一种乙氧甲叉丙二酸二乙酯连续生产系统技术方案

技术编号:32453796 阅读:39 留言:0更新日期:2022-02-26 08:27
本实用新型专利技术提供了一种乙氧甲叉丙二酸二乙酯连续生产系统,包括依次串联连接的多个反应系统:其中,每个反应系统包括反应蒸馏塔、热回收单元和乙醇回收单元,反应蒸馏塔采用塔中进料的方式,反应产生的气相可以沿塔板上升,充分带走生成的乙醇,提高乙氧甲叉丙二酸二乙酯的合成效率和整体转化率;乙醇带出的热量也能在热回收单元中得到有效回收,并重新利用在合成反应和乙醇的分离回收,乙醇回收单元还能将乙醇气体中夹带的原甲酸三乙酯进行分离回收,进一步降低能耗,更重要的是,串联连接的各级反应蒸馏塔可实现塔釜物料的监控以及各级反应蒸馏塔塔釜物料交换速率的控制,实现乙氧甲叉丙二酸二乙酯连续生产的同时降低劳动成本,提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种乙氧甲叉丙二酸二乙酯连续生产系统


[0001]本技术属于化工生产
,尤其涉及一种乙氧甲叉丙二酸二乙酯连续生产系统。

技术介绍

[0002]乙氧甲叉丙二酸二乙酯是吡啶酮类药物吡啶酮类药物及抗菌素氟哌酸的合成原料,也是一种重要的医药合成中间体,在医药合成中占有很重要的位置。
[0003]在乙氧甲叉丙二酸二乙酯的合成路线中,最常见的就是采用间歇反应蒸馏的方式,将原甲酸三乙酯与丙二酸二乙酯在催化剂的作用进行缩合,分步脱除两分子乙醇后生成乙氧甲叉丙二酸二乙酯。
[0004]间歇反应过程需要反复进行反应釜的升温、降温,导致反应耗能高,用时长,生产效率低下;并且反应过程中需要不断分离釜内生成的高温乙醇蒸汽,不仅存在很大的安全隐患,乙醇蒸汽还会带出反应釜中的大部分热量,进一步增加反应的能耗;而且间歇操作难以实现反应釜内的反应过程、反应终点的自动化监测与控制;物料的输入转运也会浪费大量的人力,物力,导致整个乙氧甲叉丙二酸二乙酯的生产工艺效率低下,能耗高,成本高且存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术实施例要解决的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙氧甲叉丙二酸二乙酯连续生产系统,其特征在于,包括依次串联连接的多个反应系统:其中,每个反应系统包括反应蒸馏塔、热回收单元和乙醇回收单元;所述反应蒸馏塔中部设有连续反应进料口,塔顶设有气相采出口、塔底设有液相物料采出口,所述气相采出口顺次连接所述热回收单元和乙醇回收单元,所述液相物料采出口用于与串联的下一级反应蒸馏塔的连续反应进料口连接;所述热回收单元包括与相应的气相采出口顺次连接的MVR压缩机、换热器和闪蒸罐,其中,所述MVR压缩机用于将从气相采出口采出的气体压缩升温,压缩升温后的气体在所述换热器换热,并在所述闪蒸罐中恢复至常压;所述乙醇回收单元包括乙醇精馏塔和乙醇回收罐,其中,所述乙醇精馏塔的中部设有与所述闪蒸罐的气相和液相出口连通的进料口,顶部设有乙醇采出口,塔釜设有原甲酸三乙酯回流口;其中,所述乙醇精馏塔的原甲酸三乙酯回流口通过原甲酸三乙酯回流管路与所述换热器连接,换热器后的原甲酸三乙酯回流管路分别与所述反应蒸馏塔的塔底和所述乙醇精馏塔的塔釜连通。2.根据权利要求1所述的乙氧甲叉丙二酸二乙酯连续生产系统,其特征在于,所述反应系统设置2~4级,每级反应系统的反应蒸馏塔串联连接,且每级反应蒸馏塔对应配套有所述热回收单元和乙醇回收单元。3.根据权利要求2所述的乙氧甲叉丙二酸二乙酯连续生产系统,其特征在于,第一级反应系统还包括入料单元,所述入料单元包括原甲酸三乙酯罐,丙二酸二乙酯罐和原料换热器;其中,所述原甲酸三乙酯罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红路尹贺飞于天恩杨帅马建兵郭会王博学
申请(专利权)人:石家庄杰克化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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