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具有带曲线轮廓的圆周的片材驱动辊制造技术

技术编号:33079375 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-15 10:28
一种驱动系统配置成给送片材。驱动系统包括第一辊和第二辊。第一辊的圆周具有第一曲线轮廓。第二辊的圆周具有第二曲线轮廓。第一辊和第二辊布置成使得当片材不位于第一辊与第二辊之间时,第一辊的第一曲线轮廓接触第二辊的第二曲线轮廓。第一辊和第二辊进一步布置成使得当片材位于第一辊与第二辊之间时,第一辊和第二辊中的至少一个的旋转引起片材给送通过驱动系统。过驱动系统。过驱动系统。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有带曲线轮廓的圆周的片材驱动辊


[0001]本公开属于用于诸如纸的片材的驱动系统的
更具体地,本公开涉及包括辊的驱动系统,辊具有带曲线轮廓的圆周,并且布置成使得当片材不位于两个辊之间时一个辊的曲线轮廓接触另一辊的曲线轮廓。

技术介绍

[0002]用于由纸生产空隙填充材料的机器在本领域中是众所周知的。这种机器大体上通过从卷纸或折扇式纸中抽取纸幅、以将纸转化为空隙填充材料的方式操纵纸幅,并且然后将转化的材料切断成期望长度的切割区段来操作。
[0003]尽管这样的机器广泛使用并且已经在商业上取得成功,但是在许多应用中,还需要改进功能。例如,当纸给送通过这些机器时,驱动系统趋向于以一种方式拉动纸,使得可引起纸撕开或撕裂。另外,纸在由驱动系统给送时很容易变得错位。减少这些问题的传统途径可大大增加驱动系统的成本。具有在纸由驱动系统给送时解决纸的损坏和错位的问题,而不会显著增加驱动系统成本的驱动系统将是有利的。

技术实现思路

[0004]该概述提供成以简化方式引入原理的选择,其在详细描述中在以下进一步描述。此概述既不旨在识别提出的主题的关键的特征,也不旨在用于有助确定提出的主题的范围。
[0005]在第一实施例中,垫料转换机包括片材源和转换系统。片材在片材源中处于基本上平坦的构造。转换系统配置成将片材从基本上平坦的构造转换为非平坦的构造。转换系统包括驱动系统,该驱动系统配置成从源并通过转换系统抽取片材。驱动系统包括第一辊和第二辊,其中第一辊的圆周具有第一曲线轮廓,并且第二辊的圆周具有第二曲线轮廓。第一辊和第二辊布置成使得当片材不位于第一辊与第二辊之间时,第一辊的第一曲线轮廓接触第二辊的第二曲线轮廓。当片材位于第一辊与第二辊之间时,驱动系统配置成通过旋转第一辊和第二辊中的至少一个来将片材给送通过驱动系统。
[0006]在第二实施例中,第一实施例的第一辊和第二辊是模制弹性体轮。
[0007]在第三实施例中,第二实施例的模制弹性体轮是模制聚氨酯轮。
[0008]在第四实施例中,第一实施例的垫料转换机还包括偏压机构,该偏压机构构造成将第一辊偏压向第二辊。
[0009]在第五实施例中,第四实施例的偏压机构包括联接在第一辊的轴杆与第二辊的轴杆之间的压缩弹簧。
[0010]在第六实施例中,第五实施例的第一辊的轴杆能够相对于第二辊的轴杆移动,使得第一辊和第二辊的轴杆保持基本上平行于彼此。
[0011]在第七实施例中,第六实施例的第一辊的轴杆能够相对于第二辊的轴杆在允许多层片材通过第一辊与第二辊之间的范围内移动。
[0012]在第八实施例中,第五至第七实施例中任一项的第二辊的轴杆联接到马达,并且马达配置成驱动第二辊的轴杆的旋转和第二辊的旋转。
[0013]在第九实施例中,第八实施例的第一辊能够自由地自旋,并且由偏压机构施加在第一辊的轴杆上的力引起第一辊接触片材或第二辊中的一个,使得当第二辊的旋转由马达驱动时,第一辊和第二辊反向旋转。
[0014]在第十实施例中,第四至第九实施例中任一项的偏压机构能够在片材最初在第一辊与第二辊之间给送时解除接合。
[0015]在第十一实施例中,当片材不位于前述实施例中任一项的第一辊与第二辊之间时,第一辊上与第二辊的第二曲线轮廓接触的点相切于二维切平面,并且第二辊上与第一辊的第一曲线轮廓接触的点相切于二维切平面。
[0016]在第十二实施例中,第十一实施例的二维切平面基本上垂直于轴线平面,并且轴线平面穿过第一辊的轴线和第二辊的轴线。
[0017]在第十三实施例中,前述实施例中任一项的片材是牛皮纸。
[0018]在第十四实施例中,在第十三实施例的片材源中,牛皮纸成折扇式叠层或成卷。
[0019]在第十五实施例中,用于给送片材的驱动系统包括第一辊和第二辊。第一辊的圆周具有第一曲线轮廓,并且第二辊的圆周具有第二曲线轮廓。第一辊和第二辊布置成使得(i)当片材不位于第一辊与第二辊之间时,第一辊的第一曲线轮廓接触第二辊的第二曲线轮廓,以及(2)当片材位于第一辊与第二辊之间,第一辊和第二辊中的至少一个的旋转引起片材给送通过驱动系统。
[0020]在第十六实施例中,第十五实施例的第一辊和第二辊对准,使得当片材不位于第一辊与第二辊之间时,第一辊上与第二辊的第二曲线轮廓接触的点在第一辊的最大圆周上,并且第二辊上与第一辊的第一曲线轮廓接触的点在第二辊的最大圆周上。
[0021]在第十七实施例中,第十五或第十六实施例中任一项的第一辊和第二辊偏移,使得当片材不位于第一辊与第二辊之间时,第一辊上与第二辊的第二曲线轮廓接触的点不在第一辊的最大圆周上,并且第二辊上与第一辊的第一曲线轮廓接触的点不在第二辊的最大圆周上。
[0022]在第十八实施例中,第十七实施例的第一辊在第一轴杆上,并且第二辊在第二轴杆上。驱动系统还包括在第二轴杆上的第三辊,其中第三辊的圆周具有第三曲线轮廓。第一辊和第三辊布置成使得当片材不位于第一辊与第三辊之间时,第一辊的第一曲线轮廓接触第三辊的第三曲线轮廓。
[0023]在第十九实施例中,当在第十八实施例中片材不位于第一辊与第二辊和第三辊之间时,第二曲线轮廓和第三曲线轮廓在第一辊的最大圆周的相对侧上接触第一曲线轮廓。
[0024]在第二十实施例中,第十八实施例或第十九实施例中任一项的第一轴杆和第二轴杆基本上平行于彼此。
[0025]在第二十一实施例中,第十五至第二十实施例中任一项的驱动系统还包括偏压机构,该偏压机构构造成将第一辊偏压向第二辊。
[0026]在第二十二实施例中,第十五至第二十一实施例中任一项的第一辊和第二辊是模制弹性体轮。
附图说明
[0027]当结合附图参考以下详细描述时,所公开的主题的前述方面和许多伴随优点将变得更容易认识到,因为它们变得更好理解,在附图中:图1A和1B描绘了根据本文论述的实施例的包括片材源和转换系统的垫料转换系统的实施例;图1C描绘了根据本文论述的实施例的可包括在垫料转换机中的转换系统的实施例;图2A和2B分别描绘了现有纸垫料机中的一种驱动系统的前视图和侧视图;图3A和3B分别描绘了现有纸垫料机中的另一种驱动系统的前视图和侧视图;图4A和4B分别描绘了根据本文论述的实施例的具有基本上对准的辊的驱动系统的实施例的前视图和侧视图;图5A和5B分别是根据本文论述的实施例的来自图4A和4B中所示的驱动系统的辊之一的侧截面视图和前截面视图;图6A和6B分别描绘了根据本文论述的实施例的作为图5A和5B中所示的辊的变体的辊的实施例;图7A和7B分别描绘了根据本文论述的实施例的具有偏离彼此的辊的驱动系统的实施例的前视图和局部透视图;图8A和8B描绘了根据本文论述的实施例的驱动系统的实施例的前视图,该驱动系统是图7A和7B中所示的驱动系统的变体;图9A和9B分别描绘了根据本文论述的实施例的可用于垫料转换机的转换系统的实施例的前视图和侧视图;图10A和10B分别描绘了根据本文论述的实施例的可用于垫料转换机的转换系统的另一个实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种垫料转换机,包括:片材源,其中所述片材在所述片材源中处于基本上平坦的构造;以及转换系统,其配置成将所述片材从所述基本上平坦的构造转换为非平坦的构造,其中:所述转换系统包括驱动系统,所述驱动系统配置成从所述源并通过所述转换系统抽取所述片材,所述驱动系统包括第一辊和第二辊,所述第一辊的圆周具有第一曲线轮廓,所述第二辊的圆周具有第二曲线轮廓,所述第一辊和所述第二辊布置成使得当所述片材不位于所述第一辊与所述第二辊之间时,所述第一辊的第一曲线轮廓接触所述第二辊的第二曲线轮廓,并且当所述片材位于所述第一辊与所述第二辊之间时,所述驱动系统配置成通过旋转所述第一辊和所述第二辊中的至少一个来将所述片材给送通过所述驱动系统。2.根据权利要求1所述的垫料转换机,其中,所述第一辊和所述第二辊是模制弹性体轮。3.根据权利要求2所述的垫料转换机,其中,所述模制弹性体轮是模制聚氨酯轮。4.根据权利要求1所述的垫料转换机,还包括:偏压机构,其构造成将所述第一辊偏压向所述第二辊。5.根据权利要求4所述的垫料转换机,其中,所述偏压机构包括压缩弹簧,所述压缩弹簧联接在所述第一辊的轴杆与所述第二辊的轴杆之间。6.根据权利要求5所述的垫料转换机,其中,所述第一辊的轴杆能够相对于所述第二辊的轴杆移动,使得所述第一辊和所述第二辊的轴杆保持基本上平行于彼此。7.根据权利要求6所述的垫料转换机,其中,所述第一辊的轴杆能够相对于所述第二辊的轴杆在允许多层片材通过所述第一辊与所述第二辊之间的范围内移动。8.根据权利要求5所述的垫料转换机,其中,所述第二辊的轴杆联接到马达,并且其中所述马达配置成驱动所述第二辊的轴杆的旋转和所述第二辊的旋转。9.根据权利要求8所述的垫料转换机,其中,所述第一辊能够自由地自旋,并且由所述偏压机构施加在所述第一辊的轴杆上的力引起所述第一辊接触所述片材或所述第二辊中的一个,使得当所述第二辊的旋转由所述马达驱动时,所述第一辊和所述第二辊反向旋转。10.根据权利要求4所述的垫料转换机,其中,当所述片材最初在所述第一辊与所述第二辊之间给送时,所述偏压机构能够解除接合。11.根据权利要求1所述的垫料转换机,其中,当所述片材不位于所述第一辊与所述第二辊之间时,所述第一辊上与所述第二辊的第二曲线轮廓接触的点相切于二维切平面,并且所述第二辊上与所述第一辊的第一曲线轮廓接触的点相切于所述二维切平面。12.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:C
申请(专利权)人:希悦尔公司
类型:发明
国别省市:

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