用于处理液体进料的板式热交换器制造技术

本发明专利技术涉及一种关于用于处理液体进料的板式热交换器的热交换器板，该热交换器板限定在前表面上用于蒸发液体进料的汽化区段、在前表面上用于分离所蒸发的进料和未蒸发的进料的分离区段，以及在前表面上用于接收未蒸发的进料的第一和第二盐水区段。分离区段在纵向方向上定位在汽化区段与冷凝区段之间，第一盐水区段定位在汽化区段与第一纵向边缘之间，且第二盐水区段定位在汽化区段与第二纵向边缘之间。每个板包括成对的前表面流动引导元件，其用于将所蒸发的进料朝中心轴线引导和/或用于将未蒸发的进料朝相应的盐水区段引导。将未蒸发的进料朝相应的盐水区段引导。将未蒸发的进料朝相应的盐水区段引导。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于处理液体进料的板式热交换器


[0001]本专利技术涉及一种用于处理液体进料的板式热交换器、一种关于用于处理液体进料的板式热交换器的热交换板，以及一种生产用于处理液体进料的板式热交换器的方法。

技术介绍

[0002]自许多年以来，已制造了用于海水脱盐的装置，其中，热交换器板的一个或若干个板组形成工艺中的主要构件。SE 464 938 B公开包括设置在圆柱形容器中的板组的此类脱盐设备。热交换器板不具有用于蒸汽的端口，而替代地，在热交换器板外部的空间用作用于蒸汽的一个或若干个流径(取决于工艺的种类)。容器是基本圆柱形的压力器皿。在包括若干个板组的大设备中，这些可放置在圆柱的纵向方向上。在一定程度上，即使可不将若干个容器包括于设备中，容器对于设备的尺寸来说成限制。
[0003]申请人公司自若干年以来已生产了一种不带有任何储箱的淡水生成器，其中，汽化、分离和冷凝发生在板组中。细节可在转让给Alfa Laval Corporate AB的国际申请WO 2006 / 104443 A1中找到。它公开一种用于脱盐的板式热交换器。该热交换器具有第一和第二板间隙，其在热交换器中以交替顺序形成。第一板间隙形成汽化区段、分离区段和冷凝区段，而第二板间隙形成加热区段和冷却区段。汽化区段用于汽化液体进料(典型为海水)，分离区段用于使汽化的进料与未汽化的进料分离，且冷凝区段用于使汽化的进料冷凝。加热区段加热汽化区段，且冷却区段冷却冷凝区段。分离区段在两个板间隙之间(即，也在第二板间隙中的加热区段与冷却区段之间)延伸。上文提到的热交换器的优点是，它不需要任何容器，因为海水的整个处理在板组中执行。
[0004]当蒸发的进料从汽化区段流向分离区段时，有必要确保蒸发的进料分布在整个汽化区段上，以便利用分离区段的整个表面。因为通向冷凝区段的入口典型地定位成邻近板的纵向边缘，流将大部分保持邻近纵向边缘，且可不使用分离器的中心区域。这可导致未蒸发的进料在到达冷凝区段时与蒸发的进料分离不充分。因为未蒸发的进料构成浓缩的进料(即，盐水)，到蒸发的进料中的即使少量的未蒸发的进料将降低来自冷凝区段的冷凝的进料的质量。
[0005]同样，重要的是确保与蒸发的进料已分离的未蒸发的进料(即，盐水)的小滴(droplet)引导到与汽化区段分离的盐水区段中。否则，返回到汽化器的未蒸发的进料将增加汽化区段中进料的浓度(盐度)。小滴将由于重力往回朝汽化区段流动，应传送(funnel)到盐水区段中，盐水区段典型地布置在汽化区段旁边。
[0006]已测试了使用橡胶屏障来用于将所蒸发的进料朝中心轴线引导和/或用于将未蒸发的进料朝相应的盐水区段引导，然而，橡胶垫片解决方案具有一些缺点且当它涉及垫片处置和组装以及大体上是垫片的敏感部分时不是最佳的。
[0007]因此，本专利技术的目标是提供用于避免使用橡胶垫片来用于将所蒸发的进料朝中心轴线引导和/或用于将未蒸发的进料朝相应的盐水区段引导的技术。
[0008]另外的现有技术包括CN203820488UU，其公开一种从顶部到底部顺序地分为冷凝
区、汽化区和加热区的热交换板。
[0009]CN206262115UU描述一种汽化
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分离
‑
冷凝三合一海水收集板。气体
‑
液体分离区分离结构使用翼片(flap)。翼片设置有加强肋。
[0010]GB1211065A描述一种其中两个板以叠加的关系组装的板式热交换器。板中的一个在它自身的平面中相对于另一个转动180
°
，且在板之间获得通路。
[0011]KR101345733B1描述一种带有屏障的热交换器板。
[0012]US8646517B2描述一种用于板式热交换器的热交换器板，该板具有多个端口、分布区域、热传递区域、第一绝热区域、第二绝热区域以及在端口和区域外部延伸的边缘区域。

技术实现思路

[0013]上文的目标在第一方面通过一种关于用于处理液体进料的板式热交换器的热交换器板来实现，该热交换器板限定前表面和相反的后表面、在纵向方向上延伸的第一纵向边缘和平行于第一纵向边缘延伸的相反的第二纵向边缘，以及在第一纵向边缘与第二纵向边缘之间基本居中地且与第一纵向边缘和第二纵向边缘平行地延伸的中心轴线，该热交换器板进一步限定在前表面上用于蒸发液体进料的汽化区段、在前表面上用于分离所蒸发的进料和未蒸发的进料的分离区段、在前表面上用于接收未蒸发的进料的第一和第二盐水区段，以及用于使蒸发的进料冷凝的冷凝区段，分离区段在纵向方向上定位在汽化区段与冷凝区段之间，第一盐水区段定位在汽化区段与第一纵向边缘之间，且第二盐水区段定位在汽化区段与第二纵向边缘之间，其特征在于，每个板包括成对的前表面流动引导元件，其用于将所蒸发的进料朝中心轴线引导和/或用于将未蒸发的进料朝相应的盐水区段引导，每个前表面流动引导元件限定板中的前表面上的在汽化区段、分离区段与相应的盐水区段之间的伸长脊，且相对于纵向方向以倾斜角度延伸。
[0014]该热交换器典型地通过面对面地布置热交换板中的至少两个(但典型地显著多于两个)来形成为板组，由此，每隔一个板转动180度，形成交替的板接口。因此，在板组中，前表面面向彼此，且后表面面向彼此。相反的前表面将形成第一板间隙，且因此相反的后表面将形成第二板间隙。垫片设置在热交换板之间，且通常交替地使用两种不同类型的垫片，形成第一和第二类型板间隙。在第一板间隙中的流体与第二板间隙中的流体之间建立热交换。
[0015]液体进料(其典型为海水)在汽化区段处引入到热交换器中。在热交换器中第一板间隙中汽化区段处发生液体进料的汽化。在第二板间隙中，形成与汽化区段相反的加热区段来用于循环加热流体，以用于加热和汽化在第一板间隙中汽化区段处的进料。
[0016]当热交换器在操作中时，纵向方向将形成竖直方向。在第一板间隙中汽化区段中的蒸发的进料向上流向分离区段，在分离区段中，蒸发的进料与未蒸发的进料(其与来自汽化区段的蒸发的进料混合)分离。蒸发的进料继续到冷凝区段，在冷凝区段中，蒸发的进料冷凝成冷凝物，该冷凝物从热交换器中去除。冷凝物在本案中是淡水。冷凝区段可放置在与汽化区段相同的板间隙中(在前板表面上)，或备选地在相反的板间隙中(在后板表面上)。
[0017]未蒸发的进料构成液体进料(例如盐水)的小滴，其跟随蒸发的进料流。未蒸发的进料在分离区段中与蒸发的进料分离，且由重力往回朝汽化区段下落。盐水区段定位在板的纵向边缘中的每个与汽化区段之间，以用于接收未蒸发的进料。在板间隙中，盐水区段形
成用于使未蒸发的进料输送到出口的通路。在板上，盐水区段可在脊与谷中间形成半平面，使得相反板不接触，而是形成通路。盐水区段通过垫片槽中的垫片来与汽化区段分离。
[0018]前表面流动引导元件构成在板的前表面中的脊。在第一板间隙中，相反板的前表面流动引导元件的相反脊沿伸长的接触表面接触彼此。前表面流动引导元件中的每个定位在汽化区段、分离区段与相应的盐水区段中的一个之间。前表面流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种关于用于处理液体进料的板式热交换器的热交换器板，所述热交换器板限定前表面和相反的后表面、在纵向方向上延伸的第一纵向边缘和平行于所述第一纵向边缘延伸的相反的第二纵向边缘，以及在所述第一纵向边缘与所述第二纵向边缘之间基本居中地且与所述第一纵向边缘和所述第二纵向边缘平行地延伸的中心轴线，所述热交换器板进一步限定在所述前表面上用于蒸发所述液体进料的汽化区段、在所述前表面上用于分离所蒸发的进料和未蒸发的进料的分离区段、在所述前表面上用于接收所述未蒸发的进料的第一盐水区段和第二盐水区段，以及用于使所述蒸发的进料冷凝的冷凝区段，所述分离区段在所述纵向方向上定位在所述汽化区段与所述冷凝区段之间，所述第一盐水区段定位在所述汽化区段与所述第一纵向边缘之间，且所述第二盐水区段定位在所述汽化区段与所述第二纵向边缘之间，其特征在于，每个板包括成对的前表面流动引导元件，其用于将所述蒸发的进料朝所述中心轴线引导和/或用于将所述未蒸发的进料朝相应的盐水区段引导，每个前表面流动引导元件限定所述板中的所述前表面上的在所述汽化区段、所述分离区段与所述相应的盐水区段之间的伸长脊，且相对于所述纵向方向以倾斜角度延伸。2.根据权利要求1所述的热交换器板，其中，所述热交换器板限定在所述板的所述后表面上与在所述前表面上的所述分离区段相反的另外的分离区段，以及定位在所述汽化区段与所述分离区段之间的用于允许蒸发的进料流过所述板的一个或多个伸长孔口。3.根据权利要求2所述的热交换器板，其中，所述前表面流动引导元件定位在所述一个或多个伸长孔口与相应的纵向边缘之间。4.根据权利要求2
‑
3中任一项所述的热交换器板，其中，所述脊定位在所述一个或多个伸长孔口的边沿的一部分处。5.根据权利要求2
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3中任一项所述的热交换器板，其中，所述伸长脊与所述一个或多个伸长孔口间隔开。6.根据权利要求2
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5中任一项所述的热交换器板，其中，所述热交换器板包括在所述板的所述后表面上与在所述前表面上的所述盐水区段相反的另外的第一盐水区段和第二盐水区段，所述热交换器板还包括成对的后表面流动引导元件，其用于将所述蒸发的进料朝所述中心轴线引导和/或用于将所述未蒸发的进料朝另外的盐水区段引导，每个后表面流动引导元件限定所述板中的所述前表面上的在所述汽化区段、所述分离区段与相应的盐水区段之间的伸长谷，且相对于所述纵向方向以倾斜角度延伸。7.根据权利要求6所述的热交换器板，其中，所述前表面流动引导元件中的每个定位成邻近相应的后表面流动引导元件。8.根据权利要求6
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7中任一项所述的热交换器板，其中，所述前表面流动引导元件中的每个定位在相应的后表面流动引导元件与所述伸长孔口之间。9.根据前述权利要求中任一项所述的热交换器板，其中，所述成对的前表面流动引导元件关于所述中心轴线对称地定位。10.根据权利要求6
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9中任一项所述的热交换器板，其中，所述成对的后表面流动引导元件关于所述中心轴线对称地定位。11.根据前述权利要求中任一项所述的板式热交换器，其中，所述汽化区段包括倾斜延伸的脊和谷。12.根据前述权利要求中任一项所述的板式热交换器，其中，所述分离区段包括横向延
伸的脊和谷。13.根据前述权利要求中任一项所述的板式热交换器，其中，所述冷凝区段包括倾斜延伸的脊和谷。14.根据前述权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：F，
申请(专利权)人：阿法拉伐股份有限公司，
类型：发明
国别省市：