System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 操作离心分离器的方法技术_技高网

操作离心分离器的方法技术

技术编号:40430921 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-20 22:53
本发明专利技术提供了一种操作离心分离器(1)的方法(100),用于从液体进料混合物分离至少一种液相和污泥相。离心分离器(1)包括框架(2)、驱动部件(3)和离心碗(5),其中驱动部件(3)构造成使离心碗(5)围绕旋转轴线(X)相对于框架(2)旋转,并且其中离心碗(5)包围分离空间(9a)和污泥空间(9b);其中分离空间(9a)包括围绕旋转轴线(X)同轴布置的分离盘的堆叠(10),并且其中所述污泥空间(9b)径向地布置在所述分离盘的堆叠(10)的外侧;其中离心碗(5)进一步包括用于接收液体进料混合物的入口(14)、用于分离的液相的至少一个液体出口(6)、以及布置在离心碗(5)的周边处用于分离的污泥相的污泥出口(17)。该方法(100)包括将待分离的液体进料混合物供应(101)到离心碗(5)的入口(11)的步骤a),确定(103)在步骤a)中供应的液体进料混合物的颗粒流率的步骤b),基于步骤b)的测量确定(104)离心碗(5)内被颗粒填充的体积的步骤c),以及基于步骤b)的确定经由所述污泥出口(17)排放(105)包括所述颗粒的污泥相的步骤d),其中该排放具有特定体积或在特定时间点。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及离心分离器的领域,并且更具体地涉及一种操作离心分离器的方法


技术介绍

1、离心分离器大体上用于液体的分离和/或用于污泥与液体的分离。在操作期间,待分离的液体混合物被引入到旋转碗中,并且重颗粒或较致密的液体(通常是水)积聚在旋转碗的周边处,而较不致密的液体则更接近中心旋转轴线积聚。这允许例如分别借助于布置在周边处和接近旋转轴线的不同出口来收集分离的部分。

2、在间歇排放分离器中,分离出的污泥通过分离器碗周边中的多个端口排放。在排放之间,这些端口被操作滑动件覆盖,该滑动件在离心碗的分离空间中形成内部底部。但是,在正确的时刻触发排放很重要。如果太早,过多的液相可能经由固体排放端口损失,而如果排放太晚,分离的固体可能会通过液体出口逸出,或者固体可能会在离心碗内积聚,使得它到达分离盘,从而负面地影响分离能力。在澄清饮料制品时,诸如从啤酒中分离酵母,出口处的浊度计可用于指示排放时间。这种方法的一个示例参见us10040076。然而,这种解决方案在排放时间的延迟指示和排放过程中制品与固体一起的浪费方面可能不令人满意。

3、wo 2019/058829公开了一种方法,其中,累计堆积量s=(流入浓度×流入流率×分离效率η)的累积值与固体成分的容许堆积量β进行比较以确定何时需要排放。然而,这是一种相当理论化的方法,需要例如确定分离效率η。因此,本领域需要离心分离器的改进的操作方法,其允许自动或自行触发固体排放。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于至少部分地克服现有技术的一个或多个限制。特别地,一个目的在于提供一种操作离心分离器的方法,其允许自行触发污泥相的间歇排放。

2、作为本专利技术的第一方面,提供了一种操作离心分离器的方法,用于从液体进料混合物中分离至少一个液相和污泥相,其中所述离心分离器包括

3、框架、驱动部件和离心碗,其中驱动部件构造成使离心碗围绕旋转轴线(x)相对于框架旋转,并且

4、其中离心碗包围分离空间和污泥空间;

5、其中分离空间包括围绕旋转轴线同轴布置的分离盘的堆叠,并且其中所述污泥空间径向地布置在分离盘的堆叠的外侧;

6、其中离心碗进一步包括用于接收液体进料混合物的入口、用于分离的液相的至少一个液体出口、和布置在离心碗的周边处用于分离的污泥相的污泥出口;

7、其中该方法包括以下步骤:

8、a)将待分离的液体进料混合物供应到离心碗的入口;

9、b)确定步骤a)中供应的液体进料混合物的颗粒流率;

10、c)基于步骤b)的测量确定离心碗内被颗粒填充的体积,和

11、d)基于步骤b)的确定,经由所述污泥出口排放包括所述颗粒的污泥相,其中该排放具有特定体积或在特定时间点。

12、该离心分离器可以是盘堆叠离心分离器,例如如us20210107014所公开的那样。可旋转的离心碗布置在固定框架内。此外,如本领域中已知的那样,离心分离器布置用于将污泥相(即也可能含有一些液体的分离的污泥相)排放到围绕离心碗的包围空间。这由包括离心碗周边的污泥出口的间歇排放系统执行。污泥出口可以成一组端口的形式,该组端口布置成在操作过程中间歇地打开。离心分离器可布置成在这种间歇排放(部分排放)期间排空碗的部分内容物,或者布置成在间歇排放(完全排放)期间排空离心碗的全部内容物。

13、本专利技术的第一方面基于如下见解:确定进入离心碗的液体进料混合物的颗粒流率,以及从这种测量确定碗内被颗粒填充的体积,允许为操作者提供更精细的排放选项。例如,基于计算出的碗内被颗粒填充的体积,排放尺寸可设置成与这种计算的体积相对应。进一步地,降低了碗内固体或污泥过多的风险。因此,可在碗内被颗粒填充的体积大于污泥空间的体积之前进行污泥排放。

14、污泥空间是径向地布置在分离盘的堆叠外侧的碗的体积,在操作期间分离的污泥和重相收集在其中。因此,污泥空间从分离盘的堆叠的外部部分径向延伸到离心碗的内周边。

15、因此,该方法可确定在操作过程期间每个时刻离心碗内被颗粒填充的体积。因此,即使在进入液体进料混合物中的颗粒浓度变化很大时,该方法也允许排放或多或少恒定的污泥体积。这在饮料行业中尤其有利,其中待澄清的工艺液体中的酵母浓度可能会变化很大。如上所述,该方法进一步允许以不同的排放排放不同的污泥体积,并且随污泥排放释放有价值的液体制品的风险降低。

16、将液体进料混合物供应到离心碗的步骤a)可通过经由从顶部延伸到离心碗的固定入口管,或者经由离心碗附接到其上的旋转的空心主轴(诸如经由附接到离心碗底部的空心主轴)供应进料混合物来执行。步骤a)可在离心碗旋转时执行。

17、步骤a)当然也可以包括将液体进料混合物分离成离心碗内的至少一个分离的液相和分离的污泥相。

18、确定供应到入口的液体进料混合物的颗粒流率的步骤b)可在液体进料混合物供应到离心碗期间发生。颗粒流率可连续地确定,或者在离散的时间点确定,诸如以特定频率确定。这可能取决于进料中的固体量。

19、从步骤b)的测量确定碗内被颗粒填充的体积的步骤c)也可连续地执行,或者在离散的时间点执行,诸如以特定频率执行。步骤b)和c)可在步骤a)期间执行。被颗粒填充的体积可能是用于确定是否需要排放的唯一参数。

20、因此,在实施例中,该方法不包括确定离心分离器的分离效率或分离过程的分离效率的步骤。

21、排放(包括颗粒)的污泥相的步骤d)基于步骤b)中被颗粒填充的体积的确定。因此,排放的启动取决于步骤c)中确定的体积,使得例如,可设置具有特定污泥体积的排放,或者可启动在特定时间点的排放。

22、在分离过程期间,根据液体进料混合物中的污泥量,可重复排放分离的污泥相的步骤c)若干次。在分离期间,至少一种(诸如一种或两种)液相从液体进料混合物中分离。因此,该方法还可包括从离心碗中排放至少一个分离的液相。至少一个液相的排放可连续地执行。

23、在第一方面的实施例中,步骤d)排放的体积小于污泥空间的体积。因此,操作者可能想要以低于污泥空间的体积x1排放,并且当步骤c)中确定的被颗粒填充的体积达到x1时,可启动排放。

24、离心分离器可包括用于从离心碗排放分离的污泥相的间歇排放系统和用于向间歇排放系统供应液压流体的供应系统。供应到离心碗的液压流体的供应量,以及因此排放体积,可由触发信号的大小决定,触发信号可以是供应给间歇排放系统的排放气压脉冲的形式。因此,触发信号的大小可对应排放气压的绝对压力。因此,污泥排放的体积可通过调节排放气压来调整。

25、在第一方面的实施例中,步骤d)的排放是在步骤c)中确定的被颗粒填充的体积大于污泥空间的体积之前的时间点。

26、因此,步骤c)可发生在确定的碗内被颗粒填充的体积达到某个最大值(诸如污泥空间的体积)之前。当超过该值时,离心碗内颗粒的体积可以是使得污泥相延伸到分离盘的堆叠中或随分离的液相逸出,从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种操作离心分离器(1)的方法(100),用于从液体进料混合物分离至少一个液相和污泥相,其中所述离心分离器(1)包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤d)的所述排放的体积小于所述污泥空间(9b)的体积。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,步骤d)的所述排放是在步骤c)中确定的被颗粒填充的体积大于所述污泥空间(9b)的体积之前的时间点。

4.根据任意前述权利要求所述的方法(100),其中,所述颗粒流率通过测量步骤a)中供应的所述液体进料混合物的浊度和流率来确定。

5.根据权利要求4所述的方法(100),其中,所述颗粒流率通过使用作为所述液体进料混合物中颗粒浓度的函数的所述浊度的校准函数来确定。

6.根据权利要求5所述的方法(100),其中,所述浊度被测量为所述液体进料混合物的光吸收。

7.根据任意前述权利要求所述的方法(100),其中,步骤c)通过随时间对确定的所述颗粒流率进行积分来执行。

8.根据任意前述权利要求所述的方法(100),其中,在所述离心分离器(1)的操作期间,连续地确定所述离心碗(5)内被颗粒填充的体积。

9.根据任意前述权利要求所述的方法(100),其中,所述方法进一步包括测量分离的液相的浊度,并且如果所述测量的浊度高于阈值,则经由所述污泥出口(17)排放污泥相。

10.根据任意前述权利要求所述的方法(100),其中,所述液体进料混合物包括酵母颗粒,并且其中所述酵母的流率在步骤b)中确定,所述离心碗内的所述酵母的体积在步骤c)中确定,并且其中包括酵母的污泥相在步骤d)中排放。

11.根据任意前述权利要求所述的方法,进一步包括验证步骤d)的所述排放的体积对应于步骤c)的所述确定的被颗粒填充的体积的步骤。

12.一种用于从液体进料混合物分离至少一个液相和污泥相的离心分离器(1),包括:

13.根据权利要求12所述的离心分离器(1),其中,所述控制单元(40)配置成基于所述浊度传感器(30)的测量的浊度和所述液体进料混合物的测量的流率来确定所述液体进料混合物的所述颗粒流率。

14.根据权利要求13所述的离心分离器(1),其中,所述控制单元(40)配置成通过使用作为所述液体进料混合物中颗粒浓度的函数的所述浊度的校准函数(60)来确定所述颗粒流率。

15.根据权利要求12至14中的任一项所述的离心分离器(1),其中,所述控制单元(40)配置成通过随时间对所述颗粒流率进行积分来确定所述离心碗(5)内被颗粒填充的体积。

16.根据权利要求12至15中的任一项所述的离心分离器(1),其中,所述控制单元(40)配置成在所述离心分离器的操作期间连续地确定所述离心碗(5)内被颗粒填充的体积。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种操作离心分离器(1)的方法(100),用于从液体进料混合物分离至少一个液相和污泥相,其中所述离心分离器(1)包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤d)的所述排放的体积小于所述污泥空间(9b)的体积。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,步骤d)的所述排放是在步骤c)中确定的被颗粒填充的体积大于所述污泥空间(9b)的体积之前的时间点。

4.根据任意前述权利要求所述的方法(100),其中,所述颗粒流率通过测量步骤a)中供应的所述液体进料混合物的浊度和流率来确定。

5.根据权利要求4所述的方法(100),其中,所述颗粒流率通过使用作为所述液体进料混合物中颗粒浓度的函数的所述浊度的校准函数来确定。

6.根据权利要求5所述的方法(100),其中,所述浊度被测量为所述液体进料混合物的光吸收。

7.根据任意前述权利要求所述的方法(100),其中,步骤c)通过随时间对确定的所述颗粒流率进行积分来执行。

8.根据任意前述权利要求所述的方法(100),其中,在所述离心分离器(1)的操作期间,连续地确定所述离心碗(5)内被颗粒填充的体积。

9.根据任意前述权利要求所述的方法(100),其中,所述方法进一步包括测量分离的液相的浊度,并且如果所述测量的浊度高于阈值,则经由所述污泥出口(17)排放污泥相。...

【专利技术属性】
技术研发人员:S·诺扎泽M·桑丁
申请(专利权)人:阿法拉伐股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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