一种镇镜激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开一种镇镜激光焊接机，包括工作台、焊接组件和清理组件，所述工作台的上方设置有固定板，所述固定板的正上方设置有焊接组件，所述固定板的左侧设置有清理组件，通过将需要焊接的物品放在固定板上固定，通过焊接组件进行焊接工作，最后通过清理组件对工作台表面进行清洁，所述焊接组件包括焊接箱、焊接机、焊接头、镇镜固定座和镇镜；本实用新型专利技术通过焊接箱、焊接机、焊接头、镇镜固定座和镇镜之间的相互配合，对需要焊接的物品进行快速的焊接加工，通过清理机箱、清理吸头、第一旋转轴、第二旋转轴和固定杆之间的相互配合使用对焊接完成后留下的粉末进行快速的清理，大大的提高了装置的使用寿命。高了装置的使用寿命。高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种镇镜激光焊接机


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种镇镜激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化，是激光材料加工技术应用的重要方面之一；
[0003]在市面上，传统的振镜焊接机，其构造过于复杂，而且操作的灵活性不足，特别是对于振镜激光焊接头的部分，往往无法进行适应性的旋转调节，导致焊接的局限性。因此，传统的振镜焊接机还存在许多不合理的地方，需要作出改进完善，因此，本技术提出一种镇镜激光焊接机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种镇镜激光焊接机，该镇镜激光焊接机通过焊接箱、焊接机、焊接头、镇镜固定座和镇镜之间的相互配合，对需要焊接的物品进行快速的焊接加工，通过清理机箱、清理吸头、第一旋转轴、第二旋转轴和固定杆之间的相互配合使用对焊接完成后留下的粉末进行快速的清理，大大的提高了装置的使用寿命。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种镇镜激光焊接机，包括工作台、焊接组件和清理组件，所述工作台的上方设置有固定板，所述固定板的正上方设置有焊接组件，所述固定板的左侧设置有清理组件，通过将需要焊接的物品放在固定板上固定，通过焊接组件进行焊接工作，最后通过清理组件对工作台表面进行清洁，所述焊接组件包括焊接箱、焊接机、焊接头、镇镜固定座和镇镜，所述焊接箱的内部设置有焊接机，所述焊接机的底部连接有焊接头，所述焊接箱内部的两侧均设置有镇镜固定座，两组所述镇镜固定座之间设置有镇镜，通过固定板将物品固定，通过焊接机带动焊接头，焊接头放射激光传导至镇镜中，对固定好的物品进行激光焊接。
[0006]进一步改进在于：所述清理组件包括清理机箱、清理吸头、第一旋转轴、第二旋转轴和固定杆，所述工作台的一侧设置有清理机箱，所述清理机箱的一侧设置有清理吸头，所述清理机箱的底部设置有第一旋转轴，所述工作台上方的一侧设置有第二旋转轴，所述第一旋转轴与第二旋转轴之间连接有固定杆，通过第一旋转轴和第二旋转轴带动清理机箱进行灵活移动，通过清理吸头对固定板上焊接留下的粉末进行清理，大大的提高了装置的使用寿命。
[0007]进一步改进在于：所述固定板的两侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有固定夹块，所述固定夹块的两侧设置有伸缩固定爪，通过将需要焊接的物品放置在固
定板上，通过第一气缸带动固定夹块，固定夹块带动伸缩固定爪对物品进行稳定固定。
[0008]进一步改进在于：所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置着固定板。
[0009]进一步改进在于：所述工作台的一侧设置有竖支架，所述竖支架的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面套接有滑套，所述滑套的一侧连接着焊接箱，所述丝杆的底部设置有第一电机，通过第一电机带动丝杆，丝杆带动滑套，滑套带动焊接箱下降，对焊接的位置进行调整。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过焊接箱、焊接机、焊接头、镇镜固定座和镇镜之间的相互配合，对需要焊接的物品进行快速的焊接加工，通过清理机箱、清理吸头、第一旋转轴、第二旋转轴和固定杆之间的相互配合使用对焊接完成后留下的粉末进行快速的清理，大大的提高了装置的使用寿命，保证了工作台上的整洁卫生，通过第一气缸、固定夹块和伸缩固定爪之间的相互配合使用，对需要焊接的物品进行稳定的固定，在焊接时更加方便，焊接更加稳定。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视图；
[0012]图2为本技术的固定板俯视图。
[0013]其中：1、工作台；2、固定板；3、焊接箱；4、焊接机；5、焊接头；6、镇镜固定座；7、镇镜；8、清理机箱；9、清理吸头；10、第一旋转轴；11、第二旋转轴；12、固定杆；13、第一气缸；14、固定夹块；15、伸缩固定爪；16、放置槽；17、竖支架；18、丝杆；19、滑套；20、第一电机；21、第二电机；22、旋转盘；23、第二气缸。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]根据图1、2所示，本实施例提供了一种镇镜激光焊接机，包括工作台1、焊接组件和清理组件，所述工作台1的上方设置有固定板2，所述固定板2的正上方设置有焊接组件，所述固定板2的左侧设置有清理组件，通过将需要焊接的物品放在固定板2上固定，通过焊接组件进行焊接工作，最后通过清理组件对工作台1表面进行清洁，所述焊接组件包括焊接箱3、焊接机4、焊接头5、镇镜固定座6和镇镜7，所述焊接箱3的内部设置有焊接机4，所述焊接机4的底部连接有焊接头5，所述焊接箱3内部的两侧均设置有镇镜固定座6，两组所述镇镜固定座6之间设置有镇镜7，通过固定板2将物品固定，通过焊接机4带动焊接头5，焊接头5放射激光传导至镇镜7中，对固定好的物品进行激光焊接。
[0016]所述清理组件包括清理机箱8、清理吸头9、第一旋转轴10、第二旋转轴11和固定杆12，所述工作台1的一侧设置有清理机箱8，所述清理机箱8的一侧设置有清理吸头9，所述清理机箱8的底部设置有第一旋转轴10，所述工作台1上方的一侧设置有第二旋转轴11，所述第一旋转轴10与第二旋转轴11之间连接有固定杆12，通过第一旋转轴10和第二旋转轴11带动清理机箱8进行灵活移动，通过清理吸头9对固定板2上焊接留下的粉末进行清理，大大的提高了装置的使用寿命。
[0017]所述固定板2的两侧设置有第一气缸13，所述第一气缸13的输出端连接有固定夹块14，所述固定夹块14的两侧设置有伸缩固定爪15，通过将需要焊接的物品放置在固定板2上，通过第一气缸13带动固定夹块14，固定夹块14带动伸缩固定爪15对物品进行稳定固定。
[0018]所述工作台1的顶部开设有放置槽16，所述放置槽16的内部设置着固定板2。
[0019]所述工作台1的一侧设置有竖支架17，所述竖支架17的内部设置有丝杆18，所述丝杆18的表面套接有滑套19，所述滑套19的一侧连接着焊接箱3，所述丝杆18的底部设置有第一电机20，电机型号为Y90S
‑
2，通过第一电机20带动丝杆18，丝杆18带动滑套19，滑套19带动焊接箱3下降，对焊接的位置进行调整。
[0020]所述工作台1内部的一侧设置有第二电机21，所述第二电机21的输出端连接有旋转盘22，所述旋转盘22的顶部连接着竖支架17，通过第二电机21带动旋转盘22，旋转盘22带动竖支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镇镜激光焊接机，包括工作台(1)、焊接组件和清理组件，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有固定板(2)，所述固定板(2)的正上方设置有焊接组件，所述固定板(2)的左侧设置有清理组件，通过将需要焊接的物品放在固定板(2)上固定，通过焊接组件进行焊接工作，最后通过清理组件对工作台(1)表面进行清洁，所述焊接组件包括焊接箱(3)、焊接机(4)、焊接头(5)、镇镜固定座(6)和镇镜(7)，所述焊接箱(3)的内部设置有焊接机(4)，所述焊接机(4)的底部连接有焊接头(5)，所述焊接箱(3)内部的两侧均设置有镇镜固定座(6)，两组所述镇镜固定座(6)之间设置有镇镜(7)，通过固定板(2)将物品固定，通过焊接机(4)带动焊接头(5)，焊接头(5)放射激光传导至镇镜(7)中，对固定好的物品进行激光焊接。2.根据权利要求1所述的一种镇镜激光焊接机，其特征在于：所述清理组件包括清理机箱(8)、清理吸头(9)、第一旋转轴(10)、第二旋转轴(11)和固定杆(12)，所述工作台(1)的一侧设置有清理机箱(8)，所述清理机箱(8)的一侧设置有清理吸头(9)，所述清理机箱(8)的底部设置有第一旋转轴(10)，所述工作台(1)上方的一侧设置有第二旋转轴(11)，所述第一旋转轴(10)与第二旋转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆浩，
申请(专利权)人：江苏觅科激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：