一种注塑机用外接式排气机构制造技术

一种注塑机用外接式排气机构，包括储料箱，储料箱上设置有进料口、出料口及排气口；进料口与注塑机的注塑枪头相连接，出料口与注射管相连，储料箱的侧壁上设置有加热片，加热片用于对储料箱箱体内的原料进行保温和加热，使原料保持熔融状态，缓冲箱中设置有超声波发生器，超声波发生器用于对熔融的原料进行超声处理，使熔融物料中的空气排出。本发明专利技术中的排气机构，可以使注塑机中的原料先进入排气机构的储料箱中，进行专门的超声处理，使熔融原料中气体排出更彻底，更好的保证注塑产品的质量，且排气机构中设置有加压装置，通过加压装置可以保证储料箱中的熔融原料有足够的压力注入模具中。模具中。模具中。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用外接式排气机构


[0001]本专利技术涉及注塑设备
，具体涉及一种注塑机用外接式排气机构。

技术介绍

[0002]塑胶玩具是市场上最常见的玩具之一，它具有耐用、轻便、安全、造型灵活多变、色彩鲜艳、易于加工及生产成本低等优点，塑胶较易被塑制成不同的形状，其颜色通常较为鲜艳，有利于孩子视觉的发展，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用。一般的塑胶玩具大都采用注塑机来进行生产，注塑机是将熔融的热塑性塑料或热固性料注入己设计好的成型模具中，并冷却后制成各种形状的塑料制品的成型设备。由于熔融的原料中可能会混有空气和水气，这些空气和水气不排出的话，会在注塑件内部或表面形成微小气泡、气孔，导致空洞，瑕疵和明显的编织线，从而影响产品的表面光洁度、削弱零件的强度。 因此，尽可能排除熔融原料中的空气和水气才能保证产品质量。现有的注塑机一般仅在料筒上设置排气口，主要依靠气体自身的压力从熔融原料中分离而出，不能保证气体彻底排除，因此，申请旨在提供一种注塑机用的外接式排气机构，可以对从注塑机射出的熔融原料进行再次的除气泡处理，使熔融原料中气体排出更彻底，以保证最终产品的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决上述技术问题而提供一种注塑机用的外接式排气机构，可以对从注塑机射出的熔融原料进行再次的除气泡，使熔融原料中气体排出更彻底，以保证最终产品的质量。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种注塑机用外接式排气机构，包括储料箱，储料箱上设置有进料口、出料口及排气口；进料口与注塑机的注塑枪头相连接，出料口与注射管相连，储料箱的侧壁上设置有加热片，加热片用于对储料箱箱体内的原料进行保温和加热，使原料保持熔融状态，缓冲箱中设置有超声波发生器，超声波发生器用于对熔融的原料进行超声处理，使熔融物料中的空气排出。
[0005]进一步的，储料箱为立方体形，进料口与出料口分别设置于储料箱箱体不同的两个侧面上，使进料口与出料口之间保持有足够的距离；进一步的，储料箱中设置有隔板，隔板与储料箱的底部和侧壁围合，从储料箱内部划分出来一个单独的空间。
[0006]进一步的，隔板包括斜边和直边，其中直边与储料箱的底板垂直，隔板与储料箱的底部和侧壁围合形成三角形的单独空间。
[0007]进一步的，单独空间用于放置超声波发生器或者振动器。
[0008]进一步的，单独空间内设置有磁铁，磁铁可用于吸附原料中的铁屑。
[0009]进一步的，进料口设置于与隔板的斜边相对应的一侧，使得从进料口进入储料箱的原料沿隔板的斜边缓缓向上漫延，避免物料流速过快，同时也有利于磁铁对原料中的铁屑等杂质进行吸附。
[0010]进一步的，隔板的表面设置有波浪形凸起，从注塑机枪头喷出的熔融原料沿隔板移动时，经过波浪形凸起的阻挡可以有效地缓解冲击力，使熔融原料更平缓的进入储料箱中，有利于保证磁铁或超声波发生器的工作效果。
[0011]进一步的，排气口设置于储料箱的顶板上，排气口处设置有排气阀。
[0012]进一步的，排气口通过管道与真空泵相连，真空泵用于使储料箱内保持一定的负压，有利于原料中气体的溢出。
[0013]进一步的，出料口设置于隔板直边的一侧，出料口处设置有单向阀，用于防止原料倒流 。
[0014]进一步的，出料管道中设置有加压机构，加压机构包括电机、转轴和螺旋叶片，螺旋叶片安装于转轴上，转轴与电机相连并在电机驱动下旋转，加压机构用于为熔融原料提供足够动力，使熔融原料从出料管道的出口处快速流出。同时，螺旋叶片的转动也可以实现搅拌功能，让原料的混合效果更好。
[0015]进一步的，螺旋叶片的安装高度不大于隔板的最高安装高度，使得螺旋叶片的可以针对隔板直边附近的熔融原料进行重点的处理，增加该位置处熔融原料的压力。优选的，螺旋叶片仅设置在出料管道中，仅对出料管道中的熔融原料进行处理。
[0016]进一步的，出料管道的出口处设置有封板，其封板上设置有多个分流口，每个分流口分别对应一个分流管，由分流管向模具中注射熔融原料。
[0017]进一步的，储料箱的顶板为可拆卸的盖体，盖体具有密封功能，采用可拆卸盖体便于整个机构的安装和维护。
[0018]与现有技术相比本专利技术的有益效果：使用本专利技术中的排气机构，可以使注塑机中的原料先进入排气机构的储料箱中，进行专门的超声处理，使熔融原料中气体排出更彻底，更好的保证注塑产品的质量，且排气机构中设置有加压装置，通过加压装置可以保证储料箱中的熔融原料有足够的压力注入模具中,本专利技术中设置有储料箱，储料箱可以储存大量的熔融原料，以适应大体积注塑产品的生产。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例1的整体示意图；图2是本专利技术实施例1的一个立体示意图；图3是本专利技术实施例1的另一个视角的立体示意图；图中：1
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储料箱，11
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安装口，2
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进料口，3
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出料管道，31
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分流口，4
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排气口，5
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隔板，6
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转轴，7
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螺旋叶片，8
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电机，9
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超声波发生器。
具体实施方式
[0020]以下将结合具体实施例对本专利技术做进一步详细说明，实施例中未具体说明的方法或功能部件均为现有技术。
[0021]实施例1如图1
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3所示，本实施例是一种注塑机用外接式排气机构，包括储料箱1，储料箱1上设置有进料口2、出料口及排气口4；进料口2与注塑机的注塑枪头相连接，出料口与出料管道3相连，储料箱1的侧壁上设置有加热片，加热片为电加热片，加热片用于对储料箱1箱
体内的原料进行保温和加热，使原料保持熔融状态，缓冲箱中设置有超声波发生器9，超声波发生器9用于对熔融的原料进行超声波处理，使熔融物料中的空气排出。
[0022]本实施例中，储料箱1为立方体形，进料口2与出料口分别设置于储料箱1箱体上相对对远的两个位置上。储料箱1中设置有隔板5，隔板5包括斜边和直边，其中直边与储料箱1的底板垂直，隔板5与储料箱1的底部和侧壁围合形成三角形的单独空间，超声波发生器9安装在单独空间，储料箱的底部设置有安装口11，安装口11可用于对单独空间内的超声波发生器9进行安装及维护。
[0023]本实施例中，进料口2设置于与隔板5的斜边相对应的一侧，使得从进料口2进入储料箱1的原料沿隔板5的斜边平稳且缓慢地向上漫延，避免物料流速过快产生冲击气泡。
[0024]本实施例中，排气口4设置于储料箱1的顶板上，排气口4处设置有排气阀，排气口4通过管道与真空泵相连，真空泵用于使储料箱1内保持一定的负压。
[0025]本实施例中，在出料管道中设置有加压机构，加压机构包括电机8、转轴6和螺旋叶片7，螺旋叶片7安装于转轴6上，转轴6与电机8相连并在电机8驱动下旋转，加压机构用于为熔融原料提供一定的动力，使熔融原料可从出料管道的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用外接式排气机构，包括储料箱，其特征在于：储料箱上设置有进料口、出料口及排气口；进料口与注塑机的注塑枪头相连接，出料口与出料管道相连，储料箱的侧壁上设置有加热片，加热片用于对储料箱箱体内的原料进行保温和加热，使原料保持熔融状态，缓冲箱中设置有超声波发生器，超声波发生器用于对熔融的原料进行超声处理，使空气从熔融物料中排出。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用外接式排气机构，其特征在于：所述储料箱为立方体形，进料口与出料口分别设置于储料箱箱体不同的两个侧面上。3.根据权利要求2所述的一种注塑机用外接式排气机构，其特征在于：所述储料箱中设置有隔板，隔板与储料箱的底部和侧壁围合，从储料箱内部划分出来一个单独的空间。4.根据权利要求3所述的一种注塑机用外接式排气机构，其特征在于：所述隔板包括斜边和直边，其中直边与储料箱的底板垂直，隔板与储料箱的底部和侧壁围合形成三角形的单独空间。5.根据权利要求4所述的一种注塑机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文辉，
申请(专利权)人：蓝山永晖玩具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：