一种工程机械用防尘防水防泥密封圆锥滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术是一种工程机械用防尘防水防泥密封圆锥滚子轴承，属于工程技术领域，该轴承包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈为圆柱筒状侧壁与锥形顶壁结合形式，圆柱筒状侧壁的一端连接处形成锥形顶壁，在所述轴承外圈与轴承内圈之间设置有滚动体，所述滚动体为圆锥滚动体，所述滚动体通过保持器保持工作状态，保持器用于分离滚动体，对滚动体进行等分。本保持器无突出量密封轴承，具有防止保持器凸出量和其它件产生干涉、防止灰尘或者雨水破坏，提高了轴承使用寿命的积极效果该新型防水密封轴承是原有产品轴承使用寿命的数倍以上。封轴承是原有产品轴承使用寿命的数倍以上。封轴承是原有产品轴承使用寿命的数倍以上。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械用防尘防水防泥密封圆锥滚子轴承


[0001]本技术属于轴承
，具体属于一种工程机械用防尘防水防泥密封圆锥滚子轴承。

技术介绍

[0002]目前工程机械用圆锥滚子轴承的防尘、防水、防泥土的密封问题，还没有得到重视和解决。例如，挖掘机、卷扬机等，这类工况非常差的工程机械需要用密封盖进行密封，因此我公司专利技术了一种保持架不带凸出量的防尘、防水、防泥土密封轴承。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种工程机械用防尘防水防泥密封圆锥滚子轴承。本技术的保持器无突出量密封轴承，具有防止保持器凸出量和其它件产生干涉、防止灰尘或者雨水破坏，提高了轴承使用寿命的积极效果该新型防水密封轴承是原有产品轴承使用寿命的数倍以上。
[0004]一种工程机械用防尘防水防泥密封圆锥滚子轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈为圆柱筒状侧壁与锥形顶壁结合形式，圆柱筒状侧壁的一端连接处形成锥形顶壁，在所述轴承外圈与轴承内圈之间设置有滚动体，所述滚动体为圆锥滚动体，所述滚动体通过保持器保持工作状态，保持器用于分离滚动体，对滚动体进行等分。
[0005]作为优选，所述轴承内圈的底端安装有环形密封圈，所述轴承外圈小端面和密封圈的内侧用黏贴的方法连接，密封圈的内侧与轴承内圈紧密接触。黏贴在轴承外圈小端面上的密封盖起到了防尘的作用。
[0006]作为优选，所述滚动体、保持器为金属材质。
[0007]作为优选，所述保持器为无凸出量压顶设计保持器。
[0008]作为优选，在轴承外圈的大端面处加一毫米E直口，达到保持器不凸出大端面的目的。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]通过将轴承外圈顶壁直径与轴承内圈内径设置为相同，可以有效防止轴承外圈顶壁外部的泥土或者雨水进入轴承内部；通过外环大端面E处1mm宽的直口有效的防止框型保持器的凸出，从而避免了和其它零件产生干涉；通过将密封圈与轴承外圈小端面黏贴，能够防止外部的部的灰尘进入轴承内部，从而造成轴承早期失效。综上所述，本技术的工程机械用防尘防水防泥密封圆锥滚子轴承，具有防止保持器凸出量跟其它件产生干涉和防尘效果。
[0011]本技术的保持器无突出量密封轴承，具有防止保持器凸出量和其它件产生干涉、防止灰尘或者雨水破坏，提高了轴承使用寿命的积极效果该新型防水密封轴承是原有产品轴承使用寿命的数倍以上。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中，1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、滚动体；4、保持器；5、E直口；6、保持器和外环端面的距离；7、密封盖。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例，一种工程机械用防尘防水防泥密封圆锥滚子轴承，包括轴承外圈1 和轴承内圈2，所述轴承外圈1为圆柱筒状侧壁与锥形顶壁结合形式，圆柱筒状侧壁的一端连接处形成锥形顶壁，在所述轴承外圈1与轴承内圈2之间设置有滚动体3，所述滚动体3为圆锥滚动体，所述滚动体3通过保持器4保持工作状态，保持器4用于分离滚动体3，对滚动体3进行等分。
[0016]本实施例中，所述轴承内圈2的底端安装有环形密封圈，所述轴承外圈1 小端面和密封圈的内侧用黏贴的方法连接，密封圈的内侧与轴承内圈2紧密接触。黏贴在轴承外圈1小端面上的密封盖7起到了防尘的作用。
[0017]本实施例中，所述滚动体3、保持器4为金属材质。
[0018]本实施例中，所述保持器4为无凸出量压顶设计保持器。
[0019]本实施例中，在轴承外圈1的大端面处加一毫米E直口5，达到保持器不凸出大端面的目的。
[0020]轴承的具体生产工艺：
[0021]锻造：锻造环节是保证轴承使用可靠性和寿节.锻造工艺：
[0022]退火：球化退火是介于锻造和车加工之间的一到必不可少的，目的是：降低硬度便于车加工，因此球化退火也可作为一种预备热处理，为最终热处理淬回火做组织准备。轴承钢球化退火工艺参数：温度：GCr15钢为780～810℃，它的工艺流程是进料
→
预热
→
保温
→
强风冷却(等温转变)
→
保温(等温分解)
→
出料。
[0023]车加工：车削加工是轴承金属切削的首道工序。该工序的主要作用是使套圈基本成型：
[0024]淬回火：淬回火的目的是改变套圈内部显微组织，提高轴承套圈强度、硬度、耐磨性和接触疲劳强度；
[0025]磨加工：它是保证轴承旋转精度提高使用寿命的最重要环节：经过热处理后的轴承套圈还需要实施磨、超工，目的是通过对车削后轴承的配合表面和后道工序的测量、加工基准进行磨削来提高精度，并满足装配要求及后道工序的测量、加工和使用要求。
[0026]轴承装配：它是保证轴承旋转精度、保证轴承密封，提高轴承使用寿命的最重要环节。
[0027]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的
技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
[0028]除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本技术的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械用防尘防水防泥密封圆锥滚子轴承，其特征在于：包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈为圆柱筒状侧壁与锥形顶壁结合形式，圆柱筒状侧壁的一端连接处形成锥形顶壁，在所述轴承外圈与轴承内圈之间设置有滚动体，所述滚动体为圆锥滚动体，所述滚动体通过保持器保持工作状态，保持器用于分离滚动体，对滚动体进行等分。2.根据权利要求1所述的工程机械用防尘防水防泥密封圆锥滚子轴承，其特征在于：所述轴承内圈的底端安装有环形密封圈，所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东硕，贾超建，吴振苹，汪锌园，王凤杰，
申请(专利权)人：山东永恒轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：