一种激光增益介质与热沉的低温焊接方法技术

一种激光增益介质与热沉的低温焊接方法，步骤一：对激光增益介质和热沉焊接面进行光学精密抛光及清洁处理；步骤二：将处理好的增益介质、热沉以及焊片置于等离子清洗机内，利用等离子体处理设定时间，清洗并活化焊接面和焊料；步骤三：在真空条件或者惰性气体保护气氛下将等离子体处理后的铟焊片置于增益介质和热沉的焊接面之间并利用夹具施加一定压力夹紧，并使其紧密贴合在一起；步骤四：在真空环境下静置1～2小时后从夹具中取出，完成激光增益介质与热沉的可靠低温焊接。该方法工艺简单，焊接可靠性高，结合效果理想，所产生的应力小，工艺成本低，其可显著提高增益介质的散热效果，有助于降低光束的波前畸变，并能改善激光器光束质量。器光束质量。器光束质量。

【技术实现步骤摘要】
一种激光增益介质与热沉的低温焊接方法


[0001]本专利技术涉及固体激光器
，具体涉及一种激光增益介质与热沉的低温焊接方法。

技术介绍

[0002]随着全固态激光器在军事、工业、科研、医疗等领域得到越来越广泛的应用，进一步提高全固态激光器的性能、研究和发展具有更高效率、更高功率、更好光束质量、以及高可靠、紧凑型的全固态激光器，成为当今激光技术发展的一个重要方向。在实际应用中，随着激光器输出功率的提高，往往伴随着光束质量的下降，同时激光器的可靠性也会降低，而光束质量和可靠性在诸如材料焊接、切割、表面处理等众多应用中是非常重要的参数，因此，如何保证在激光器高功率输出的同时进一步提高激光器的光束质量和可靠性已成为目前激光器激光器产业化和拓展应用市场的亟需解决的重要问题。
[0003]传统固体激光器受限于高功率运转下激光增益介质内部强烈的热效应，光束质量往往相对较差，这是因为在高功率运行时，增益介质只能通过表面进行散热，高功率抽运条件下增益介质内部会形成较大的温度梯度，从而在轴向产生热透镜效应，增益介质内不均匀的温度场进一步导致热畸变和热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光增益介质与热沉的低温焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：对激光增益介质和热沉焊接面进行光学精密抛光及清洁处理；步骤二：将处理好的增益介质、热沉以及焊片置于等离子清洗机内，利用等离子体处理设定时间，清洗并活化焊接面和焊料；步骤三：在真空条件或者惰性气体保护气氛下将等离子体处理后的铟焊片置于增益介质和热沉的焊接面之间，并保留增益介质的通光面，然后利用夹具施加一定压力夹紧，使增益介质、铟焊片和热沉紧密贴合在一起；步骤四：在真空环境下静置1～2小时后从夹具中取出，完成激光增益介质与热沉的可靠低温焊接。2.根据权利要求1所述一种激光增益介质与热沉的低温焊接方法，其特征在于，在步骤二中所述的焊片材料为铟或者铟合金。3.根据权利要求1或2所述一种激光增益介质与热沉的低温焊接方法，其特征在于，步骤一中，激光增益介质和热沉焊接面经过光学加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：马杰，沈德元，
申请(专利权)人：中红外激光研究院江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：