一种激光叠焊方法技术

本发明专利技术公开了一种激光叠焊方法，用于笔记本电脑卡扣和外壳的无背痕焊接，包括以下步骤：S1，将笔记本电脑的不锈钢卡扣和铝合金外壳按照设计的位置叠放，并通过治具将卡扣和外壳压紧；S2，将所述治具、不锈钢卡扣和铝合金外壳一起固定在焊接平台上；S3，调整振镜式激光焊接设备与待焊产品之间的相对位置，调整所述振镜式激光焊接设备的激光光路，使得所述振镜式激光焊接设备发出的激光束聚焦至卡扣与外壳的接触面上；S4，控制所述振镜式激光焊接设备按照预设的焊接图形对待焊产品进行激光扫描焊接。本发明专利技术的焊接方法可同时满足强度、无变色无背痕的外观要求以及焊接区域的平面度要求，焊接效果良好且过程稳定，易于自动化生产，实现永久性连接。实现永久性连接。实现永久性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种激光叠焊方法


[0001]本专利技术属于激光焊接
，具体涉及一种激光叠焊方法，用于笔记本电脑卡扣和外壳的无背痕焊接。

技术介绍

[0002]目前，以笔记本电脑为代表的3C电子产品日益轻薄化，市售主流的金属外壳超薄本大多采用表面经过阳极处理后的铝合金来制造，铝合金拥有出色的强度、耐刮度并且质量较轻，所以理所当然成为金属笔记本最普遍的外壳材质选择。
[0003]针对于笔记本电脑的不锈钢装配卡扣和铝合金外壳连接，为了保证连接强度、外壳平面度以及外壳背部无变色及无焊印的光亮外观，胶粘方式得到大批量使用。众所周知，胶粘连接技术存在溢胶、固化时间长、易老化、有毒气体挥发等工艺缺陷，相比于胶粘技术，激光焊接具有效率高、易于自动化生产、可实现永久性连接等优点，是工业智能制造中最具有潜力的制造方式。
[0004]现有技术中，由于轻薄本铝合金外壳厚度较薄，通常是0.5
‑
1.0mm，且经过阳极氧化及抛光等表面处理工序。而笔记本电脑内部的不锈钢装配卡扣厚度通常是0.05
‑
0.4mm，在实际焊接过程中，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光叠焊方法，用于笔记本电脑卡扣和外壳的无背痕焊接，其特征在于，包括以下步骤：S1，将笔记本电脑的不锈钢卡扣和铝合金外壳按照设计的位置叠放，并通过治具将卡扣和外壳压紧；S2，将所述治具、不锈钢卡扣和铝合金外壳固定在焊接平台上；S3，调整振镜式激光焊接设备与待焊产品之间的相对位置，调整所述振镜式激光焊接设备的激光光路，使得所述振镜式激光焊接设备发出的激光束聚焦至卡扣与外壳的接触面上；S4，控制所述振镜式激光焊接设备按照预设的焊接图形对待焊产品进行激光扫描焊接。2.根据权利要求1所述的一种激光叠焊方法，其特征在于，所述治具为恒温治具，所述治具的温度在1～30℃范围内可控。3.根据权利要求1所述的一种激光叠焊方法，其特征在于，所述振镜式激光焊接设备沿激光焊接光路依次包括：激光器、隔离器、准直镜、全反块、振镜、聚焦镜和焊接平台，所述振镜式激光焊接设备还包括控制器和CCD相机，所述控制器分别与激光器、振镜、焊接平台、CCD相机连接。4.根据权利要求3所述的一种激光叠焊方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨田，程英，胡张薇，胡俊，王建刚，
申请(专利权)人：武汉华工激光工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：