用于导电板的连接器系统技术方案

提供了用于与导电板配合的电气连接器，所述导电板具有板安装边缘（１５０），和从所述板安装边缘延伸的第一和第二表面（１５２、１５４）。所述连接器包括触点（１７０），该触点具有触点安装边缘（２００）和相对于该触点安装边缘的引导接口边缘（２０２）。第一接触梁（１７６）和第二接触梁（１７４）从所述触点安装边缘（２００）延伸，且所述第一接触梁（１７６）配置成当通过板安装边缘（１５０）时，啮合板的第一表面（１５２）。所述第二接触梁（１７４）配置成当通过板安装边缘（１５０）时，啮合板的第二表面（１５４），且所述第一和第二接触梁从彼此沿着触点安装边缘侧向偏移。至少一个引导触点（１８２）从所述引导接口边缘（２０２）延伸，且该引导触点配置成与配合连接器配合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术通常涉及一种电气连接器，更特别地，涉及一种连接到导电板的电气连接器。
技术介绍
特定的电气系统包括一个或者多个导电板，有时希望将该导电板电气连接到外部设备用于诊断、测试和监测的目的。在现有的和新兴的技术中采用了这种结构，且带来了对电气连接器的需求。例如，燃料电池技术采用了大量堆叠布置的导电板，且希望在操作过程中监测单个板上的电压。但是，已经证实，建立与板的可靠电气和机械连接是很难的。例如，用于这种目的的连接器的电气触点应该具有较小的接触阻力，以允许容易地安装到板上，而当连接到导电板时，应具有机械稳定性，并且在使用中不容易从板上分开。如果需要或者希望的话，连接器和触点还应当可靠地接合到板并且从板上解脱，同时仍然提供希望的电气连接和机械稳定性。已知的触点和连接器并不适合这些目的。另外，在特定的电气系统中，导电板用复合材料而不是传统金属性材料制成。虽然复合材料对于电气系统具有优势，但是复合材料倾向于使得板和连接器之间的机械和电气接口复杂化。传统的连接器不能良好地适合于与这些复合材料一起使用。更进一步，在带有堆叠的电气零件的系统中，诸如燃料电池中，板在不同操作温度下的膨胀和收缩可能导致在电气触点上和接合到板上的连接器上产生机械载荷和应力。热应力倾向于从板移动触点并且干扰对于板的正确诊断、测试和监测程序。待解决的问题是提供一种连接，这种连接满足系统需求，且没有所述的问题。
技术实现思路
解决方案由与导电板配合的电气连接器来提供。该板具有板安装边缘；和第一和第二表面，它们从板安装边缘延伸，该连接器包括触点，该触点包括触点安装边缘和相对于触点安装边缘的引导接口边缘(lead interface edge)。第一接触梁(contact beam)和第二接触梁从触点安装边缘延伸，且第一接触梁配置成当通过板安装边缘时，接合板的第一表面。第二接触梁配置成当通过板安装边缘时，接合板的第二表面，且第一和第二接触梁沿着触点安装边缘彼此侧向偏移。至少一个引导触点从引导接口边缘延伸，且该引导触点配置成与配合连接器配合。附图说明本专利技术现在通过示例，参照附图进行说明，其中图1是包括连接器组件的示例电气系统的局部透视图，其中所述连接器组件根据本专利技术的示例实施例形成；图2是图1所示的系统的一部分的分解视图；图3是图2所示的连接器所用的示例触点的透视图；图4是图1和2中所示的系统的局部装配图；图5是图1和2中所示的系统的另一个局部装配图；图6是图1和2中所示的连接器的装配图；图7是用于图1所示的系统的配合连接器的透视图；图8图示了图2所示的系统的局部装配图。具体实施例方式图1是示例电气系统100的一部分的局部透视图，所述系统包括示例连接器组件102，该组件可以可靠地建立与系统100中的导电板的机械和电气连接，且在用于这样的系统时，能够克服已知连接器的上述问题和困难。在示例实施例中，连接器组件102通过下面说明的接口连线(在图1中未示出)将燃料电池(fuel cell)104与监测设备(在图1中未示出)分界。反过来，接口连线连接到监测模块(在图1中未示出)，该模块处理从燃料电池104通过连接器组件102和接口连线传输的信号。因此，监测模块可以用来监测燃料电池104的操作，用于监测、测试和/或诊断目的。当连接器组件102在将燃料电池104和监测模块交界这样的场合说明和图示时，已经考虑到本专利技术的益处惠及其他应用连接器组件102的场合，而且燃料电池104仅是一个其中可以实现本专利技术益处的示例装置。因此，此处所述的说明仅仅是说明的目的，而不是限制本专利技术到任何特定的终端使用或者应用。在图示的实施例中，燃料电池104是已知单元，其使气态燃料诸如重整的天然气与空气反应，用已知方式产生电力。燃料电池104包括许多双极性导电板110，每个导电板包括第一板部111和第二板部112，他们黏结性地彼此结合。另外，在一个实施例中，导电板110用复合材料制成，诸如已知的导电聚合材料或者聚合复合物而不是传统的金属性材料。但是，应当理解，本专利技术的实施例可以用除了或者代替复合物板的传统金属板制成。如以下所解释，板触点(在图1中未示出)连接到每个板110上，且板触点允许监测模块通过连接器组件102监测操作过程中燃料电池104的相应板110上的电压。燃料电池中的每个板110具有预定的标称厚度T，且板110堆叠布置，在板110之间存在预定标称间隔值S，两者总和有时称为板110的标称节距值P。就是说，板110叠层设计成具有可重现的尺度P，沿着垂直于板110的平面的方向从一块板的边缘穿过板的厚度到达相邻板的边缘来测量该尺度。理论上，根据设计参数，板110在燃料电池堆中以均匀的距离P重复。实际上，每个板的厚度和板的间隔会发生制造公差，且对于燃料电池104内任何两块相邻的板110，实际的尺度P可能有点偏离板厚度T和标称间隔值S的总和的标称值的。连接器组件102包括许多离散的连接器114，且每个连接器114连接到叠层中的每块板110。通过板110和连接器的一一关联，连接器114可以固定到板110，使得每个连接器114相对于各板110的位置得到保证，即使板110相对于彼此(即，相邻板之间的尺度P)的位置发生变化也是一样。因此在板110和连接器114之间建立了可靠且牢固的机械和电气连接，而尽管板110的标称节距间隔P存在一些偏差。每个连接器114包括绝缘(即，非导电性的)壳体116，其具有被板110的厚度T彼此隔开的相对侧面118和120，和在侧面118、120之间延伸的配合面122。壳体116进一步在配合面122的相对端部上包括端部边缘124，该端部边缘124在侧面118、120之间延伸。侧面118、120，配合面122和端部边缘124在他们之间包围腔体或者插口(receptacle)，用于接合叠层中的各板110的板触点(在图1中未示出，但是以下会说明)。在示例实施例中，且如图1所示，每个壳体116的其中一个侧面118包括狭槽126，而另一个侧面120包括绝缘凸缘128。当板110堆叠时，凸缘128嵌套在狭槽126内，且凸缘128防止接触梁接触相邻的板和将板短路。一对开口或者插口130设置在每个壳体116的配合面122内，且插口130接收以下说明的配合连接器，从而在壳体116内的板触点和监测模块之间建立电气连接。安装腿132从侧面118沿着从配合面122离开的方向向下垂，且每个安装腿132包括保持孔134，其接收保持横杆(在图1中未示出)来将壳体116固紧在各板110上。图2是系统100(在图1中示出)的一部分的分解视图，且图示了其中一个连接器114和其中一个板110。板110包括安装腿150，其接收连接器114；和从安装腿150延伸且对应于限定双极性板110的第一板部111和第二板部112的外表面的相对的侧面，其。第一板部111包括第一和第二触点狭槽156和他们之间的导向通道157，且每个狭槽156和通道157定位靠近板安装边缘150。凹陷的保持区域158在狭槽156和导线管道157以下延伸。第二板部154包括触点狭槽160，其定位在第一板部狭槽156和相对的导向通道157之间。凹槽162还设置在狭槽160的任一侧上的第二板部112内。在示例实施例中，连接器114包括壳体11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于与导电板（１１０）配合的电气连接器（１０２），所述板具有板安装边缘（１５０），和从该板安装边缘延伸的第一和第二表面（１５２、１５４），所述连接器的特征在于：触点（１７０），该触点包括：触点安装边缘（２００）和与所述触点安装边 缘相对的引导接口边缘（２０２）；从所述触点安装边缘延伸的第一接触梁（１７６）和第二接触梁（１７４），所述第一接触梁配置成当通过板安装边缘（１５０）时，啮合板的第一表面（１５２），且所述第二接触梁配置成当通过板安装边缘时，啮合板的第二表面（１５４），所述第一和第二接触表面沿着所述触点安装边缘彼此侧向偏移；和从引导接口边缘（２０２）延伸的至少一个引导触点（１８２），所述引导触点配置成与配合连接器配合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔F劳伯，亚历山德拉L斯皮特勒，查尔斯R马尔斯特罗姆，
申请(专利权)人：泰科电子公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]