【技术实现步骤摘要】
一种2
‑
乙氧基亚甲基
‑
4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯的合成方法
[0001]本专利技术属于化合物中间体合成
,涉及一种2
‑
乙氧基亚甲基
‑
4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯的合成方法。
技术介绍
[0002]2‑
乙氧基亚甲基
‑
4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯是重要的农药中间体,主要用来制备中间体3
‑
二氟甲基
‑1‑
甲基
‑
1H
‑
吡唑
‑4‑
羧酸。3
‑
二氟甲基
‑1‑
甲基
‑
1H
‑
吡唑
‑4‑
羧酸是合成琥珀酸脱氢酶抑制剂(SDHI)类杀菌剂重要的中间体,以其为中间体合成的SDHI类杀菌剂的主要品种有氟唑菌酰胺、苯并烯氟菌唑、吡菌胺、氟唑环菌胺、吡唑萘菌胺等。
[0003]目前,普遍采用的合成工艺是以4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯和原甲酸三乙酯为起始原料在乙酸酐的作用下合成2
‑
乙氧基亚甲基
‑
4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯。例如,CN104379551A、CN101959840A、WO/2013/118071A1、WO/2009/012482A2等专利文献中均有报道。然而,上述合成方法中,在乙酸酐体系下,90 >‑
120℃反应,反应结束后必须浓缩去除过量的乙酸酐以及副产物乙酸乙酯、乙酸等,存在操作较繁琐、副产物较多、收率较低等问题,且原甲酸三乙酯在乙酸酐存在下自身分解,原材料消耗较大,后处理难以回收套用,合成成本较高,不利于工业化生产。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种工艺简单、操作方便、成本较低、无需溶剂、反应速率快、收率高的2
‑
乙氧基亚甲基
‑
4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯的合成方法。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:
[0006]一种2
‑
乙氧基亚甲基
‑
4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯的合成方法,以4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯和原甲酸三乙酯为原料,在固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂的作用下合成2
‑
乙氧基亚甲基
‑
4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯;所述固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂包括聚碳酸酯和固载在聚碳酸酯上的复合金属化合物,所述复合金属化合物包括三氯化铝、四氯化钛和四氯化锡中的两种或三种。
[0007]上述的合成方法,进一步改进的,所述固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂由以下方法制备得到:将复合金属化合物加入有机溶剂中,搅拌,加热至回流,滴加聚碳酸酯和有机溶剂的混合溶液,滴加完毕后进行保温反应,经降温,过滤,洗涤,干燥后,得到固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂。
[0008]上述的合成方法,进一步改进的,所述复合金属化合物与聚碳酸酯的质量比为2~3∶1.0;所述复合金属化合物中各组份的摩尔比为1:1或1:1:1;所述有机溶剂为四氢呋喃、四氯化碳、三氯乙烯中的任意一种;所述聚碳酸酯为芳香族聚碳酸酯树脂。
[0009]上述的合成方法,进一步改进的,所述聚碳酸酯和有机溶剂的混合溶液在1h~3h内滴加完毕。
[0010]上述的合成方法,进一步改进的,所述保温反应的时间为2h~5h;所述干燥在真空条件下进行;所述干燥的时间为5h~10h。
[0011]上述的合成方法,进一步改进的,包括以下步骤:将4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯、原甲酸三乙酯与固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂混合进行合成反应,过滤,得到2
‑
乙氧基亚甲基
‑
4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯。
[0012]上述的合成方法,进一步改进的,所述4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯与固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂的质量比为1.0∶0.05~0.2。
[0013]上述的合成方法,进一步改进的,所述4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯和原甲酸三乙酯的摩尔比为1.0∶1.05~1.5。
[0014]上述的合成方法,进一步改进的,所述合成反应在温度为80℃~110℃下进行;所述合成反应的时间为1h~5h。
[0015]上述的合成方法,进一步改进的,所述过滤完成后还包括:将过滤后得到的固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂继续用于合成2
‑
乙氧基亚甲基
‑
4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的优点在于:
[0017](1)本专利技术提供了一种2
‑
乙氧基亚甲基
‑
4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯的合成方法,以4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯和原甲酸三乙酯为原料,在固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂的作用下合成2
‑
乙氧基亚甲基
‑
4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯,其中固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂包括聚碳酸酯和固载在聚碳酸酯上的复合金属化合物,复合金属化合物包括三氯化铝、四氯化钛和四氯化锡中的两种或三种。相比固载单一金属化合物的聚碳酸酯催化剂,本专利技术固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂中,聚碳酸酯骨架中的不饱和π键能与复合金属化合物形成稳定的配位结构,具有更高的催化活性和使用稳定性,因而将该固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂用于催化合成2
‑
乙氧基亚甲基
‑
4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯时,有利于提高反应收率、反应速率,且反应完成后容易与反应液分离,简化操作流程,同时,也无需使用乙酸酐做溶剂,能够降低原材料原甲酸三乙酯的消耗,副反应少,有利于大幅降低生产成本以及减少杂质的含量,且反应完毕后不需要脱溶处理,经过滤去掉催化剂后即可得到目标产物,提高了生产效率,也实现了催化剂的回收和再利用,与此同时,也能避免因使用乙酸酐对设备产生腐蚀的影响。本专利技术2
‑
乙氧基亚甲基
‑
4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯的合成方法,具有工艺简单、操作方便、成本较低、无需溶剂、反应速率快、收率高等优点,适合于大规模制备,利于工业化应用,使用价值高,应用前景好。
[0018](2)本专利技术中,采用的固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂有效成分稳定性好,过滤后的催化剂可多次循环使用,从而提高催化剂的利用效率,节约了成本,具有很高的工业化应用价值。
具体实施方式
[0019]以下结合具体优本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种2
‑
乙氧基亚甲基
‑
4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯的合成方法,其特征在于,以4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯和原甲酸三乙酯为原料,在固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂的作用下合成2
‑
乙氧基亚甲基
‑
4,4
‑
二氟乙酰乙酸乙酯;所述固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂包括聚碳酸酯和固载在聚碳酸酯上的复合金属化合物,所述复合金属化合物包括三氯化铝、四氯化钛和四氯化锡中的两种或三种。2.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂由以下方法制备得到:将复合金属化合物加入有机溶剂中,搅拌,加热至回流,滴加聚碳酸酯和有机溶剂的混合溶液,滴加完毕后进行保温反应,经降温,过滤,洗涤,干燥后,得到固载复合金属化合物的聚碳酸酯催化剂。3.根据权利要求2所述的合成方法,其特征在于,所述复合金属化合物与聚碳酸酯的质量比为2~3∶1.0;所述复合金属化合物中各组份的摩尔比为1:1或1:1:1;所述有机溶剂为四氢呋喃、四氯化碳、三氯乙烯中的任意一种;所述聚碳酸酯为芳香族聚碳酸酯树脂。4.根据权利要求2所述的合成方法,其特征在于,所述聚碳酸酯和有机溶剂的混合溶液在1h~3h内滴加完毕...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳宇迪,刘源,曾敬,钟若楠,孔晓红,杜升华,臧阳陵,全春生,刘卫东,
申请(专利权)人:湖南海利化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。