用于处理液体进料的板式热交换器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于处理液体进料的板式热交换器。该板式热交换器包括具有至少两个相反热交换器板的板组，该至少两个相反热交换器板限定在它们本身中间的板间隙。每个热交换板限定第一非波纹垫片槽和第二非波纹垫片槽，由此第一垫片元件密封在第一垫片槽之间，且第二垫片元件密封在相反板的第二垫片槽之间。从而在板间隙中在第一垫片元件与第二垫片元件之间建立流动通道。每个热交换板进一步限定在第一非波纹垫片槽的相反侧上延伸的第一外波纹区域和第一内波纹区域，以及在第二非波纹垫片槽的相反侧上延伸的第二外波纹区域和第二内波纹区域。波纹区域。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于处理液体进料的板式热交换器


[0001]本专利技术涉及一种关于用于处理液体进料的板式热交换器的热交换板、一种用于处理液体进料的板式热交换器以及一种制造用于处理液体进料的板式热交换器的方法。

技术介绍

[0002]自许多年以来，已制造了用于海水脱盐的设备，其中，热交换器板的一个或若干个板组形成工艺中的主要构件。申请人公司自若干年以来已生产了一种淡水生成器，其中，汽化、分离和冷凝发生在板组中。细节可在转让给Alfa Laval Corporate AB的国际申请WO 2006 / 104443 A1中找到。它公开一种用于脱盐的板式热交换器，其具有在热交换器中以交替顺序形成的第一类型板间隙和第二类型板间隙。第一类型板间隙形成汽化区段、分离区段和冷凝区段，而第二类型板间隙形成加热区段、分离区段和冷却区段。
[0003]汽化区段用于汽化液体进料(诸如海水)，分离区段用于使汽化的进料与未汽化的进料分离，且冷凝区段用于使汽化的进料冷凝。加热区段加热汽化区段，且冷却区段冷却冷凝区段。上文提到的热交换器的优点是，它不需要任何容器，因为海水的整个处理在板组中执行。
[0004]上文的板式热交换器具有用于加热流体、冷却流体和淡水的居中定位的端口，且用于盐水和进料的端口关于热交换器板的中心轴线对称地布置。以该方式，仅需要一种板类型。第一类型间隙和第二类型间隙通过使用两个不同的垫片且通过使每隔一个板围绕中心轴线转动180度使热交换板面对面布置来形成。以该方式，在汽化区段和冷凝区段中的相反板中的波纹将形成交叉形图案，其中，相反的脊邻接。
[0005]在分离区段中，板设计成使得两个邻近板的波纹图案将陷入彼此且不邻接。以该方式，实现曲折的流径，其截留从汽化区段释放的未汽化的进料的小滴，而汽化的进料可通过到达冷凝区段。然后将未汽化的进料的小滴引导到板的边缘，且在每个边缘处存在盐水出口通道，其用于将来自分离区段的分离的小滴和来自汽化区段的未汽化的进料输送到定位在汽化区段下方的盐水出口。
[0006]在上文提到的淡水生成器中，盐水出口通道通过在两个垫片元件之间具有半平面来产生。每个垫片元件在波纹区域之间的相应非波纹垫片槽中保持就位。在垫片槽与半平面之间的波纹区域中的每个由成排的顶部和底部构成。顶部和底部将分别邻接在邻近板上的顶部和底部，因此形成通道。关于该设计的缺点是，通道的有效流动面积将受在半平面的相反侧上的相应波纹区域的每对顶部和底部之间产生的最窄区段所限制。
[0007]这对于较大的淡水生成器来说取得了令人满意的结果，然而对于其中空间受限的较小的淡水生成器来说，更加面积合算的解决方案将是有利的。
[0008]因此，本专利技术的目标是找到关于盐水通道的更加面积合算的解决方案。
[0009]另外的现有技术包括CN203820488UU，其公开一种从顶部到底部顺序地分为冷凝区、汽化区和加热区的热交换板。
[0010]CN206262115UU描述一种汽化
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分离
‑
冷凝三合一海水收集板。气体
‑
液体分离区分
离结构使用翼片(flap)。翼片设置有加强肋。
[0011]GB1211065A描述一种其中两个板以叠加的关系组装的板式热交换器。板中的一个在它自身的平面中相对于另一个转动180
°
，且在板之间获得通路。
[0012]KR101345733B1描述一种具有屏障的热交换器板。
[0013]US8646517B2描述一种用于板式热交换器的热交换器板，该板具有多个端口、分布区域、热传递区域、第一绝热区域、第二绝热区域以及在端口和区域外部延伸的边缘区域。

技术实现思路

[0014]上文的目标在第一方面通过一种用于处理液体进料的板式热交换器来实现，该板式热交换器包括具有至少两个相反热交换器板的板组，该至少两个相反热交换器板限定在它们本身中间的板间隙，每个热交换板限定：第一非波纹垫片槽和平行于第一非波纹垫片槽延伸的第二非波纹垫片槽，在相反热交换板的第一非波纹垫片槽之间密封的第一垫片元件和在相反热交换板的第二非波纹垫片槽之间密封的第二垫片元件在板间隙中在第一垫片元件与第二垫片元件之间建立流动通道，第一外波纹区域和第一内波纹区域，其在第一非波纹垫片槽的相反侧上延伸，该第一内波纹区域在流动通道内延伸且限定第一排的交替的顶部和底部，以及第二外波纹区域和第二内波纹区域，其在第二非波纹垫片槽的相反侧上延伸，该第二内波纹区域在流动通道内延伸且限定第二排的交替的顶部和底部，由此第一排的顶部与第二排的底部水平地齐平，且反之亦然。
[0015]板组典型地通过面对面地布置热交换板中的至少两个(但典型地多于两个)来形成，由此每隔一个板转动180度。因此，前表面面向彼此，且后表面面向彼此。相反的前表面将形成第一板间隙，且因此相反的后表面将形成第二板间隙。垫片设置在板之间，且通常交替地使用两种不同类型的垫片，形成第一类型板间隙和第二类型板间隙。典型地，在第一板间隙中的流体与第二板间隙中的流体之间建立热交换。
[0016]流动通道设成以便允许液体在板间隙内从例如板间隙的上部区域流向板间隙的下部区域。流动通道限定于平行垫片之间的板间隙中，这些平行垫片在非波纹区域处接触两个相反板。在相反板的顶部接触时，波纹区域的相反顶部使垫片在非波纹区域中保持就位，且防止垫片凸出到流动通道中。垫片的任何此类异位可导致泄漏等。
[0017]在本背景下，应理解的是，前表面上的顶部将变为后表面上的底部。因此，一个板间隙中的顶部将变为相邻板间隙中的底部且反之亦然，且在一个空间间隙中的顶部接触彼此时，底部将变为相邻板间隙中的顶部且接触相反板的对应顶部。
[0018]在现有技术的流动通道中，相反内波纹区域的顶部水平地齐平，且流动通道的有效流动面积由相反内波纹区域的两个相反顶部之间的截面面积给出。非波纹区域限定半平面，即，在顶部与底部之间。在上部区域与下部区域之间的通道的最小截面面积将限定关于可通过流动通道输送的液体的流量的极限。在顶部一起非常接近的情况下，流动面积将是小的，且液体的最大流量减小。为了增加液体的最大流量，顶部之间的距离可增加，加宽相反内波纹区域的顶部之间的距离，例如在于可加宽顶部之间的非波纹区域(即，半平面)，然而，它将占据板上的空间。
[0019]通过将流动通道布置成使得第一内波纹区域的顶部与第二内波纹区域的底部水平地齐平，半台板(即，在内波纹区域之间的非波纹区域)可较小，或者可完全省略内波纹区域之间的非波纹区域，使得第一内波纹区域和第二内波纹区域邻近彼此。波纹区域包括侧翼(flank)，其包围顶部和底部且使顶部和底部互连。侧翼形成顶部与底部之间的平滑过渡。通过将内波纹区域布置成与第二内波纹区域的底部水平地齐平，实现内波纹区域的顶部之间的较大距离，因为顶部将水平地和竖直地偏移。以该方式，最小流动面积由相应的内波纹区域的相反顶部之间的侧翼给出。因此，流将能够在第一波纹区域与第二波纹区域之间建立的流动通道中以曲折的图案流动。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于处理液体进料的板式热交换器，所述板式热交换器包括具有至少两个相反热交换器板的板组，所述至少两个相反热交换器板限定在它们本身中间的板间隙，每个热交换板限定：第一非波纹垫片槽和平行于所述第一非波纹垫片槽延伸的第二非波纹垫片槽，在相反热交换板的所述第一非波纹垫片槽之间密封的第一垫片元件和在所述相反热交换板的所述第二非波纹垫片槽之间密封的第二垫片元件在所述板间隙中在所述第一垫片元件与所述第二垫片元件之间建立流动通道，第一外波纹区域和第一内波纹区域，其在所述第一非波纹垫片槽的相反侧上延伸，所述第一内波纹区域在所述流动通道内延伸且限定第一排的交替的顶部和底部，以及第二外波纹区域和第二内波纹区域，其在所述第二非波纹垫片槽的相反侧上延伸，所述第二内波纹区域在所述流动通道内延伸且限定第二排的交替的顶部和底部，由此所述第一排的顶部与所述第二排的底部水平地齐平，且反之亦然。2.根据权利要求1所述的板式热交换器，其特征在于，所述相反热交换器板的顶部接触彼此。3.根据前述权利要求中任一项所述的板式热交换器，其特征在于，所述外波纹区域各自限定成排的交替的顶部和底部。4.根据前述权利要求中任一项所述的板式热交换器，其特征在于，所述流动通道在分离区段与出口之间延伸，所述分离区段限定两个邻近板的波纹图案，所述两个邻近板陷入彼此且不邻接。5.根据前述权利要求中任一项所述的板式热交换器，其特征在于，所述第一外波纹区域定位成邻近所述板的竖直侧边缘。6.根据前述权利要求中任一项所述的板式热交换器，其特征在于，所述第二外波纹区域定位成邻近汽化区段或加热区段，由此在所述汽化区段和冷凝区段中的相反板中的波纹将形成交叉形图案，其中，相反的脊邻接。7.根据前述权利要求中任一项所述的板式热交换器，其特征在于，非波纹区域定位在所述第一内波纹区域与所述第二内波纹区域之间，另外的非波纹区域形成所述流动通道的部分，或备选地，其中所述第一排定位成直接地邻近所述第二排。8.根据前述权利要求中任一项所述的板式热交换器，其特征在于，每个热交换板限定在所述热交换板的相反侧上的相反流动通道。9.根据前述权利要求中任一项所述的板式热交换器，其特征在于，中心轴线限定于所述板的两个竖直侧边缘之...

【专利技术属性】
技术研发人员：F，
申请(专利权)人：阿法拉伐股份有限公司，
类型：发明
国别省市：