具有宽背衬辊的辊密封机器制造技术

一种系统，其能够推进和密封可膨胀容器的织物。系统包括密封辊，该密封辊包括围绕密封辊的周向表面定位的密封元件。系统还包括背衬辊，该背衬辊相对于密封辊定位，以在背衬辊的周向表面与密封辊的周向表面之间形成辊隙。当织物的纵向边缘位于辊隙中时，密封辊和背衬辊反向旋转以推进织物。相比于沿轴向延伸到织物中的密封辊的周向表面，背衬辊的周向表面沿轴向延伸到织物中更远，使得在比接触织物的密封辊距织物的纵向边缘更加远的横向地点处，背衬辊接触织物。辊接触织物。辊接触织物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有宽背衬辊的辊密封机器


[0001]本公开在膨胀容器(诸如膨胀包装垫)的
中。更具体而言，本公开涉及一种用于一致地产生该膨胀容器的简化且改进的机器。

技术介绍

[0002]用于形成膨胀垫、枕垫或其它膨胀容器的各种机器为已知的。对于包装应用而言，膨胀垫用于通过将物品包裹在垫中并且将包裹的物品放置在装运纸箱中，或者将一个或多个膨胀垫连同待装运的物品简单地放置在装运纸箱内部来包装物品。垫通过吸收可在运输期间另外完全传递至包装的物品的冲击来保护包装的物品，并且还约束包装的物品在纸箱内的移动，以进一步降低损坏物品的可能性。
[0003]用于形成膨胀垫的较早的机器倾向于为相当大、昂贵且复杂的。最近，开发较小、较不昂贵的膨胀机器，其采用具有预成型容器的可膨胀织物。然而，许多此类机器在可膨胀织物移动穿过机器时遭受可膨胀织物的对准和跟踪问题，从而导致膨胀不足、未膨胀和/或密封不良的垫，这导致织物浪费和/或过早紧缩的垫，或者另外未能保护包装的产品。此外，此类机器具有不太理想的织物加载、织物供给和织物密封的机构。关于后者，成形不良和/或不完全的热密封典型地导致垫的紧缩。特别地，在某些情况之下，形成热密封的过程可使织物撕裂、拉伸或变形，这可允许气体中的一些或所有逸出容器。令人遗憾地，发现该行为频繁地导致垫的部分或全部紧缩，由于在随后形成的包装中的无效产品保护，故这可导致在装运和/或储存期间的产品损坏。
[0004]因此，仍然需要用于产生气体填充容器的简单且可靠的机器，该气体填充容器适合于用作包装垫，该简单且可靠的机器解决并且克服前述操作问题中的一个或多个。

技术实现思路

[0005]该
技术实现思路
提供成以简化的形式介绍构思的选择，该构思将在具体实施方式中在下面进一步描述。该
技术实现思路
不旨在识别要求权利的主题的关键特征，也不旨在用作帮助确定要求权利的主题的范围。
[0006]在第一实施例中，一种系统构造成推进和密封可膨胀容器的织物。容器包括沿着织物的纵向边缘的端口。系统包括密封辊和背衬辊。密封辊包括围绕密封辊的周向表面定位的密封元件。背衬辊相对于密封辊定位，以在背衬辊的周向表面与密封辊的周向表面之间形成辊隙。密封辊和背衬辊中的至少一个驱动成使得当织物的纵向边缘位于辊隙中时，密封辊和背衬辊反向旋转以推进织物。相比于沿轴向延伸到织物中的密封辊的周向表面，背衬辊的周向表面沿轴向延伸到织物中更远，使得在比接触织物的密封辊距织物的纵向边缘更加远的横向地点处，背衬辊接触织物。
[0007]在第二实施例中，第一实施例的背衬辊包括橡胶材料，并且背衬辊的周向表面由橡胶材料制成。
[0008]在第三实施例中，前述实施例中的任何的密封辊和背衬辊布置成使得密封辊的轴
线和背衬辊的轴线大致上平行于彼此。
[0009]在第四实施例中，第三实施例的系统为膨胀机器的部分。密封辊的轴线和背衬辊的轴线相对于膨胀机器所位于的表面以倾斜角度布置。
[0010]在第五实施例中，第四实施例中的膨胀机器所位于的表面为大致上水平的。
[0011]在第六实施例中，前述实施例中的任何的背衬辊包括内横向边缘和外横向边缘，并且其中，当织物被推进时，内横向边缘面向织物的容器，并且其中，背衬辊相对于密封辊定位，使得内横向边缘定位成比外横向边缘距密封元件更加远。
[0012]在第六实施例中，前述实施例中的任何的背衬辊的周向表面延伸超过背衬辊的周向表面与密封辊的周向表面之间的辊隙。
[0013]在第八实施例中，延伸超过第六实施例的辊隙的背衬辊的周向表面的百分比大于或等于5％、7.5％、10％或12.5％中的至少一个。
[0014]在第九实施例中，前述实施例中的任何的系统还包括喷嘴，其布置成在织物推进至密封辊和背衬辊之前，使织物的容器膨胀。
[0015]在第十实施例中，第九实施例的喷嘴相对于背衬辊的周向表面与密封辊的周向表面之间的辊隙偏移，使得在织物由密封辊和背衬辊推进时，织物在接触密封辊之前接触背衬辊。
[0016]在第十一实施例中，前述实施例中的任何的密封元件具有围绕密封辊的周向表面的螺旋形状。
[0017]在第十二实施例中，第一实施例至第十实施例中的任何的密封元件具有围绕密封辊的周向表面的环形形状。
附图说明
[0018]通过参照当连同附图进行时的下列详细描述，公开的主题的前述方面和伴随的优点中的许多将变得更加容易认识(在其变得更好理解时)，其中：
[0019]图1A和图1B分别描绘用于膨胀和密封可膨胀容器的织物的机器，以及用于膨胀和密封可膨胀织物的相同机器的实例；
[0020]图2A和图2B分别描绘用于膨胀和密封可膨胀容器的织物的机器，以及用于膨胀和密封可膨胀织物的相同机器的另一实例；
[0021]图3描绘用于推进和密封可膨胀容器的织物的系统的实施例的正视图；
[0022]图4描绘图3中示出的系统的侧视图，其中膨胀喷嘴为更详细地可见的；
[0023]图5描绘图3中示出的系统的分解正视图，其中密封辊和背衬辊与彼此间隔开；
[0024]图6描绘相对于水平面以向上角度布置的、图3中示出的系统的实施例；
[0025]图7描绘图3中示出的系统的密封辊和背衬辊之间的织物和辊隙的详细视图；
[0026]图8描绘图7中示出的织物的视图，但是其中系统移除成更清楚地示出织物的状态；
[0027]图9描绘根据本文中公开的实施例的、用于推进和密封可膨胀容器的织物的系统的实施例的正视图；
[0028]图10描绘根据本文中公开的实施例的、图9中示出的系统的侧视图，其中膨胀喷嘴为更详细地可见的；
[0029]图11描绘根据本文中公开的实施例的、图9中示出的系统的分解正视图，其中密封辊和背衬辊与彼此间隔开；
[0030]图12描绘根据本文中公开的实施例的、相对于水平面以向上角度布置的图9中示出的系统的实施例；
[0031]图13描绘根据本文中公开的实施例的、图9中示出的系统的密封辊和背衬辊之间的织物和辊隙的详细视图；以及
[0032]图14描绘根据本文中公开的实施例的、图13中示出的织物的视图，但是其中系统移除成更清楚地示出织物的状态。
具体实施方式
[0033]图1A描绘用于膨胀和密封可膨胀容器的织物的机器10的实例。机器10包括支承结构12，其可包括基部14和从基部向上延伸的壁16。机器10还包括用于旋转地支承可膨胀织物的卷状物的转轴18、用于沿着行进路径40传送可膨胀织物的织物传送系统20、用于使可膨胀织物(以及其中的容器)膨胀的膨胀系统22，以及定位在膨胀系统22近侧用于密封闭合膨胀容器的密封装置24。
[0034]图1B描绘用于膨胀和密封可膨胀织物26的机器10。织物26呈卷状物28的形式，卷状物28由转轴18旋转地支承。织物26具有相对的第一纵向边缘30a和第二纵向边缘30b，并且包括一系列可膨胀容器32。容器32中的每个能够在其中保持一定量的气体(例如，空气)，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种构造成推进和密封可膨胀容器的织物的系统，其中所述容器包括沿着所述织物的纵向边缘的端口，所述系统包括：密封辊，其包括密封元件，其中所述密封元件围绕所述密封辊的周向表面定位；以及背衬辊，其相对于所述密封辊定位，以在所述背衬辊的周向表面与所述密封辊的所述周向表面之间形成辊隙；其中所述密封辊和所述背衬辊中的至少一个驱动成使得当所述织物的所述纵向边缘位于所述辊隙中时，所述密封辊和所述背衬辊反向旋转以推进所述织物；其中相比于沿轴向延伸到所述织物中的所述密封辊的所述周向表面，所述背衬辊的所述周向表面沿轴向延伸到所述织物中更远，使得在比接触所述织物的所述密封辊距织物的所述纵向边缘更加远的横向地点处，所述背衬辊接触所述织物。2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述背衬辊包括橡胶材料，并且其中所述背衬辊的所述周向表面由所述橡胶材料制成。3.根据权利要求1所述的系统，其中，所述密封辊和所述背衬辊布置成使得所述密封辊的轴线和所述背衬辊的轴线大致上平行于彼此。4.根据权利要求3所述的系统，其中，所述系统为膨胀机器的部分，并且其中所述密封辊的所述轴线和所述背衬辊的所述轴线相对于所述膨胀机器所位于的表面以倾斜角度布置。5.根据权利要求4所述的系统，其中，所述膨胀机器所位于的所述表面为大...

【专利技术属性】
技术研发人员：C，
申请(专利权)人：希悦尔公司，
类型：发明
国别省市：