用于空气悬架的联接件及其制造装置和方法制造方法及图纸

一种用于空气悬架的联接件的制造方法，包括：制备胶帘片材和橡胶带；通过将所述橡胶带附接到所述胶帘片材的外圆周表面，将所述胶帘片材与所述橡胶带彼此连接；以及对由所述胶帘片材和所述橡胶带彼此连接而成的中间成型体进行硫化。进行硫化。进行硫化。

【技术实现步骤摘要】
用于空气悬架的联接件及其制造装置和方法
[0001]相关领域的交叉引用
[0002]本申请要求享有2020年9月28日在韩国知识产权局提交的申请号为10
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2020
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0126060的韩国专利申请的权益，其全部内容通过引用并入本文。


[0003]本公开涉及一种用于空气悬架的联接件及其制造装置和方法，更具体地，涉及一种能够提高质量和耐久性以及降低缺陷率的用于空气悬架的联接件及其制造装置和方法。

技术介绍

[0004]空气悬架是指通过使用空气弹簧利用压缩空气的弹性来支撑车身负荷的悬架系统。
[0005]空气悬架的空气弹簧可以通过波纹管来实现，波纹管在垂直方向延展或收缩的情况下，其内部容积和压力发生改变。可以使用用于空气悬架的联接件将波纹管的端部固定到主体(例如，盖子)。
[0006]用于空气悬架的联接件为中空圆柱形状，能使联接件执行卡登(弯曲)运动。波纹管一端可以联接到联接件一端，联接件另外一端可以联接到主体。
[0007]同时，用于空气悬架的联接件可以为中空圆柱形状，其外圆周表面上设置环状突起(环状突起用于锁定固定环)。联接件可以通过以下流程制成：通过堆叠胶帘片材(topping cord sheet)和橡胶片材制作复合片材，其中胶帘片材为帘线和橡胶层的组合制成的片材；将复合片材绕芯轴的外圆周表面卷绕，以使复合片材具有中空圆柱形状；以及通过将热量和压力施加到圆柱形复合片材来对复合片材进行硫化。
[0008]更具体地，联接件的环状突起可以由橡胶片材变形(以热塑性方式变形)而形成，通过使用第一模具对圆柱形复合片材的外圆周表面的一部分施加热量和压力，同时通过使用可与第一模具分离的第二模具对复合片材的外圆周表面的其它部分施加热量和压力。
[0009]然而，在相关技术中，由于复合片材由彼此分离的第一模具和第二模具硫化，所以存在的问题在于最终形成的联接件的表面上形成有对应于第一模具和第二模具之间的边界的分型线。
[0010]此外，为了确保联接件的卡登运动属性，胶帘片材的帘线需要始终设置在胶帘片材中而不暴露在外面。
[0011]但是，相关技术中存在问题，即在硫化复合片材的过程中，胶帘片材的帘线被形成的分型线推出或直接暴露于外部。
[0012]因此，近来，已进行了各种为提高用于空气悬架的联接件的质量和耐久性，以及降低缺陷率的研究，但研究结果仍旧不足。因此，需要开发一种技术来提高用于空气悬架的联接件的质量和耐久性，以及降低缺陷率。

技术实现思路

[0013]本
技术实现思路
旨在以简化的形式介绍概念的选择，具体实施方式中进一步描述了这些概念。本
技术实现思路
无意确定要求保护的主题的关键特征或基本功能，亦无意用于协助确定要求保护的主题的范围。
[0014]在一个一般方面，一种用于空气悬架的联接件的制造方法包括：制备胶帘片材和橡胶带；通过将所述橡胶带附接到所述胶帘片材的外圆周表面，将所述胶帘片材和所述橡胶带彼此连接；以及对由所述胶帘片材和所述橡胶带彼此连接而成的中间成型体进行硫化。
[0015]所述将所述胶帘片材和所述橡胶带彼此连接可以包括：将所述橡胶带设置在模具的内表面；将所述胶帘片材设置在所述模具的内表面，使所述胶帘片材覆盖所述橡胶带；以及在所述胶帘片材的外圆周表面与所述橡胶带的内表面紧密接触的方向上挤压所述胶帘片材。
[0016]所述在所述胶帘片材的外圆周表面与所述橡胶带的内表面紧密接触的方向上挤压所述胶帘片材，可以包括：使用可伸展和收缩的气囊来挤压所述胶帘片材的内圆周表面。
[0017]所述橡胶带可以容纳于设置在所述模具内表面的容纳槽中，并且在所述胶帘片材被设置为覆盖所述容纳槽的状态下，所述胶帘片材可被所述气囊挤压。所述对中间成型体进行硫化可以包括：将所述中间成型体设置在模具的内表面；将所述中间成型体压靠在所述模具的内表面上；以及加热所述中间成型体。
[0018]所述将所述中间成型体压靠在所述模具内表面上，可以包括：使用可伸展和收缩的气囊来挤压所述中间成型体的内圆周表面。
[0019]所述模具可以具有单一的连续连接的内圆周表面。
[0020]在另一个一般方面，一种用于空气悬架的联接件，根据权利要求1所述方法来制造。
[0021]在另一个一般方面，一种用于空气悬架的联接件的制造装置，所述装置包括：成形单元，配置为通过将橡胶带附接到胶帘片材的外圆周表面，将所述胶帘片材与所述橡胶带彼此连接；以及硫化单元，配置为对由所述胶帘片材与所述橡胶带彼此连接而成的中间成型体进行硫化。
[0022]所述成形单元可以包括：模具，所述模具的内表面设置有所述橡胶带和所述胶帘片材；以及挤压部，配置为在所述胶帘片材的外圆周表面与所述橡胶带的内表面紧密接触的方向上挤压所述胶帘片材。
[0023]所述挤压部可以包括气囊，所述气囊配置为可伸展和收缩，并且用于挤压所述胶帘片材的内圆周表面。
[0024]容纳槽可以设置于所述模具的内表面并可以容纳所述橡胶带。在所述胶帘片材被设置为覆盖所述容纳槽的状态下，所述气囊可以挤压所述胶帘片材的内圆周表面。
[0025]所述硫化单元可以包括：模具，所述模具的内表面设置有所述中间成型体；挤压部，配置为将所述中间成型体压靠在所述模具的内表面；以及加热部，配置为加热所述模具。
[0026]所述挤压部可以包括气囊，所述气囊配置为挤压所述中间成型体的内圆周表面。
[0027]所述模具可具有单一的连续连接的第二内圆周表面。
[0028]其它特征和方面将从以下详细描述、附图和权利要求中明显看出。
附图说明
[0029]图1是用于说明根据本公开实施例的用于空气悬架的联接件的制造方法的流程图。
[0030]图2是用于说明根据本公开实施例的用于空气悬架的联接件的制造方法的成形工序的流程图。
[0031]图3是用于说明根据本公开实施例的用于空气悬架的联接件的制造方法的硫化工序的流程图。
[0032]图4是用于说明根据本公开实施例的用于空气悬架的联接件的胶帘片材的视图。
[0033]图5是用于说明根据本公开实施例的用于空气悬架的联接件的橡胶带的视图。
[0034]图6是用于说明根据本公开实施例的用于空气悬架的联接件的制造装置的成形单元的视图。
[0035]图7是用于说明根据本公开实施例的用于空气悬架的联接件的制造装置的成形单元所形成的中间成型体的视图。
[0036]图8是用于说明根据本公开实施例的用于空气悬架的联接件的制造装置的硫化单元的视图。
[0037]图9是用于说明根据本公开实施例的用于空气悬架的联接件的制造装置的硫化单元所硫化的联接件的视图。
[0038]图10是用于说明根据本公开实施例的用于空气悬架的联接件的透视图。
具体实施方式
[0039]下文中，将参照附图详细描述本公开实施例。
[0040]但是，本公开的技术精神不限于本文中描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空气悬架的联接件的制造方法，所述方法包括：制备胶帘片材和橡胶带；通过将所述橡胶带附接到所述胶帘片材的外圆周表面，将所述胶帘片材与所述橡胶带彼此连接；以及对由所述胶帘片材与所述橡胶带彼此连接而成的中间成型体进行硫化。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述将所述胶帘片材和所述橡胶带彼此连接包括：将所述橡胶带设置在模具的内表面；将所述胶帘片材设置在所述模具的内表面，使所述胶帘片材覆盖所述橡胶带；以及在所述胶帘片材的外圆周表面与所述橡胶带的内表面紧密接触的方向上挤压所述胶帘片材。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述在所述胶帘片材的外圆周表面与所述橡胶带的内表面紧密接触的方向上挤压所述胶帘片材，包括：使用可伸展和收缩的气囊来挤压所述胶帘片材的内圆周表面。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述橡胶带容纳于设置在所述模具内表面的容纳槽中，并且在所述胶帘片材被设置为覆盖所述容纳槽的状态下，所述胶帘片材被所述气囊挤压。5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述对中间成型体进行硫化包括：将所述中间成型体设置在模具的内表面；将所述中间成型体压靠在所述模具的内表面上；以及加热所述中间成型体。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述将所述中间成型体压靠在所述模具内表面上，包括：使用可伸展和收缩的气囊来挤压所述中间成型体的内圆周表面。7.根据权利要求5所述的方法，其中，所述模具具有单一的连续连接的内圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐江源，赵昶浩，金钟熏，
申请(专利权)人：先进精密株，
类型：发明
国别省市：