一种刚挠结合板的层压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刚挠结合板的层压装置，旨在提供一种能控制挠性板在压合过程中偏移并精准定位的刚挠结合板的层压装置。它包括机架、下模、上模、电动推杆、单片机和电源，下模包括下模板、固定板一和承压板，承压板上置有刚挠组合板，承压板的形状大于刚挠组合板覆盖的范围，上模包括上模板、固定板二、压板和弹性连接组件，压板与固定板二之间设有间隙，电动推杆的上端与支架固定连接，电动推杆的下端与上模板固定连接，单片机与支架固定连接，上\下模上及之间还设有加热器、红外线测温仪、红外光栅等。本实用新型专利技术的有益效果是：方便精准定位，可快速加热或降温，直接压合或铆合，明显提高生产效率和质量。提高生产效率和质量。提高生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种刚挠结合板的层压装置


[0001]本技术涉及一种印制电路板制作
，尤其是指一种刚挠结合板的层压装置。

技术介绍

[0002]近十几年来，我国印制电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。
[0003]目前电子电路行业中使用的挠性板材料特殊，大多数挠性板基材是由聚酰亚胺(PI)材料制成，其一特性就是随温湿度变化较大，不但涨缩变化大，而且同一批挠性板在层压前工序过程中每块挠性板之间的涨缩不一致，导致极差偏大。而相对于一起层压的刚性板(环氧树脂)涨缩却非常稳定，在层压前工序过程中涨缩不会发生改变。此时，将有涨缩变化的挠性板和无涨缩变化的刚性板经过叠板、铆合、层压后生成的刚挠结合板就会出现层偏现象，且每块板之间的涨缩量也不一致。因此，现有技术还有待结合物联网信息技术和自动控制技术加以改进和发展，提高制造效率和质量，降低成本，提高市场竞争力，对于电路板企业及中国芯片制造产业升级都具有推动意义。
[0004]中国专利授权公告号：CN210274754U，授权公告日为2020年4月7日，公开了一种刚挠结合板生产用压合机构，它包括机架，机架的导向套内孔中插入有升降光杆，其纵向部内侧面安装有伺服滑台，伺服滑台的滑块通过连接块与升降光杆的侧壁固定相连；机架顶面的模板上方设置压块和压板，压块位于压板的下方，压板位于升降光杆的底端下方；压块的侧部设置夹块，模板的顶面具有与夹块位置对应且牵引夹块向下位移的弹性牵引结构，弹性牵引结构的顶端固定于夹块的底面；压板的底面可拆卸分离式连接在夹块的顶面；升降光杆的底端贯穿压板的中部后与压块固定相连，且压块的内部具有凹槽，凹槽内具有牵引弹簧一，牵引弹簧一的两端分别与压板的底面和凹槽的槽底固定。该技术的不足之处在于，将弹簧当作拉簧使用，两端不便固定，模具开合行程小，装卸活动空间受限；电磁铁、伺服电机、滚珠丝杠、电缸、滑轨等部件功能过剩或搭配不当，浪费材料、电源、空间；因压块对刚挠结合板持续施压时几乎无轴向位移，伺服电机不能旋转进给继续通电易烧坏，伺服电机断电时滚珠丝杠无法自锁，无法精准提供推力并保持稳定的推力；层压过程中没有加热功能，刚性板与挠性板之间难以胶合；若连装置一起置于烘箱加热并保温保压及冷却，能源浪费大，且效率低下；未控制对层压质量影响较大的环境温湿度，压合后易起泡或分层；该机构虽有夹块弹性预压固定结合板的周边，可防止后续压合过程产生偏移错位，但周边与内部实压区域之间易起皱变形，待切边的余料过多，导致报废率高，效率低下，无法有效保证刚挠结合板的形位尺寸精度和结合强度满足其质量要求。

技术实现思路

[0005]本技术是为了解决现有的刚挠结合板在压合过程中难以控制偏移导致层间
错位的问题，提供一种能控制各层板片在压合过程中偏移并精准定位的刚挠结合板的层压装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种刚挠结合板的层压装置，包括机架、下模、上模、电动推杆、单片机和电源，所述的下模置于机架上，所述下模包括下模板、固定板一和承压板，所述下模通过下模板与机架固定连接，所述固定板一置于下模板上，所述承压板置于固定板一上，所述固定板一上设有若干导向槽一和若干导向槽二，所述承压板上设有若干导向槽三和若干导向槽四，所述导向槽一和导向槽三内设有定位块，所述导向槽二和导向槽四内设有靠紧块，所述固定板一和承压板与下模板固定连接，所述上模包括上模板、固定板二和压板，所述固定板二置于上模板下面，所述上模板与固定板二固定连接，所述压板置于固定板二的下方，所述压板与上模板之间通过连接组件连接，所述压板与固定板二之间设有间隙，所述电动推杆的上端与支架固定连接，所述电动推杆的下端与上模板固定连接，所述单片机与机架固定连接，所述电动推杆与单片机电连接，所述电动推杆和单片机均与电源电连接。
[0008]设置机架、下模、上模、电动推杆、单片机和电源，下模置于机架上，下模包括下模板、固定板一和承压板，下模通过下模板与机架固定连接，固定板一置于下模板上，承压板置于固定板一上，固定板一设有若干导向槽一和若干导向槽二，承压板设有若干导向槽三和若干导向槽四，导向槽一和导向槽三内设有定位块，导向槽二和导向槽四内设有靠紧块，固定板一和承压板与下模板固定连接；刚挠组合板一般包括挠性板、若干刚性板和若干半固化片，承压板的形状大于刚挠组合板覆盖的范围，这样刚挠组合板置于承压板的上平面，可以使待压合各层板片全面支撑并靠齐对正精准定位，可全面支撑刚挠组合板并一次性完整地对其进行压合。上模包括上模板、固定板二和压板，固定板二置于上模板下面，上模板与固定板二固定连接，压板置于固定板二的下方，压板与上模板之间通过若干连接组件弹性连接，压板与固定板二之间设有间隙；电动推杆的上端与机架固定连接，电动推杆的下端与上模固定连接；单片机与机架固定连接，电动推杆与单片机电连接，电动推杆和单片机均与电源电连接。这样上模的压板下压贴合刚挠组合板最上层的刚性板，在弹簧逐步加大压缩量的同时，对压板的弹力逐渐加大，逐步垂直加压不会产生各层板相对偏移现象，电动推杆的推力通过单片机控制锁定在设定值范围内。这样设计可以精准定位各层板片，避免偏移导致错位，防止起皱变形，保证形状位置尺寸精度和结合强度。
[0009]作为优选，所述承压板上设有定位孔，所述上模板上设有若干螺栓孔二，所述固定板二上设有若干固定孔，所述固定孔内设有压铆凸模，所述压铆凸模与固定板二通过固定孔过盈配合，所述压铆凸模设有螺孔，所述的螺孔内设有螺栓，所述压铆凸模与上模板之间设有弹簧垫圈，所述压铆凸模与上模板通过压铆凸模上的螺孔、弹簧垫圈和螺栓螺纹连接，所述压板上设有若干导向孔，所述压板通过导向孔与压铆凸模活动连接。当刚挠组合板为刚挠铆合板时,刚挠铆合板包括挠性板、若干刚性板、若干半固化片和若干铆钉，所述挠性板、刚性板、半固化片均设有铆合孔，所述铆钉置于铆合孔内。这样铆合前可事先通过铆钉和铆合孔对齐叠放各层板片，并通过铆钉和铆合孔进行铆合连接，再放入层压机通过刚挠铆合板上的铆钉头部和承压板上的定位孔进行定位，避免层压得到的刚挠结合板因侧边定位受压变形或因挠性板涨缩问题导致的偏移错位而报废等质量问题，逐步增加的弹压力通过压板对各层松浮的板片预压平整，随后的刚性强劲施压力在紧密层压组合板的同时压铆
各铆钉，开模时压板在弹力作用下将刚挠铆合板下压脱模，方便取出压合好的刚挠结合板。
[0010]作为优选，所述的机架包括台架、台板和支架，所述台板置于台架上端，所述支架置于台板上面，所述支架包括若干立柱和横梁，所述横梁置于若干立柱的上端，所述立柱和横梁固定连接，所述台架与立柱通过台板固定连接。这样机架各部件连成一体，台板和支架便于分别固定下模和上模，台架支撑台板、下模、支架及上模便于操作和控制，台架还可作为工具箱使用。
[0011]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚挠结合板的层压装置，其特征是，包括机架(10)、下模(20)、上模(30)、电动推杆(1)、单片机(2)和电源，所述的下模(20)置于机架(10)上，所述下模(20)包括下模板(21)、固定板一(22)和承压板(23)，所述下模(20)通过下模板(21)与机架(10)固定连接，所述固定板一(22)置于下模板(21)上，所述承压板(23)置于固定板一(22)上，所述固定板一(22)上设有若干导向槽一(221)和若干导向槽二(222)，所述承压板(23)上设有若干导向槽三(231)和若干导向槽四(232)，所述导向槽一(221)和导向槽三(231)内设有定位块(24)，所述导向槽二(222)和导向槽四(232)内设有靠紧块(25)，所述固定板一(22)和承压板(23)与下模板(21)固定连接，所述上模(30)包括上模板(31)、固定板二(32)和压板(33)，所述固定板二(32)置于上模板(31)下面，所述上模板(31)与固定板二(32)固定连接，所述压板(33)置于固定板二(32)的下方，所述压板(33)与上模板(31)之间通过连接组件(34)连接，所述压板(33)与固定板二(32)之间设有间隙，所述电动推杆(1)的上端与支架(13)固定连接，所述电动推杆(1)的下端与上模板(31)固定连接，所述单片机(2)与机架(10)固定连接，所述电动推杆(1)与单片机(2)电连接，所述电动推杆(1)和单片机(2)均与电源电连接。2.根据权利要求1所述的一种刚挠结合板的层压装置，其特征是，所述承压板(23)上设有定位孔(233)，所述上模板(31)上设有若干螺栓孔二，所述固定板二(32)上设有若干固定孔，所述固定孔内设有压铆凸模(321)，所述压铆凸模(321)与固定板二(32)通过固定孔过盈配合，所述压铆凸模(321)设有螺孔，所述的螺孔内设有螺栓(35)，所述压铆凸模(321)与上模板(31)之间设有弹簧垫圈(343)，所述压铆凸模(321)与上模板(31)通过压铆凸模(321)上的螺孔、弹簧垫圈(343)和螺栓(35)螺纹连接，所述压板(33)上设有若干导向孔(332)，所述压板(33)通过导向孔(332)与压铆凸模(321)活动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种刚挠结合板的层压装置，其特征是，所述的机架(10)包括台架、台板(12)和支架(13)，所述台板(12)置于台架上端，所述支架(13)置于台板(12)上面，所述支架（13）包括若干立柱(131)和横梁(132)，所述横梁(132)置于若干立柱(131)的上端，所述立柱(131)和横梁(132)固定连接，所述台架与立柱(131)通过台板(12)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种刚挠结合板的层压装置，其特征是，所述定位块(24)下方设有若干弹簧一(26)，所述定位块(24)下部设有若干盲孔一，所述弹簧一(26)的下端与下模板(21)的上平面贴合，所述弹簧一(26)的上端置于定位块(24)的盲孔一内，所述定位块(24)通过弹簧一(26)、导向槽一(221)和导向槽三(231)与下模板(21)弹性连接，所述靠紧块(25)上设有导向块(27)和若干弹簧一(26)，所述靠紧块(25)后部设有盲孔二，所述靠紧块(25)下部设有滑槽，所述导向块(27)设有与滑槽相对应的导轨，所述导向块(27)的后部设有盲孔三，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志远，
申请(专利权)人：杭州九州环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：