本实用新型专利技术涉及轮胎制造生产的技术领域，具体为一种橡胶轮胎钢丝帘布裁断修边装置，包括：辊筒输送架，裁边组件设置在辊筒输送架上，光杠、丝杠的两端分别穿过立柱的轴孔安装，第一电机安装在立柱一侧且输出轴与丝杠固定连接，裁断机构安装在光杠、丝杠上可滑动连接，测距传感器设置在立柱上，本装置通过设置裁边组件，能够根据钢丝帘布需要裁剪的宽度裁剪成不同尺寸大小的钢丝帘布，满足生产需求，从而提高了生产效率，通过设置裁断机构，可根据钢丝帘布的厚度对其调整，有效避免刀尖划伤输送辊筒，并且满足多种钢丝帘布的裁断需求，适用范围广泛，本装置制造工艺简单、操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轮胎钢丝帘布裁断修边装置
[0001]本技术涉及轮胎制造生产的
，具体为一种橡胶轮胎钢丝帘布裁断修边装置。
技术介绍
[0002]在汽车产业中，轮胎采用子午线轮胎。子午线轮胎胎体帘布层和带束层是其主要的受力部件，承受着周期性的拉伸、弯曲、剪切等极为复杂的作用力，是轮胎受力骨架层。胎体帘布和带束层帘布的品质直接影响轮胎的性能和品质，用以保证轮胎具有必要的强度及尺寸稳定性，其所具有的强度和弹性，在轮胎使用时可承受复杂应力和应变，缓和外来路面的震动和冲击，其性能决定了轮胎的品质和使用性能。
[0003]帘布主要用于轮胎和胶带制品的骨架材料中。因此要求帘布具有强度高，耐疲劳，耐冲击，伸长率尽可能低，耐热稳定性能好，与橡胶粘着性好，耐老化易加工等,目前，钢丝帘布大多都是大面积卷状形式，在使用前需要对卷状的钢丝帘布进行裁切、修边，不同型号的轮胎和胶带制品使用的钢丝帘布的大小是不一样的，因此需要装置对钢丝帘布进行裁切和修边，现有技术中对钢丝帘布裁断不能根据其厚度对刀进行高度的调节，容易刮伤钢丝帘布表面，并且修边时尺寸不能精确控制，裁出后的钢丝帘布与粘合橡胶的尺寸不匹配，影响后续加工，裁剪效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种橡胶轮胎钢丝帘布裁断修边装置，能够根据钢丝帘布需要裁剪的厚度与宽度裁剪成不同尺寸大小的钢丝帘布，满足生产需求，具体实施方式如下：
[0005]一种橡胶轮胎钢丝帘布裁断修边装置，包括：辊筒输送架、裁边组件、上压辊、下压辊、第一电机、光杠、丝杠、裁断机构、牵引组件和测距传感器，辊筒输送架水平放置，辊筒输送架包括输送架，输送架包括辊筒机架、输送辊筒和驱动装置，辊筒机架上线性均布有若干输送辊筒，辊筒机架的下方设有支架，支架靠近输送辊筒处分别设有凹槽和指示标，凹槽有利于裁出的帘布顺着凹槽向外掉落，辊筒机架的上方设有导向槽，两组固定件、立柱的底端垂直安装在辊筒机架上，立柱位于两组固定件之间设置。
[0006]牵引组件包括第一牵引辊筒和位于下方的第二牵引辊筒，第一牵引辊筒的两侧轴固定安装在固定件上，第一牵引辊筒、第二牵引辊筒的轴通过带传动连接，第三电机安装在辊筒输送架上且输出轴与第二牵引辊筒的转轴固定连接，钢丝帘布夹在第一牵引辊筒、第二牵引辊筒之间，通过带传动使两辊筒同时旋转，利用两辊筒的牵引力牵扯钢丝帘布向前运动。
[0007]裁边组件设置在辊筒输送架上，且位于两侧导向槽之间设置，实现钢丝帘布的修边并且可根据需要裁切不同尺寸对钢丝帘布进行裁剪，上压辊的两侧轴套设有轴承及通过轴承固定安装在固定件上，下压辊位于上压辊下方及两端固定安装在辊筒机架上，通过压
辊确保钢丝帘布的平整度，光杠、丝杠的两端分别穿过立柱的轴孔安装，第一电机安装在立柱一侧且输出轴与丝杠固定连接，裁断机构安装在光杠、丝杠上可滑动连接，测距传感器设置在立柱上。
[0008]钢丝帘布的端部从外部钢丝帘布卷筒上放下，从右侧辊筒输送架上进入，通过上压辊、下压辊将钢丝帘布压平整，最后通过牵引组件对钢丝帘布实行牵引工作。
[0009]裁边组件包括第二电机，第二电机固定安装在支架的下方且输出轴穿过支架上的轴孔与转轴连接，齿轮套设在转轴上，第一齿条、第二齿条与齿轮外圆相切，且呈交错式分布，第一齿条、第二齿条结构相同，有利于通过齿轮转动使两侧齿条同时移动，确保尺寸的精准度。
[0010]第一齿条一端设有支板，支板的上方设有挡板，挡板的前端呈倾斜状，挡板上线性均布有与辊筒输送架的输送辊筒相配适的孔，裁边刀由刀架和刀头组成，刀架通过紧固螺栓固定安装在挡板一侧且靠近上端设置。
[0011]第二齿条的上表面设有刻度值，刻度值与指示标指针对齐，能够实现钢丝帘布不同尺寸的裁断要求。
[0012]裁断机构的滑块上设有通孔和螺纹孔，通孔和螺纹孔分别套设在光杠、丝杠上可滑动连接，滑块上设有连接杆，连接杆沿其竖直方向设有深度刻度值和外螺纹，连接杆的下端外缘处设有凸环，套筒由圆锥体和圆柱体组成，其圆锥体内壁设有与外螺纹连接的内螺纹，圆柱体内设有空腔，套筒套设在连接杆上，套筒的底端设有刀，测距传感器与刀平齐，测距传感器通过设定的距离感应钢丝帘布的长度，当长度到达一定时，牵引组件停止工作，裁断机构对钢丝帘布进行裁断工作。
[0013]刀为圆锥体结构，其圆锥体圆周面均设有若干刀刃。
[0014]本技术的有益技术效果：
[0015]1、本装置通过设置裁边组件，能够根据钢丝帘布需要裁剪的宽度裁剪成不同尺寸大小的钢丝帘布，满足生产需求，从而提高了生产效率；
[0016]2、本装置通过设置裁断机构，可根据钢丝帘布的厚度对其调整，有效避免刀尖划伤输送辊筒，并且满足多种钢丝帘布的裁断需求，适用范围广泛；
[0017]3、本装置制造工艺简单、操作方便。
附图说明
[0018]图1为本技术一种橡胶轮胎钢丝帘布裁断修边装置的示意图；
[0019]图2为图1中一种橡胶轮胎钢丝帘布裁断修边装置的俯视图；
[0020]图3为图1中一种橡胶轮胎钢丝帘布裁断修边装置的局部放大图；
[0021]图4为图1中一种橡胶轮胎钢丝帘布裁断修边装置的主视图；
[0022]图5为图1中裁断机构的爆炸剖视图；
[0023]图6为图1中裁边组件的部分结构示意图；
[0024]图7为本技术一种橡胶轮胎钢丝帘布裁断修边装置的运动状态下的示意图；
[0025]图8为本技术一种橡胶轮胎钢丝帘布裁断修边装置的工作原理图。附图标记说明：
[0026]1、辊筒输送架，2、裁边组件，3、上压辊，4、下压辊，5、第一电机，6、光杠，7、丝杠，8、
裁断机构，9、牵引组件，10、测距传感器，11、钢丝帘布，12、控制器，
[0027]101、输送架，102、支架，103、导向槽，104、固定件，105、立柱，106、凹槽，107、指示标，
[0028]201、第二电机，202、第一齿条，203、第二齿条，204、转轴，205、齿轮，206、刻度值，
[0029]2021、挡板，2022、支板，2023、孔，2024、裁边刀，
[0030]801、滑块，802、通孔，803、螺纹孔，804、连接杆，805、深度刻度值，806、凸环，807、套筒，808、空腔，809、刀，
[0031]901、第一牵引辊筒，902、第二牵引辊筒，903、带传动，904、第三电机。
具体实施方式
[0032]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0033]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎钢丝帘布裁断修边装置，包括：辊筒输送架(1)、裁边组件(2)、上压辊(3)、下压辊(4)、第一电机(5)、光杠(6)、丝杠(7)、裁断机构(8)、牵引组件(9)和测距传感器(10)，其特征在于：所述辊筒输送架(1)水平放置，辊筒输送架(1)包括输送架(101)，输送架(101)包括辊筒机架、输送辊筒和驱动装置，辊筒机架上线性均布有若干输送辊筒，辊筒机架的下方设有支架(102)，支架(102)靠近输送辊筒处分别设有凹槽(106)和指示标(107)，辊筒机架的上方设有导向槽(103)，两组固定件(104)、立柱(105)的底端垂直安装在辊筒机架上，立柱(105)位于两组固定件(104)之间设置，所述牵引组件(9)包括第一牵引辊筒(901)和位于下方的第二牵引辊筒(902)，第一牵引辊筒(901)的两侧轴固定安装在固定件(104)上，第一牵引辊筒(901)、第二牵引辊筒(902)的轴通过带传动(903)连接，第三电机(904)安装在辊筒输送架(1)上且输出轴与第二牵引辊筒(902)的转轴固定连接，所述裁边组件(2)设置在辊筒输送架(1)上，且位于两侧导向槽(103)之间设置，上压辊(3)的两侧轴套设有轴承及通过轴承固定安装在固定件(104)上，下压辊(4)位于上压辊(3)下方及两端固定安装在辊筒机架上，光杠(6)、丝杠(7)的两端分别穿过立柱(105)的轴孔安装，第一电机(5)安装在立柱(105)一侧且输出轴与丝杠(7)固定连接，裁断机构(8)安装在光杠(6)、丝杠(7)上可滑动连接，测距传感器(10)设置在立柱(105)上。2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎钢丝帘布裁断修边装置，其特征在于，所述裁边组件(2)包括第二电机(201)，第二电机(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：李相海，
申请(专利权)人：山东盛海橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。