一种注塑模具制造技术

技术编号:33081747 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-15 10:36
一种注塑模具,包括上模组和下模组;所述上模组包括上模座、上成型板和设置于上模座与上成型板之间的上冷却管,所述下模组包括下模座、下成型板和设置于下模座与下成型板之间下冷却管,上成型板与下成型板配合形成型腔,上下冷却管中均流动有冷却液,上模座与上成型板之间可拆卸连接,下模座与下成型板之间可拆卸连接。本发明专利技术中注塑模具中的冷却管与模具之间采用可拆卸连接,便于冷却管后续清洗维护,而且可以通过仅更换不同的上下成型板即可实现生产不同产品的目的,节纸了换模具的成本,通过弹性支撑装置可以实现自由调整冷却管管路分布的目的,使冷却管管路可以针对不同的成型板合理的对冷却管管路进行布局,优化冷却效应。应。应。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑装置
,具体涉及一种注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型是将树脂加热达到熔融状态后,高速、高压注入到注塑模具型腔中,冷却后打开模具,得到成型品的方法。为提高注塑产品的生产效率,在保证产品质量的前提下,需要尽可能的缩短注塑模具中物料的冷却速度,现有的注塑模具一般都会在模具内开设冷却水通道,利用循环流动的冷却水带走模具的热量。便现有的注塑模具存在以下问题:1、大多注塑模具一般只对应生产一个具体的产品,在更换产品的同时也必须更换整个模具,造成一些注塑模具的浪费;2、注塑模具中的冷却水通道是与模具本身一体成型的无法拆卸,冷却水通道清理十分麻烦,不便于后期维护保养,在长期运行后,冷却水通道内易沉积水垢、锈蚀,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液与模具之间的热交换率,即冷却效率下降,从而导致生产效率的降低。 因此,本申请旨在提供一种适用性强,且冷却效果稳定可靠的注塑模具。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决上述技术问题而提供一种注塑模具,该模具中的冷却管与模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具,包括上模组和下模组;所述上模组包括上模座、上成型板和设置于上模座与上成型板之间的上冷却管,所述下模组包括下模座、下成型板和设置于下模座与下成型板之间下冷却管,上成型板与下成型板配合形成型腔,其特征在于:上模座与上成型板之间可拆卸连接,下模座与下成型板之间可拆卸连接,上冷却管活动安装于上模座与上成型板之间,下冷却管活动安装于下模座与下成型板之间。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于:所述上模座与上成型板之间通过螺栓相连,所述下模座与下成型板之间通过螺栓相连。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于:所述上模座内设置有弹性支撑装置,弹性技撑装置用于对上冷却管进行支撑,使上冷却管紧贴上成型板的表面。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具,其特征在于:所述弹性支撑装置包括弹性件和推板,弹性件...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾文辉
申请(专利权)人:蓝山永晖玩具制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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