箱(9)的外壁固定连接有密封轴承(18)，所述密封轴承(18)的内壁固定连接有传动轴(20)，所述传动轴(20)的外壁固定连接有连接锥齿轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种药品搅拌灌装机，其特征在于：所述安装架(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程晓廷，
申请(专利权)人：蒲县昕源种业有限公司，
类型：新型
国别省市：