本发明专利技术涉及一种子口包布贴合装置及轮胎成型机，属于轮胎生产设备技术领域，所述子口包布贴合装置包括机架，所述机架上设有输送带、导开机构、储料机构、贴合机构，输送带用于输送帘布，导开机构用于导开半成品料卷并将包布与垫布剥离，剥离后的垫布缠绕于垫布卷上，剥离后的包布经储料机构输送至贴合机构，贴合机构用于将剥离后的包布贴合到帘布上，本发明专利技术能够实现全程自动化，降低操作工人劳动强度，提高生产效率，同时，贴合位置可调。贴合位置可调。贴合位置可调。
【技术实现步骤摘要】
一种子口包布贴合装置及轮胎成型机
[0001]本专利技术属于轮胎生产设备
，具体地说涉及一种子口包布贴合装置及轮胎成型机。
技术介绍
[0002]轮胎的胎体帘布层和带束层是主要的受力部件，承受着周期性的拉伸、弯曲、剪切等极为复杂的作用力，是轮胎受力骨架层。胎体帘布层和带束层的品质直接影响轮胎的性能和品质，用以保证轮胎具有必要的强度及尺寸稳定性。通常采用钢丝帘布裁断机将钢丝帘布按工艺设定的宽度要求裁断成矩形钢丝帘布条，然后将所裁的钢丝帘布条依次进行拼接，之后再将钢丝帘布贴隔离胶片、包隔离胶片，最后卷取成一定要求的卷轴供成型机使用。
[0003]为了保证轮胎质量，在钢丝帘布生产过程中，贴隔离胶片是非常重要的工艺，由运输带将钢丝帘布输送给贴合装置进行贴合。CN202021919829.9轮胎包边贴合装置，贴合输送带机构用于承接钢丝帘布裁断机传输的制品，贴合装置用于将隔离胶片贴合在制品上，隔离胶片导开装置和垫布卷取装置相配合使用，用于隔离胶片的导开及塑料布的卷取。但是，隔离胶片导开装置和垫布卷取装置距离较远，剥离后的垫布因张力过大导致断裂，同时，第一压辊和第二压辊的位置固定，无法灵活调节贴合位置，此外，第一压辊、第二压辊与贴合输送带机构的间距固定，无法保证压合效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种子口包布贴合装置及轮胎成型机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种子口包布贴合装置，包括：输送带，用于输送帘布；导开机构，其位于输送带的一侧，所述导开机构用于导开半成品料卷并将包布与垫布剥离，剥离后的垫布缠绕于垫布卷上；储料机构，其位于导开机构的一侧，剥离后的包布经储料机构输送至贴合机构；以及贴合机构，其跨设于输送带上方，所述贴合机构用于将剥离后的包布贴合到帘布上。
[0006]进一步，所述导开机构包括料卷辊、垫布辊和剥离辊，所述料卷辊用于放置半成品料卷，所述垫布辊用于放置垫布卷，且垫布辊与驱动电机传动连接。
[0007]优选的，所述垫布辊、料卷辊分别位于剥离辊的两侧，以缩短垫布辊与剥离辊的间距，避免剥离后的垫布受到的张力过大。
[0008]进一步，所述剥离辊设有三个，且三个剥离辊呈品字形排列。
[0009]进一步，所述料卷辊、垫布辊以及三个剥离辊的中心线位于同一水平面内。
[0010]进一步，所述料卷辊、垫布辊以及三个剥离辊均通过轴承和轴座可转动的设于固定支架上。
[0011]进一步，所述半成品料卷中的垫布依次绕过三个剥离辊并缠绕于垫布卷上，在垫布辊转动过程中，半成品料卷中的包布与垫布剥离，剥离后的包布输送至储料机构。
[0012]进一步，所述储料机构包括立柱、位于立柱上且沿着竖直方向间隔设置的第一储料支架和第二储料支架，所述第一储料支架和第二储料支架上均设有储料辊组，对剥离后的包布起到导向作用。
[0013]进一步，所述第一储料支架与立柱固定连接，所述第二储料支架与立柱可滑动连接。
[0014]优选的，所述立柱上设有第一滑轨，所述第二储料支架通过第一滑块可滑动的设置在第一滑轨上。
[0015]优选的，所述立柱上设有导向轨，所述第二储料支架上设有可沿着导向辊滑动的导向轮。
[0016]进一步，所述立柱的顶部设有滑轮，所述滑轮的轮面上缠绕有两端分别连接第二储料支架和配重块的钢丝绳。
[0017]进一步，所述立柱上设有用于检测第二储料支架位置的光电开关。
[0018]优选的，所述光电开关通过开关支架固设于立柱上。
[0019]优选的，所述光电开关设有2个，分别为上光电开关和下光电开关。
[0020]进一步，位于第一储料支架、第二储料支架上的储料辊组错位排布，剥离后的包布在第一储料支架、第二储料支架上的储料辊组之间缠绕，以增加储料量。
[0021]进一步，所述储料辊组至少包括2个平行且间隔设置的储料辊，以增大剥离后的包布与储料辊的夹角，避免被过度拉伸，所述储料辊分别与第一储料支架、第二储料支架可滚动连接，即储料辊与剥离后的包布滚动接触。
[0022]进一步，所述储料辊的外围套设有与其滚动连接的套筒，且套筒的直径由其中间部位向其两端部位减小，避免剥离后的包布跑偏。
[0023]优选的，所述第一储料支架上设有2个储料辊组，所述第二储料支架上设有1个储料辊组。
[0024]进一步，所述贴合机构包括安装支架、牵引轮和贴合辊，所述安装支架跨设于输送带上方，所述牵引轮与安装支架可转动连接，用于将剥离后的包布输送至贴合辊，所述贴合辊与牵引轮对应设置，将剥离后的包布贴合至位于输送带上的帘布上。
[0025]进一步，所述牵引轮通过安装座设置于安装支架上，且牵引轮与安装座可转动连接。
[0026]优选的，所述牵引轮设有2个，且2个牵引轮沿着竖直方向间隔设置。
[0027]进一步，所述牵引轮与贴合辊平行设置。
[0028]优选的，所述牵引轮为工字轮。
[0029]进一步，所述贴合辊通过气缸与安装座连接，且气缸沿着竖直方向设置。
[0030]进一步，所述气缸的缸体端与安装座固定连接，其活塞端通过连接座与贴合辊连接，且连接座与贴合辊可转动连接，也就是说，贴合辊由气缸驱动。
[0031]进一步，所述安装支架上设有与安装座螺纹配合的丝杠，且丝杠与安装支架可转
动连接，通过转动丝杠改变安装座、牵引轮及贴合辊的位置，以改变剥离后的包布的贴合位置。
[0032]进一步，所述丝杠的端部连接有手轮。
[0033]进一步，所述安装支架上设有第二滑轨，所述安装座通过第二滑块可滑动的设置在第二滑轨上。
[0034]优选的，所述丝杠、第二滑轨均沿着输送带的宽度方向设置。
[0035]进一步，所述驱动电机、光电开关和气缸均与控制终端通讯连接。
[0036]进一步，当半成品料卷为双子口包布的半成品料卷时，每层垫布上铺设2组包布，所述储料辊的外围套设有2个与其滚动连接的套筒，所述牵引轮、贴合辊和丝杠均设有2组，分别用于牵引和贴合2组剥离后的包布。
[0037]优选的，位于储料辊外围的2个套筒之间设有隔板。
[0038]优选的，2组丝杠的端部通过联轴器连接。
[0039]另，本专利技术还提供一种轮胎成型机，包括上述的子口包布贴合装置。
[0040]本专利技术的有益效果是：1、通过驱动电机带动垫布辊转动，从而带动料卷辊转动，在剥离辊的作用下，实现包布与垫布剥离，剥离后的包布通过贴合机构贴合到帘布上，实现全程自动化，降低操作工人劳动强度，提高生产效率。
[0041]2、通过光电开关检测第二储料支架的位置，实时检测剥离后的包布的储料量，能够准确地对驱动电机的转速进行控制，防止剥离后的包布被拉伸，有助于提高轮胎质量。
[0042]3、垫布辊位于剥离辊的一侧，缩短剥离辊与垫布辊的距离，避免出现因受到的张力过大导致剥离后的垫布断裂的现象。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种子口包布贴合装置，其特征在于，包括：输送带，用于输送帘布；导开机构，其位于输送带的一侧，所述导开机构用于导开半成品料卷并将包布与垫布剥离，剥离后的垫布缠绕于垫布卷上；储料机构，其位于导开机构的一侧，剥离后的包布经储料机构输送至贴合机构；以及贴合机构，其跨设于输送带上方，所述贴合机构用于将剥离后的包布贴合到帘布上。2.根据权利要求1所述的一种子口包布贴合装置，其特征在于，所述导开机构包括料卷辊、垫布辊和剥离辊，所述料卷辊用于放置半成品料卷，所述垫布辊用于放置垫布卷，且垫布辊与驱动电机传动连接。3.根据权利要求1所述的一种子口包布贴合装置，其特征在于，所述储料机构包括立柱、位于立柱上且沿着竖直方向间隔设置的第一储料支架和第二储料支架，所述第一储料支架和第二储料支架上均设有储料辊组，对剥离后的包布起到导向作用。4.根据权利要求3所述的一种子口包布贴合装置，其特征在于，所述第一储料支架与立柱固定连接，所述第二储料支架与立柱可滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种子口包布贴合装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，薛中华，肖春峰，周和平，耿海峰，
申请(专利权)人：赛轮东营轮胎股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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